ел
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерная сушилка для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1617278A1 |
Стенд для исследования наклонного ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1749129A1 |
Устройство для перегрузки сыпучего материала с одного конвейера на другой | 1990 |
|
SU1745642A1 |
Перегрузочное устройство ленточного конвейера | 1980 |
|
SU921996A1 |
БУНКЕРНАЯ ЭСТАКАДА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ ПЫЛЕСОДЕРЖАЩИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРНОЙ ЭСТАКАДЫ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ВАГОН | 2009 |
|
RU2425790C1 |
Самоходный перегружатель горных пород с верхнего подступа на нижний транспортный горизонт | 1978 |
|
SU750075A1 |
Стенд для исследования параметров конвейерной линии и сегрегации транспортируемого по ней материала | 1982 |
|
SU1090632A1 |
Перегрузочное накопительное устройство для контейнеров | 1987 |
|
SU1735169A1 |
Береговой грейферный двухконсольный перегружатель | 1980 |
|
SU965922A1 |
Разгрузочный узел ленточного конвейера | 1981 |
|
SU1022906A1 |
Использование: загрузочно-перегрузочные устройства конвейерного транспорта. Цель - увеличение надежности работы при перегрузке потока с подающего конвейера раздельно на один из двух приемных конвейеров. Сущность изобретения: устройство снабжено смонтированными на раме реверсивным механизмом перемещения с монорельсом и перемещающимися по монорельсу вдоль приемных конвейеров колесами, при этом наклонные течки смонтированы со смещением друг относительно друга по ходу перемещения колес 7 вдоль монорельса. Изобретение позволит повысить надежность работы всего перегрузочного устройства за счет отсутствия в ак- тивной зоне потока перегружаемого материала каких-либо устройств и механизмов. 3 ил.
Предполагаемое изобретение относится к транспортному оборудованию, а имен- но к перегрузочным устройствам конвейеров, например ленточных.
Известно перегрузочное устройство, включающее бункер с отверстиями, заслонки, регулятор грузопотока с приводом.
Недостатком его является интенсивный износ заслонок, взаимодействующих с грузопотоком.
Прототипом предполагаемого изобретения является перегрузочное устройство, включающее приемную воронку, две наклонные течки и криволинейные скоростные затворь1 установленные шарнирно на стенках тече к и снабженные уплотнитель- нымй элементами.
Это устройство имеет несколько большую работоспособность по сравнению с другими, но его недостатком является относительно малая надежность работы, обусловленная наличием в активной зоне потока перегружаемого материала уплотнительных элементов и шарниров, а также абразивный износ наружной криволинейной поверхности секторных затворов, особенно в период их открывания или закрывания.
Целью изобретения является увеличение потока с подающего конвейера раздельно на один из двух приемных конвейеров.
Указанная цель достигается техническим решением, представляющим собой новую конструкцию перегрузочного устройства, включающим раму, приемную воронку и две наклонные течки.
Х| 00 XI 00
о со
Отличие изобретения состоит в том, что с целью увеличения надежности работы при перегрузке потока с подающего конвейера раздельно на один из двух приемных конвейеров оно снабжено смонтированными на раме реверсивным механизмом перемещения с монорельсом и с перемещающимися пог монорельсу вдоль приемных конвейеров колесами, при этом наклонные течки смонтированы со смещением друг от- носительно друга по ходу перемещения колес вдоль монорельса.
На фиг.1 изображено перегрузочное устройство, вид спереди; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.
Перегрузочное устройство включает приемную воронку 1, наклонные течки 2 и 3, установленные на раме 4. Наклонные течки 2,3 смещены одна относительно другой по ходу движения приемных конвейеров 5, 6. Рама 4 перегрузочного устройства установлена при помощи ходовых колес 7 на монорельсе 8 с возможностью перемещения вдоль приемных конвейеров 5, 6 в прямом и обратном направлении и в поперечном на- правлении относительно подающего конвейера 9. Реверс перегрузочного устройства осуществляется при помощи, например, тяговой лебедки, с которой оно связано канатом 10. Тяговая лебедка на ри- сунке условно не показана. Для ограничения движения и фиксации загрузочного устройства в нужном положении служат упоры 11. Сигнал на отклонение лебедки при достижении загрузочным устройством нужного положения подают конечные выключатели 12 при воздействии рычага 13.
Перегрузочное устройство работает следующим образом.
Поток транспортируемого материала с подающего конвейера 9 поступает в приемную воронку 1 откуда, при установке загрузочного устройства .относительно подающего конвейера 9 в положении изо- браженном на поясняющих чертежах, в наклонную течку 2, а затем на приемный конвейер 5.
При необходимости подачи потока перегружаемого материала на приемный конвейер 6, загрузочное устройство перемещается в поперечном направлении относительно подающего конвейера 9 вдоль приемных конвейеров 6,5 при помощи тяговой лебедки с которой оно связано канатом 10 до тех пор, пока ось подающего конвейера 9 не совместится с осью наклонной течки 3. В этом положении привод лебедки отключается при помощи соответствующего конечного выключателя 12 взаимодействующего с рычагом 13, требуемое положение загрузочного устройства фиксируется упором 11. В этом положении загрузочного устройства поток транспортируемого материала с подающего конвейера 9 через приемную воронку 1 поступает в наклонную течку 3, откуда на приемный конвейер 6.
Таким образом, существенным отличием предполагаемого изобретения от известных загрузочных устройств, является отсутствие в активной зоне потока перегружаемого материала каких-либо устройств и механизмов, в частности, уплотнительных элементов, шарниров, затворов, что значительно увеличивает надежность его работы, а также снижает затраты на его эксплуатацию.
Формула изобретения
Перегрузочное устройство, включающее раму, приемную воронку и две наклонные течки, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности работы при перегрузке потока с подающего конвейера раздельно на один из двух приемных конвейеров, оно снабжено смонтированными на раме реверсивным механизмом перемещения с монорельсом и с перемещающимися по монорельсу вдоль приемных конвейеров колесами, при этом наклонные течки смонтированы со смещением друг относительно друга по ходу перемещения колес вдоль монорельса.
// 7 8
Вид Б
Устройство для разднления потока материалов | 1976 |
|
SU569511A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Реверсивно-рулевое устройство судна с водометным движителем | 1980 |
|
SU921966A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-10-30—Подача