Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи деталей | 1985 |
|
SU1299739A1 |
Машина для сварки дугой, вращающейся в магнитном поле | 1988 |
|
SU1712090A1 |
Машина для сборки и сварки сотовых заполнителей | 1981 |
|
SU1011352A1 |
Устройство для сборки под сварку угловых коробчатых металлоконструкций | 1980 |
|
SU910387A1 |
Многоэлектродная машина для контактной сварки | 1985 |
|
SU1419841A1 |
Устройство для сборки и сварки изделий | 1986 |
|
SU1395444A1 |
УСТРОЙСТВО СТЫКОВОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ СОПРОТИВЛЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2434724C1 |
Полуавтоматическая установка для сборки и сварки цилиндрической обечайки с днищем | 1987 |
|
SU1454630A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1994 |
|
RU2086374C1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Электродное устройство машины ударно-конденсаторной сварки. Использование для приварки проволочных выводов к деталям плоской формы в радиоэлектронной промышленности. Сущность изобретения: зажимное устройство содержит верхний подвижный электрод, который выполнен в виде пневмоцилиндра и прижим. Подвижный электрод выполнен в виде штока пневмоцилиндра, корпус которого связан тягой с прижимом. Прижим выполнен в виде П-образного рычага, один конец которого шарнирно связан с рабочим концом электрода. 2 ил.
Изобретение относится к конденсаторной сварке и может быть использовано при приварке проволочных выводов к деталям плоской формы,
Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение производительности и качества сварки за счет обеспечения надежного контакта свариваемого изделия с рабочей поверхностью электрода. Поставленная цель достигается тем, что электродное устройство машины ударно-конденсаторной сварки, содержащее подвижный электрод, выполненный в виде пневмоцилиндра со штоком, прижим и неподвижный электрод, согласно изобретению, подвижный электрод снабжен фиксатором, установленным с возможностью контактирования со штоком, пневмоцилиндр установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно штока и снабжен шарнирно закрепленной на нем тягой, шар- нирно связанной с прижимом, который выполней в виде П-образного рычага, шарнирно закрепленного одним концом на рабочем конце подвижного электрода с возможностью контактирования своим другим концом с торцом рабочего конца подвижного электрода.
На фиг. 1 показано зажимное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Электродное устройство машины ударно-конденсаторной сварки содержит подвижный верхний электрод 1 и неподвижный электрод 2. Электрод 1 выполнен в виде штока 3 поршня 4 пневмоцилиндра 5, который шарнирно связан тягой 6 с прижимом 7. Шток 3 с помощью фиксатора 8 фиксируется в верхнем исходном положении. Прижим 7 выполнен в виде П-образного рычага, конец 9 которого шарнирно связан осью 10 с рабочим концом 11 электрода 1, соединенного с токоподводом 12. Другой конец 13 рычага 7 имеет возможно 4 О -N 00 Ю XI
сть взаимодействия с торцом рабочего конца 11 электрода 1. Между торцовой поверхностью рабочего конца 11 и концом 13 рычага 7 размещается свариваемое плоское изделие 14.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении цилиндр 5 смещен вверх относительно поршня 4, а конец
13прижима 7 отведен от торцевой поверх- ности рабочего конца 11. Изделие 14, например, с помощью манипулятора (не показан) заводится между торцом рабочего конца 11 и концом 13 рычага 7, Шток 3 вместе с цилиндром 5 опускаются до сопри- косновения с изделием 14, при этом фиксатор 8 фиксирует шток 3. В полость 16 пневмоцилиндра 5 подается сжатый воздух, происходит перемещение цилиндра 5 вниз
и через тягу 6 осуществляется поворот при- жима 7 относительно оси 10, конец 13 прижимает изделие 14 к рабочему концу 11. Захват манипулятора переносит изделие 14 вместе с зажимным устройством на позицию сварки, где расположен нижний элект- род 2 с проволочным выводом (не показан). Происходит освобождение штока 3 от фиксатора 8 и шток 3 вместе с зажимным устройством и изделие 14 смещается вниз к проволочному выводу. При достижении оп- ределенного расстояния между изделием
14и проволочным выводом возникает электрический разряд и осуществится сварка вывода с изделием 14. Затем шток 3 с зажимным устройством и сваренным издели- ем поднимается в исходное положение, в
полость 15 подается сжатый воздух, цилиндр 5 по штоку поднимается вверх, осуществляя с помощью тяги 6 поворот прижима 7 против часовой стрелки и освобождение готового изделия 14.
Предлагаемое электродное устройство конструктивно проще известных устройств, однако обеспечивает быстрое и надежное закрепление и фиксацию свариваемого изделия, выполняя одновременно роль сварочного узла машины ударно-конденсаторной сварки.
Формула изобретения Электродное устройство машины ударно-конденсаторной сварки, содержащее подвижный электрод, выполненный в виде пневмоцилиндра со штоком, прижим и неподвижный электрод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и качества сварки за счет обеспечения надежного контакта свариваемого изделия с рабочей поверхностью электрода, подвижный электрод снабжен фиксатором, установленным с возможностью контактирования со штоком, пневмоцилиндр установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно штока и снабжен шарнирно закрепленной на нем тягой, шар- нирно связанной с прижимом, который вы- полнен в виде П-образного рычага, шарнирно закрепленного одним концом на рабочем конце подвижного электрода с возможностью контактирования своим другим концом с торцом рабочего конца подвижного электрода.
VJJW9
Фиг. 2.
КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА | 0 |
|
SU192982A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Зажимное устройство машины для контактной стыковой сварки | 1988 |
|
SU1516273A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-09-04—Подача