Валок прокатного стана Советский патент 1992 года по МПК B21B27/02 

ел С

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на крупносортных и заготовочных полунепрерывных станах горячей прокатки, позволяет снизить расход металла за счет улучшения качества готового проката. Валок (В) снабжен по крайней мере двумя выступами, симметрично расположенными на его поверхности, причем ширина выступов составляет 0,08-0,15 диаметра, а высота - 0,05-0,15 его ширины. При прокатке металла в каждой последующей клети происходит заполнение предварительно полученной в валке вогнутости, что снижает величину растягивающих напряжений на поверхностях р аската. 2 ил.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на крупносортных и заготовочных полунепрерывных станах горячей прокатки.

Известен валок прокатного стана для прокатки заготовок с гладкой бочкой.

К недостаткам известной конструкции валка можно отнести невозможность его использования для последующей прокатки металла в валках с калибрами на заготовочных и крупносортных станах, без переполнения калибров, а так же наличие в центральных участках смежных боковых граней профилей значительного количества дефектов, которые не обрабатываются при прокатке на гладкой бочке

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является валок прокатного стана,

Средняя часть бочки которого на участке равном 0,4-0,8 ширины сляба выполнена выпуклой, например параболической, а краевые участки бочки валка выполнены цилиндрическими или со скосами

Однако получение заготовок с сечением, близким к квадратному, в валках с выступами равными 0,4-0,8 ширины заготовки, в последующих проходах при обжатии по смежным сторонам приводит к значитель- jHOMy снижению качества проката, образо- ванию закатов и увеличению расхода металла идущего в обрезь.

Целью изобретения является снижение расхода металла за счет улучшения качества готового проката.

Это достигается тем, что валок прокатного стана, преимущественно полунепрерывного заготовочного или крупносортного,

vj

М W К

3

W

снабжен по крайней мере двумя выступами, симметрично расположенными на его поверхности, причем ширина выступа составляет 0.08-0,15 диаметра валков, а высота выступа составляет 0,05-0,15 его ширины.

На фиг. 1 изображен предлагаемый валок; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Валок 1 находится в контакте с прокатываемой заготовкой 2, снабженной выступами 3, расположенными симметрично на поверхности вала. Количество выступов, которыми снабжен валбк, зависит от сечения исходной заготовки, длины бочки валка, конструктивных особенностей клетей и может колебаться от двух до пяти для данного стана.

При прокатке в клетях с использованием предлагаемой конструкции , с чередованием обжатий по смежным сторонам в вертикальных и горизонтальных клетях, в каждой последующей клети происходит заполнение предварительно полученной в валках с выступами вогнутости. Такое заполнение приводит к снижению уровня ве- личины растягивающих напряжений, возникающих на необжимаемых в данной клети поверхностях раската при значительных вытяжках и в результате - к повышению качества проката и снижению расхода металла.

При ширине выступа, составляющей менее чем 0,08 диаметра валка, и высоте выступа меньшей чем 0,05 его ширины, ухудшается качество поверхности проката за счет появления в последующих проходах

на поверхностях с неполностью обработанными дефектами, морщин, которые невозможно устранить обжатием в последующих клетях. Кроме того, заметно снижается устойчивость полосы в валках. Это приводит к увеличению выхода вторых сортов и повышенному расходу металла при удалении дефектных участков на готовом сортовом и фасонном прокате.

При ширине выступа, составляющей более, чем 0,15 Д валка и высоте выступа - большей, чем 0,15 его ширины при прокатке в последующих клетях не полностью запол- s няются вогнутости, полученные в валках с |выступэми. Это приводит к появлению не устранимых дефектов закатов, вследствие чего в значительной степени снижается качество проката и увеличивается расход ме- 0 галла, что характерно и для прототипа. Формула изобретения Валок прокатного стана, преимущественно полунепрерывного заготовочного или iкрупносортного, с выпуклой средней частью 5 образующей поверхности бочки в форме параболы, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода металла путем проработки структуры деформацией в профилированных валках, улучшения качества 0 готового порката, валок снабжен по крайней мере двумя выступами, симметрично распо- I ложенными на его поверхности, причем ширина выступа составляет 0,08-0,15 |диаметра валка, а высота выступа - 0,05- 5 10,15 его ширины.

4ZZ3&1-

te.7

Редактор З.Ходакова

Техред М.Моргентал

Заказ 3851ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Фиг.2

i Корректор .Э.Лончакова