Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к трубопрокатному производству, и касается конструкции задних столов станов поперечно-вийтовйй прокатки.
Цель изобретения - повышение производительности стана.
На фиг.1 изобра 1 ен задний стол стана поперечно-винтовой прокатки,общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 разрез В-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.
Задний стол стана поперечно-винтовбй прокатки содержит последовательно уста новленные на основании 1 и выполненные в виде закрытых желобов основные 2 и расположенные параллельно им и на равном .расстоянии от оси поворота корпуса дополнительнее 3 проводки, смонтированные в
корпусах 4 на подшипниковых опорах 5, тянущие ролики 6, расположенные между основными проводками 2, и механизмы стопорения, размещенные между корпусами.
Корпуса жестко смонтированы на общем валу 7 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси вала посредством приводного рычага 8. Каждый механизм стопорения выполнен, например, в виде колодки 9 со стойкой 10, связанной с цилиндром 11 и перемещаемой в направляющих 12.
Стол стана работает следующим образом.
В рабочем состоянии основные проводки 2 находятся на оси прокатки. Прокатываемое изделие, выходя из рабочих валков, помимо поступательного движения имеет и вращательное, скорость которого определяется скоростью вращения рабочих валков и диаметром самого изделия. Вследствие этого при прохождении изделия через проводки последние начинают вращаться на подшипниковых опорах 5, тем самым устраняется скручивание длинномерного проката малого диаметра. Для остановки основных вращающихся проводок цилиндры II воздействуют на колодкй; 9, которые, перемещаясь в направляющих 12, прижимаются к проводкам. Замена основных проводок, устанрвленных в поворотных корпусах 4, смонтированных на общем валу 7, осуществляется поворотом вала вокруг горизонтальной оси посредством приводного рычага 8. Вследствие чего основные проводки уводятся с оси прокатки, а на их место устанавливаются дополнительные проводкиЗ, смонтированн-ыетакже в корпу сах 4 параллельно и на одинаковом расстоянии от оси поворота корпуса.
Предлагаемый задний стрл стана поперечно-винтовой прокатки по сравнению с известными позволяет повысить производительность стана за счет сокращения времени его простоев при замене проводок.
Формул а изобретения Задний стол стана поперечно-винтовой прокатки, содержащий последовательно установленные проводки, выполненные о ви де закрытых желобов, установленных в подшипниковых опорах, и тянущие ролики, расположенные между проводками, о т /i ич а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности стана, он снабжен поворотными от привода корпусами, несущими проводки, и дополнительными прО водками, расположенными в корпусах на подшипниковых опорах параллельно основным и на одинаковом расстоянии от оси поворота корпусов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАДНИЙ СТОЛ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1998 |
|
RU2186645C2 |
Устройство стопорения барабана с валком в клети | 1981 |
|
SU995928A1 |
ЗАДНИЙ СТОЛ ПРОШИВНОГО СТАНА | 1995 |
|
RU2097156C1 |
Передний стол шаропрокатного стана | 1978 |
|
SU764805A1 |
Задний стол стана поперечно-винтовой прокатки | 1990 |
|
SU1733133A1 |
ЗАДНИЙ СТОЛ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА | 1998 |
|
RU2148446C1 |
МЕХАНИЗМ ПЕРЕХВАТА СТЕРЖНЯ С ОПРАВКОЙ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2008 |
|
RU2375131C1 |
ПЕРЕДНИЙ СТОЛ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1999 |
|
RU2192322C2 |
Рабочая клеть косовалкового короткооправочного стана | 1977 |
|
SU740315A1 |
ЗАДНИЙ СТОЛ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА | 2007 |
|
RU2349402C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к трубопрокатному производству, и касается конструкции задних столба станов поперечно-винтовой прокатки. Цель изобретения - повышение производительности стана. Задний стол содержит последовательно установленные основные 2 и дополнительные 3 проводки, выполненные в виде закрытых желобов и установленных в подшипниковых опорах. Опоры размещены в поворотных от привода корпусах 4. Между проводками имеются тянущие ролики. Дополнительные проводки расположены параллельно основным и на одинаковом расстоянии от оси поворота корпусов. Замену основных проводок осуществляют поворотом корпусов вокруг оси вала 7. 4 ил.СОс
-1 Oft прокатт /77 / / / Л{7
ФЙГ«3 A-A Фш.2 S-6 / . УУХХх ХХИ// 7 7
А-й
Устройство для приема и передачи проката из клети планетарного стана | 1988 |
|
SU1507486A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР N! 761040 | |||
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1989-10-30—Подача