Изобретение относится к области мембранной технологии, а именно к способам изготовления пористых полупроницаемых мембран, применяемых в производственных процессах, связанных с очисткой химически активных сред от микропримесей.
Известны способы изготовления полипропиленовых микрофильтрационных мембран путем формования их растворов (1), заключающиеся в следующем: формуют пленку раствора полипропилена в виде геля с содержанием растворителя 10% и полимера (10-90)%, пленку подвергают растягивающей деформации с одновременным удалением остатка растворителя. Таким способом получают микрофильтрационные мембраны с диаметрами пор несколько десятых микрометра и довольно широким распределением пор по размерам. Большой разброс размеров пор в ряде случаев, например, при использовании мембран для прецизионного разделения дисперсных систем, является недостатком мембран, получаемых данным способом.
Этот недостаток устранен в способе получения ядерных полипропиленовых мембран, который включает облучение тяжелыми заряженными частицами, последующее химическое травление в растворе, содержащем соединение шестивалентного хрома, промывку водой и сушку (2). Этот способ получения ядерных (трековых) мембран является прототипом. Данные мембраны имеют узкое распределение пор по размерам, поры в мембранах представляют собой конические каналы, пронизывающие мембрану насквозь.
2
CJ
ел ю
Недостатком прототипа является то, что поверхность полипропиленовой мембраны, получаемой по данному способу, оказывается загрязненной следами травителя, а именно соединениями хрома, что снижает качество изготовленной мембраны и, следовательно, сужает область ее применения. В процессе травления пор в мембране часть хромсодержащих ионов соединяется химическими связями с поверхностью полипропилена и не удаляется при последующей промывке водой.
В результате матрица полипропиленовой ядерной мембраны содержит ел еды хрома, которые служат помехой при использовании полипропиленовой мембраны для элементного анализа осадков, собираемых на мембране, а также могут загрязнить фильтрат (например, агрессивные жидкости типа минеральных кислот, применяемые в микроэлектронной технологии, где не допускается наличие в реактивах ионов металлов, способных легировать полупроводники).
Целью изобретения является повышение качества полипропиленовых мембран.
Поставленная цель достигается тем, что облученную тяжелыми заряженными частицами полипропиленовую пленку подвергают химическому травлению в растворе, содержащем соединение шестивалентного хрома, промывают и сушат, причем после промывки проводят химическую обработку, разрушающую хромосодержащие соединения, например, в водном растворе азотной кислоты с концентрацией от 50 до 70% или в водном растворе серной кислоты с концентрацией от 50 до 98% в течение 3-90 минут при температуре от 20 до 90°С, а затем повторно промывают водой. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое техническое решение отличается от известного тем, что полипропиленовую мембрану подвергают химической обработке, разрушающей хромосодержащие соединения, в водном растворе азотной кислоты концентрацией 50-70% или в водном растворе серной кислоты концентрацией 50-90% в течение 3-90 мин при 20-90°С и повторно промывают водой.
В качестве травителя при травлении ПП мембран возможно использовать все виды соединений шестивалентного хрома (бих- роматов калия или натрия, хромового ангидрида в смеси с серной кислотой). В процессе дополнительной обработки полипропиленовой мембраны указанными в отличительной части формулы реагентами происходит
разрушение химических связей, удерживающих атомы хрома на поверхности (и в приповерхностном слое) мембраны. Для того, чтобы процесс очистки поверхности полипропиленовой мембраны происходил эффективно, необходима достаточно высокая концентрация кислоты (50%), определенная температура и время обработки. Нижние пределы температуры, концентрации и
0 времени обработки определены, исходя из требования, чтобы достигалось разрушение слоя на поверхности мембраны, содержащего хром. Верхние пределы концентрации, температуры и времени обработки
5 определяются тем обстоятельством, что при их превышении начинаются процессы, ухудшающие прочность мембраны вследствие разрушения полимерной матрицы.
После обработки растворами кислот
0 мембрану вновь промывают водой. При этом удаляются остатки кислоты и следы хрома, переведенного в растворимые соединения в процессе предыдущей операции.
5С образцов мембран снимают спектр
характеристического рентгеновского излучения. Образец мембраны закреплен на латунной подложке. На образец напыляют тонкий слой золота для снятия элеко трического заряда, накапливающегося в образце при облучении электронным пучком.
Техническое решение иллюстрируется примерами конкретного выполне5 нияП р и м е р 1. Полипропиленовую двухосноориентированную пленку (ТУ-6-19-051- 615-87) толщиной 10 мкм облучают ускоренными ионами ксенона с энергией 1
Q МэВ/нуклон. Облученную пленку обрабатывают насыщенным раствором хромового ангидрида в 16 H2U4 при 80°С в течение 30 мин, промывают водой и сушат. Получают мембрану с эффективным диаметром пор
5 0,4 мкм. Образец мембраны подвергают элементному анализу, измеряя спектр рентгеновского излучения при бомбардировке поверхности мембраны электродным пучком (для этого используют рентгеновский
л микроанализатор LINK и электронный микроскоп ISM-840). Площадь пика, соответствующего характеристическому излучению хрома, составляет 1500 ±200. (В абсолютных цифрах это соответствует содержанию хрома в приповерхностном слое около 0,3%).
Затем мембрану обрабатывают 70% водным раствором азотной кислоты при 90° в течение 3 минут, после чего промывают
5
дистиллированной водой и сушат. Проводят анализ поверхности на содержание хрома в тех же условиях, при которых был проведен первый анализ. Площадь пика характеристического излучения хрома составила 148 ± 120, т.е. на уровне фона.
П р и м е р 2. Полипропиленовую двух- осноориентированную пленку ТУ-619-051- 615-87 толщиной 10 мкм облучают ускоренными ионами ксенона с энергией 1 МэВ/нуклон. Облученную пленку обрабатывают насыщенным раствором хромового (СгОз) ангидрида в 16 N HaSCU при t 80°С в течение 30 мин, промывают водой и сушат. Образец мембраны подвергают элементно- му анализу, измеряют спектр рентгеновского излучения при бомбардировке поверхности мембраны электронным пучком. Площадь пика, соответствующего характеристическому излучению хрома, составляет 1500 ±200.
Затем мембрану обрабатывают 50% НМОз при температуре 70°С в течение 90 мин, после чего промывают дистиллированной водой и сушат. Площадь пика ха- рактеристического излучения Сг составила 374 + 204.
ПримерЗ. Берут ту же пленку, что описана выше в примере 2, обрабатывают тем же раствором, промывают, сушат, под- вергают элементному анализу. Затем мембрану обрабатывают 60% при 90°С в течение 20 мин, при этом площадь пика Сг составила 27 ±117.
П р и м е р 4. Берут ту же пленку, что описана выше и проделывают с ней все то же кроме того, что мембрану обрабатывают 60% при 60°С в течение 10 мин, площадь пика составила 115 ±84,
П р и м е р 5. Берут ту же пленку, что опидана в примере 2, и проделывают с ней все то же, кроме того, что мембрану обрабатывают HNOa 70% при 60°С в течение 30 мин, площадь пика Сг составила
91 ±76.
П р и м е р 6. Полипропиленовую пленку Горейфан - Япония - толщиной 10 мкм облучают ускоренными ионами ксенона с энергией 1 СэВ/нуклон. Облученную пленку обрабатывают насыщенным раствором хро- мового ангидрида в 16 N H2S04 при t 80 С в течение 30 мин, промывают водой и сушат. Образец мембраны подвергают элементному анализу, измеряют спектр рентгеновского излучения при бомбардировке поверхности мембраны электронным пучком, Площадь пика, соответствующего характеристическому излучению хрома, составляет 1915 ±205.
0 5 0
5
о
5
Q
5
g
Затем мембрану обрабатывают 60% HNOa при 20°С в течение 90 мин, промывают водой и сушат. Площадь пика Сг составила 676 ±167.
Пример. Полипропиленовую двух- основоориентированную пленку,ТУ-619- 051-615-87 толщиной 10 мкм облучают ускоренными ионами ксенона с энергией 1 МэВ/нуклон. Облученные пленку обрабатывают насыщенным раствором хромового ангидрида в 16 N H2S04 при t 80°C в течение 30 мин, промывают водой и сушат. Получают мембрану с эффективным диаметром пор 0,4 мкм. Образец мембраны подвергают элементному анализу, измеряя спектр рентгеновского излучения при бомбардировке поверхности мембраны электронным пучком. Площадь пика характеристического излучения Сг составила 500 ± 200.
Затем мембрану обрабатывают 98% раствором HaSOn при t 20°C в течение 10 мин, после чего мембрану промывают дистиллированной водой и сушат. Проводят анализ поверхности на содержание хрома в тех же условиях, при которых был проведен первый анализ. Площадь пика характеристического излучения хрома составила 136 ±136, что соответствует уровню фона.
ПримерЗ. Берут пленку, что описана выше, только мембрану после травления обрабатывают 50% H2S04 при t 70°C в течение 90 мин, площадь пика Сг составила 419 ±138.
П р и м е р 9. Берут пленку, что описана выше, и проделывают с ней все то же, только мембрану обрабатывают 90% H2S04 при t 70°С в течение 3 мин. Площадь пика Сг составила 78 ± 144.
ПримерЮ. Берут пленку, что описана выше, и проделывают те же операции, только мембрану обрабатывают 70% H2S04 при t 70°С в течение 26 мин. Площадь пика Сг составила 133 ±141.
ПримерП. Берут ту же пленку, что описана выше, и проделывают те же операции, только ядерную мембрану обрабатывают 50% H2S04 t 75°C в течение 10 мин. Площадь пика Сг составила 141 + 123.
П р и м е р 12. Полипропиленовую пленку Торейфан Япония толщиной 10 мкм облучают ускоренными ионами ксенона с энергией 1 МэВ/нуклон. Облученную пленку обрабатывают насыщенным раствором хромового ангидрида в 16 N H2S04 при t 80°C в течение 30 мин, промывают водой и сушат. Образец мембраны подвергают элементному анализу, измеряют спектр рентгеновского излучения при бомбардировке поверхности мембраны электронным пучком. Площадь пика, соответствующего характеристическому излучению хрома, составляет 1915 ±205,
Затем мембрану обрабатывают 80% H2S04 при t 70°C в течение 90 мин, площадь пика Сг составила 39 ± 176.
Различие в площади пиков составляет в 50 раз.
Использование приема очистки мембраны позволяет понизить загрязненность полипропиленовых микрофильтрационных ядерных мембран по хрому в 3-100 раз (по сравнению со способом-прототипом). Это обеспечивает повышение качества изготовленной мембраны, что в свою очередь дает более высокую чистоту фильтруемых через мембрану агрессивных жидкостей, а также расширяет возможности использования полипропиленовых мембран для аналитических задач, например, для элементного анализа собираемых осадков и т.д.
Формула изобретения
Способ получения полипропиленовой
микрофильтрационной мембраны, включающий облучение тяжелыми заряженными частицами полипропиленовой пленки, химическое травление в растворе, содержащем соединение шестивалентного хрома, промывку полученной мембраны водой и сушку, от л ичающийся тем, что, с целью повышения качества мембраны, после промывки водой полипропиленовую мембрану
дополнительно обрабатывают водным раствором азотной кислоты с концентрацией 50-70% или водным раствором серной кислоты с концентрацией 50-98% в течение 3-90 мин при 20-90°С, а затем повторно
промывают водой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОФИЛЬТРАЦИОННОЙ МЕМБРАНЫ | 1991 |
|
RU2039587C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРЕКОВЫХ МЕМБРАН | 1993 |
|
RU2062642C1 |
ВЫСОКОКРЕМНИСТЫЕ ЦЕОЛИТЫ UZM-5HS | 2004 |
|
RU2340553C2 |
UZM-16: КРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЙ ЦЕОЛИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2340552C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕКОВЫХ МЕМБРАН | 1992 |
|
RU2056917C1 |
Тройные сшитые сополимеры на основе диоксипропилметакрилата и этилендиметакрилата в качестве материала для макропористой полимерной мембраны и микропористая полимерная мембрана на их основе | 1989 |
|
SU1772108A1 |
ПОЛОВОЛОКОННОЕ МЕМБРАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КРОВИ | 2015 |
|
RU2682761C2 |
ПОДАВЛЯЮЩИЙ АДГЕЗИЮ БИОЛОГИЧЕСКОГО КОМПОНЕНТА МАТЕРИАЛ | 2017 |
|
RU2738372C2 |
КРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ АЛЮМОСИЛИКАТНАЯ ЦЕОЛИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ UZM-15 | 2004 |
|
RU2340555C2 |
Способ получения фторированной катионообменной мембраны | 1980 |
|
SU1494869A3 |
Использование: получение полупроницаемой мембраны, применямой в производственных процессах, связанных с очисткой химически активных сред от микропримесей. Сущность изобретения: способ получения заключается в облучении полипропиленовой пленки тяжелыми заряженными частицами. Затем осуществляют химическое травление ее в растворе, содержащем соединение шестивалентного хрома. Полученную мембрану промывают водой и дополнительно обрабатывают водным раствором азотной кислоты концентрацией 50-70% или водным раствором серной кислоты концентрацией 50-98%. Время обработки кислотой 3-90 мин при . Затем мембрану повторно промывают водой. СО С
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Апель П.Ю., Широкова В.В., Соболева Т.Н | |||
и др | |||
Полипропиленовые ядерные мембраны - новый вид мембран для очистки и анализа агрессивных сред | |||
Способ приготовления консистентных мазей | 1919 |
|
SU1990A1 |
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU105A1 |
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1990-08-27—Подача