Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к шпулярникам текстильных машин, например круглоткац- ких станков.
Целью изобретения является повыше- ние качества получаемых изделий путем снижения обрывности нитей при тканефор- мировании.
На фиг.1 изображен шпулярник, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - циклограмма натяжения нитей основы круг- лоткацкого станка.
Шпулярник состоит из остова 1, выполненного в виде сварной конструкции коробчатой формы, на вертикальных стойках 2 которого установлены горизонтально валы 3. На валы 3 надеты шпули 4, внутри которых смонтированы тормозные устройства фрикционного типа (не показаны). В верхней части остова 1 установлена наклонная штанга 5, на которой жестко закреплен набор скальных прутков 6 по числу вертикальных стоек 2. Штанга 5 посредством рычагов 7 и 8 установлена в верхней части шпуляр- ника и через рычаг 9 связана с приводом 10, чем обеспечивается возможность возвратно-поступательного перемещения ее вдоль оси шпулярника. Шпулярник снабжен распределительной рамкой 11, закрепленной на вертикальной стойке остова 1.
Шпулярник работает следующим образом.
Нити 12 основы сходят со шпуль 4, установлен ных на горизонтальных валах 3, огибают охальные прутки 6, проходят через распределительную рамку 11 и закрепляются на технологической оправке (не показана). При движении челнока в зеве, образованном нитями 12 основы, осуществляется прокладка уточной нити. Цикло- грамма натяжения нитей основы имеет четыре характерных участка, рассматриваемых ниже. При прохождении челноком зева группы нитей основы, размещенных на рассматриваемом шпулярнике, привод враще- ния валов со шпулями 4 выключен, штанга 5 со скальными прутками 6 находится в переднем положении (смещена к центру станка), натяжение нитей 12 основы - минимальное (фиг.З, фаза а). Это позволяет проклады- вать уточную нить с минимальным натяжением, обеспечивая гарантированный прибой нитей 12 основы к технологической оправке,
После выхода челнока из зева и смены зева.привод 10 кратковременно включается, одновременно штанга 5 со скальными прутками 6 перемещается в заднее положение (удаляется от центра станка), натяжение нитей 12 основы увеличивается (фиг.З, фаза б), происходит подтяжка провисших после смены зева нитей 12.
Далее привод вращения валов 3 выключается, штанга 5 со скальными прутками 6 находится в заднем положении (смещена от центра станка) до нового подхода челнока, натяжение нитей 12 основы -максимальное (фиг.З, фаза в).
Перед входом челнока в зев привод 10 выключен, штанга 5 со скальными прутками 6 перемещается в переднее положение (к центру станка), натяжение нитей 12 основы уменьшается (фиг.З, фаза г), снижая нагрузку на уточную нить.
Далее цикл повторяется.
Использование предлагаемого шпулярника по сравнению с прототипом позволяет повысить качество получаемых изделий и увеличить производительность тканефор- мирования.
Формула изобретения Шпулярник текстильной машины, преимущественно ткацкого станка, содержащий смонтированные на вертикальных стойках остова связанные с приводом вращения горизонтальные валы с установленными на них шпулями для радиального смота, имеющими средства торможения, и нитепроводящую гарнитуру, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий путем снижения обрывности нитей в тканеформировании, он дополнительно имеет скальные прутки по числу вертикальных стоек шпулярника, размещенные в верхней части шпулярника и закрепленные на расположенной вдоль оси шпулярника наклонной штанге, имеющей привод периодического возвратно-поступательного перемещения, для регулирования натяжения нитей внутри цикла ткацкого станка.
5
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формирования ткани на ткацком станке | 1978 |
|
SU701182A1 |
Приспособление к лентоткацкому станку для ткачества лент с дополнительной уточной нитью | 1933 |
|
SU50112A1 |
Способ ткачества | 1987 |
|
SU1423646A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТРЕХМЕРНОЙ ТКАНИ | 2015 |
|
RU2606221C2 |
Установка для изготовления технической ткани | 1977 |
|
SU705017A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛО-ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1946 |
|
SU71477A1 |
Двухполотенный ворсовый ткацкий станок | 1985 |
|
SU1291625A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ | 2003 |
|
RU2227184C1 |
Способ формирования ткани на ткацком станке | 1982 |
|
SU1101482A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1938 |
|
SU65254A1 |
Сущность изобретения: в зависимости от фазы цикла тканеформйрования наклонная штанга 5 со скальными прутками 6 приводом 10 перемещается в переднее или заднее положение относительно ткацкого станка и фиксируется в этом положении. Перемещение штанги 5 позволяет прокладывать уточную нить с минимальным натяжением и увеличивать натяжение основных нитей при прибое. 3 ил. В 11 (Л С xi СА О |Ю со Фиг.1
6
4Ж
ю
+
+
i
11
ч
Фиг.2
fa
группа ™ (шлулярникМ)
pmin-- Р,н
Ртах Группа
(шпулярник Н2 Pmin. Р,н
Ртах1.
Группа (шлулярних НЗ)
Pmin Р,н
г Ртах- Группа (шпулярникНЬ)
Pmin.
Л
Ртах
Группа
(шфярник//5)
W
а
г, с
г, с
ц
г,с
Фиг.з
т,с
Способ разделения смесей изо-меров цимола | 1974 |
|
SU510144A3 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Шпулярник текстильной машины | 1989 |
|
SU1615250A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-07-19—Подача