Установка для нанесения смазки на заготовку Советский патент 1991 года по МПК F16N7/14 B05C1/02 

Описание патента на изобретение SU1695023A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для пневматической подачи дозированной смазки сжатым воздухом, и может быть использовано в смазочных системах машин и оборудования для подачи смазочных материалов к поверхности заготовок, например пробки газового крана.

Целью изобретения является повышение производительности путем упрощения зажима и обслуживания заготовки.

На фиг. I показана установка для нанесения смазки на заготовку, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; фиг. 4-частичный разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 -варианты смазывающих заготовку роликов.

Установка для нанесения смазки на заготовку содержит раму 1, на которой крепятся пневмодвигатель 2 и пневмоцилиндр 3, от которого смазка через запорный клапан 4 и дозатор 5 поступает по гибкому соединению 6 в радиальные отверстия 7 вала 8, установленного в пневмодвигателе, откуда по гибким соединениям 9 подается в осевое 10 и радиальные 11 отверстия роликов 12, покрытых губчатым материалом 13 (например, войлоком), взаимодействующим с заготовкой 14. Ролики расположены с возможностью вращения в ползунах 15 и

16,закрепленнных между собой стяжками

17.Для радиального перемещения ползунов служат направляющая 18 и направляющая 19, закрепленная неподвижно на валу 8, Направляющие соединены между собой стяжками 20. Для регулировки зазора между заготовкой и роликами служит винт 21.

Ролики могут быть выполнены любой конфигурации.

Установка работает следующим образом.

Подача смазки и поворот пневмодвига- теля 2 осуществляются при помощи блока управления (не показан). Поршень пневмо- цилиндра 3 под действием сжатого воздуха давит на смазку, которая при помощи клапана 4 и дозатора 5, команды на которые подаются при помощи пневмораспредели- теля блока управления, через соединения б,

отверстия 7 вала 8 подводится к элементу распределения смазки, выполненному в виде роликов 12, Через осевое отверстие 10 и радиальные отверстия 11 ролика 12 смазка

попадает на губчатый материал 13 (в нашем случае это войлок). При поступлении порции смазки на губчатый материал 13 пневморас- пределителя блока управления отключается и подача смазки прекращается. Установка

готова к работе.

Для нанесения смазки на заготовку 14 последняя помещается в зазор между роликами 12. Нажимается кнопка Пуск блока управления. Пневмодвигатель 2, а вместе с

ним вал 8 и ролики 12 совершают угол поворота ±180°, при этом подача смазки возобновляется и подается на пористый материал все время, пока вращается пневмодвигатель. Ролики 12, вращаясь вокруг своей

оси, обкатывают заготовку 14, Совершив угол поворота ±180° вокруг заготовки 14, ролики останавливаются, подача смазки прекращается и смазанная заготовка извлекается из зазора между роликами.

В зазор между роликами 12 помещается новая заготовка 14, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Установка для нанесения смазки на заготовку, содержащая систему подачи смазки, ролики нанесения смазки, установленные на ползунах и имеющие соединенные с системой подачи смазки осевой и

радиальные каналы и губчатый материал на наружной поверхности, траверсу с направляющей, имеющей пазы, в которые установлены ползуны с возможностью радиального перемещения относительно заготовки, устройство регулирования хода ползунов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, траверса выполнена из двух направляющих и снабжена стяжками, соединяющими между

собой ползуны, устройство регулирования хода ползунов выполнено в виде винта, установленного в каждой стяжке и жестко связанного с ползуном, а траверса соединена с приводом вращения.

.

U2.i

дидЛ

Похожие патенты SU1695023A1

название год авторы номер документа
Устройство для штамповки изделий 1988
  • Баранов Сергей Александрович
SU1687354A1
Поточная линия для изготовления биметаллических и многослойных труб 1972
  • Павлов Игорь Михайлович
  • Суздальницкий Вениамин Исаевич
  • Саксонов Наум Михайлович
  • Мармонтов Евгений Александрович
SU440178A1
Штамп-автомат 1985
  • Юницкий Анатолий Эдуардович
  • Дроздов Олег Яковлевич
  • Израилев Яков Меерович
  • Сытько Леонид Васильевич
  • Бодиловский Иван Терентьевич
SU1296266A1
РОТОРНАЯ МАШИНА 1972
SU423680A1
Способ изготовления осесимметричных тонкостенных оболочек и устройство для изготовления осесимметричных тонкостенных оболочек 2019
  • Анненков Дмитрий Викторович
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Зайцев Виктор Дмитриевич
  • Барычева Тамара Петровна
  • Подколзин Николай Никитович
  • Брусенцев Виктор Петрович
  • Очнев Василий Владимирович
  • Тихонов Алексей Александрович
  • Октябрьская Лариса Владимировна
RU2727370C1
СПОСОБ СМАЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОФИЛЯ И ТРУБ И СИСТЕМА СМАЗКИ 2011
  • Дихтяренко Николай Григорьевич
  • Красноженов Николай Анатольевич
RU2492949C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВОГО ИЗДЕЛИЯ ТИПА СТЯЖКИ ХОМУТА ДЛЯ ГИБКИХ ШЛАНГОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ, ИМЕЮЩЕЙ ПО БОКОВЫМ СТОРОНАМ ОТБОРТОВКУ, А ВНУТРИ - ЗУБЧАТУЮ ДОРОЖКУ 2009
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2422230C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК МЕЛКОШТУЧНЫХ БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1970
SU262786A1
Автоматизированная линия для штамповки деталей из листового материала 1987
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Бондаренко Александр Борисович
  • Маркин Владимир Клавдиевич
  • Ульянов Владимир Иосифович
  • Сичушкин Александр Гаврилович
  • Кацько Евгений Федосеевич
  • Ларин Валерий Иванович
  • Башкирова Тамара Алексеевна
  • Лобанов Владимир Сергеевич
  • Сачков Леонид Борисович
  • Попов Александр Витальевич
  • Пшеничный Анатолий Максимович
SU1505639A1
Механизм для автоматической смазки хлебных форм 1988
  • Сохань Василий Арсентьевич
  • Павлова Елена Григорьевна
  • Быковец Виктор Прохорович
  • Кривошеев Леонид Петрович
  • Дудык Валентин Иванович
SU1560073A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 695 023 A1

Реферат патента 1991 года Установка для нанесения смазки на заготовку

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для пневматической подачи дозированной смазки сжатым воздухом, и может быть использовано в смазочных системах машин и оборудования для подачи смазочных материалов к 18 поверхностям заготовок, например пробки газового крана. Цель изобретения - повышение производительности обслуживания заготовок. Элемент распределения и нанесения смазки выполнен в виде роликов 12, покрытых губчатым материалом 13. Ролики выполнены с осевым 10 и радиальными 11 отверстиями и установлены в ползунах 15 с возможностью вращения и радиального перемещения. Смазка из полости пневмоци- линдра по гибким соединениям подается в осевое отверстие 10 ролика 12, откуда через радиальные отверстия 11 - на губчатый материал 13, контактирующий с заготовкой 14. Выполнение роликов 12 радиально перемещающимися позволяет регулировать зазор между ними, в результате чего смазка может наноситься на заготовки различного диаметра, 5 ил. СЛ С О чэ ел о ю со

Формула изобретения SU 1 695 023 A1

Фиг. 5

Б-Б

Рие.У

9иг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1695023A1

Устройство для нанесения клея 1987
  • Диомидов Валерий Юрьевич
  • Тевзадзе Зураб Александрович
SU1482733A1

SU 1 695 023 A1

Авторы

Мирошниченко Александр Александрович

Даты

1991-11-30Публикация

1989-09-05Подача