сл С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для монтажа ножек электрических ламп | 1981 |
|
SU995158A1 |
Транспортное средство для перевозки длинномерных грузов | 1989 |
|
SU1668179A1 |
Устройство для загрузки изделий в тару | 1990 |
|
SU1724519A1 |
Устройство для разгрузки контейнеров | 1983 |
|
SU1159864A1 |
Распределительный тележечный конвейер | 1990 |
|
SU1770230A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ГРУЗОВВ ЕМКОСТЯХ | 1970 |
|
SU288732A1 |
Устройство для разгрузки контейнеров в кузов транспортного средства | 1979 |
|
SU1125145A1 |
Вертикальный накопитель для штучных грузов | 1983 |
|
SU1194788A1 |
Устройство для съема с рольганга и поперечной передачи длинномерных изделий | 1975 |
|
SU568488A1 |
Устройство для подачи контейнеров с сигаретами к бункеру упаковочной машины и удаления пустых контейнеров | 1974 |
|
SU623506A3 |
Использование: для опрокидывания, например, контейнеров, снабженных роликами для перемещения по направляющим при их опорожнении или санобработке. Сущность изобретения: устройство содержит смонтированные на стойках направляющие для перемещения роликов контейнера, рычаги, первый из которых закреплен на захвате, смонтированном с возможностью установки в паз контейнера посредством закрепленного на одной из стоек копира, а второй - на другой из указанных стоек с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, причем рычаги связаны между собой синхронизирующим механизмом. Контейнер устанавливают на наклонные участки направляющих 1. Перемещаясь по ним, он взаимодействует роликом с рычагами, вводя захваты в паз контейнера, который опрокидывается, перемещаясь по криволинейным участкам направляющих. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к устройствам для опрокидывания, например, контейнеров, снабженных роликами для перемеще- ния по направляющим при их опорожнении или санобработке, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для опрокидывания и кантовки различных изделий.
Известны устройства для опрокидывания изделия, состоящие из основания со стойками с укрепленными на них неподвижными копирами, между которыми смонтированы с возможностью поворота относительно горизонтальной оси захватами, к которым жестко прикреплены кронштейны с роликами для взаимодействия с копирами.
Известны также устройства, содержащие опорную раму, механизм поворота, выполненный в виде каретки, состоящей из
двух L-образных элементов, соединенных поперечиной с роликами для перемещения каретки по опорной раме и привод.
Недостатком известных устройств является наличие привода, низкая производительность, нецелесообразность применения в линиях массового производства.
Цель изобретения - повышение эффективности и производительности труда.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для опрокидывания контейнеров, содержащее стойки, на .одной из которых установлен с возможностью поворота относительно горизонтальной оси и перемещения в направлении контейнера посредством жестко закрепленного на стойке копира захват, снабжено смонтированными на стойках верхними направляющими с наклонным и изогнутым участками и расположенными под ними нижними на
СО
IVJ О 00
правляющими с изогнутыми участками для перемещения роликов контейнера и рычагами, один из которых закреплен на захвате, смонтированном с возможностью установки в паз контейнера, а второй - на другой из указанных стоек с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, которая соосна указанной, для взаимодействия с роликами контейнера, причем рычаги связаны между собой синхронизирующим механизмом, образованным смонтированными на стойках соосно указанным осям и жестко связанными с рычагами шкивами, которые охвачены замкнутым гибким элементом, за- пасованным в две пары блоков, каждая из которых смонтирована в нижней части стойки под шкивом, при этом участки гибкого элемента между парами блоков размещены Х-образно и связаны между собой упругим элементом.
При движении контейнера на роликах по направляющим ролики воздействуют на рычаги, заставляя их поворачиваться на горизонтальных осях.
При повороте рычага, связанного с захватом последний входит в зацепление с продольным пазом контейнера и способствует его повороту под действием силы тяжести последнего. При этом центр тяжести контейнера находится выше поворотной оси и ниже роликов контейнера.
На фиг.1 изображено устройство для опрокидывания контейнеров, аксонометрия; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг,4 - вид В на фиг.2.
Устройство содержит две верхние наклонные направляющие 1 с изогнутыми участками и две нижние изогнутые направляющие 2, укрепленные на стойках 3.
На одной из стоек установлен копир 4 с горизонтальной осью 5, на которой смонтированы рычаг 6, шкив 7. С рычагом при помощи шарниров 8 связан захват 9, имеющий ролик 10, контактирующий с пазом копира, и ролик 11, устанавливаемый в паз контейнера 12 с роликами 13 при перевороте. На второй стойке смонтирована ось 14, на которой установлен второй рычаг 15 и жестко связанный с ним шкив 16.
Рычаги 6 и 15 связаны между собой через шкивы 7 и 16 и две пары блоков 17 замкнутым гибким элементом 18, участки которого между парами блоков связаны между собой упругим элементом 19.
Устройство работает следующим образом.
Контейнер устанавливается, например, электропогрузчиком на наклонные направляющие 1. Скатываясь по наклонным верхним и изогнутым нижним направляющим 2,
контейнер роликами 13 воздействует на рычаги 6 и 15 и поворачивает их на горизонтальных осях 5 и 14. При повороте рычага 6 ролик 11 захвата 9 устанавливается в паз контейнера, благодаря воздействию ролика
10с копиром 4.
Ось вращения контейнера, находясь между роликом контейнера 13 и роликом
11захвата, создает момент сил вокруг оси 0 переворота контейнера от воздействия силы тяжести последнего с одной стороны и ролика 11 захвата - с другой.
При перевороте контейнера вверх днищем ролик 11 выходит из паза контейнера
5 благодаря воздействию ролика 10 с копиром 4.
Контейнер, скатываясь с нижних изогнутых направляющих 2, попадает на транспортер и отводится из зоны переворота.
0 Рычаги 6 и 15 под действием пружины 19 через гибкие элементы 18, блоки 17 и шкивы 7, 16 возвращаются в исходное положение.
Предлагаемое изобретение может быть
5 использовано для опрокидывания изделий, не имеющих роликов, как контейнер. Устройство необходимо снабдить средством удержания изделия при перевороте с роликами, расположенными выше центра тяже0 сти изделия вместе со средством его удержания.
Изобретение планируется использовать в линии мойки, дезинфекции и наполнения контейнеров для пищевых жидкостей
5 на пиво-безалкогольных предприятиях.
Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить эффективность обработки контейнеров, используя действия его силы тяжести, а также повысить про0 изводительность труда при мойке и дезинфекции в линии санобработки контейнеров, полностью механизировать процесс и расширить область применения данного устройства для опрокидывания изделий.
5
Формула изобретения 1. Устройство для опрокидывания контейнеров, содержащее стойки, на одной из которых установлен с возможностью пово0 рота относительно горизонтальной оси и перемещения в направлении контейнера посредством жестко закрепленного на стойке копира захват, отличающееся тем, что, с целью повышения производительно5 сти при опрокидывании контейнера с продольным пазом и роликами на боковой поверхности, оно снабжено смонтированными на стойках верхними направляющими с наклонным и изогнутым вниз участками, смонтированными под ними нижними направляющими с изогнутыми участками для перемещения роликов контейнера и рычагами, первый из которых закреплен на захвате, смонтированном с возможностью установки в паз контейнера, а второй - на другой из указанных стоек с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, соосной указанной для взаимодействия с роликами контейнера, причем рычаги связаны между собой синхронизирующим механизмом.
4°ue.j
0
2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что синхронизирующий механизм образован смонтированным на стойках и жестко связанными с рычагами шкивами, охваченными замкнутым гибким элементом, запасованным в две пары блоков, каждая из которых смонтирована в нижней части стойки под шкивом, при этом участки замкнутого гибкого элемента между парами блоков размещены Х-образно и связаны между собой упругим элементом.
/J
ВидЙ
вид 6
G
9us. В &иВВ
Риг.
Кантователь для контейнеров | 1984 |
|
SU1221131A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-05-07—Публикация
1989-12-20—Подача