8 б
г&
00
ю
Јь
N CJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированный стеллаж для хранения штучных грузов | 1984 |
|
SU1266799A1 |
Тележечный конвейер | 1982 |
|
SU1022882A1 |
Элеваторный стеллаж | 1985 |
|
SU1306854A1 |
Стеллаж для хранения штучныхгРузОВ | 1979 |
|
SU806554A1 |
Устройство для хранения штучных грузов | 1990 |
|
SU1779654A1 |
Полочный элеватор | 1975 |
|
SU583037A1 |
Подвесной механизированный стеллаж для хранения штучных грузов | 1976 |
|
SU633770A1 |
Стеллаж механизированный элева-ТОРНОгО ТипА | 1972 |
|
SU806555A1 |
Кран-штабелер | 1981 |
|
SU981128A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки стеллажей | 1983 |
|
SU1134484A1 |
Использование: для хранения и выдачи штучных грузов. Сущность изобретения: стеллаж содержит корпус 1, на котором размещены с каждой стороны по две цепи 2 и 3, огибающие соответственно звездочки 4. Внутри корпуса размещены две полки (контейнеры) 5 и 6 для грузов с опорными кронштейнами 7 (по 2 с каждой стороны), соединенными шарнирами с ветвями цепей 2 и 3 так, что в исходном положении опорные элементы полки 5 закреплены на верхних участках цепей, а опорные элементы полки 6 на их нижних участках. 4 ил.
-Л
Фиг. 7
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к стеллажам для штучных грузов, и может быть использовано на складах для хранения и выдачи изделий, а именно, в стеллажах элеваторного типа.
Известен элеваторный стеллаж, со- держа щ ий kqpnyc, привод, соединенные с приводом возможностью синхронного движейГй5Г;1.,;:направлении две пары гибких тяго.|ых,органрв и шарнирно закрепленные на ветвях пар тяговых органов посредством опорных кронштейнов полки для груза.
Этот стеллаж имеет значительные габариты и металлоемкость, а консольное закрепление опорных кронштейнов на гибких тяговых органах вызывает дополнительные нагрузки, что снижает надежность.
Целью настоящего изобретения является уменьшение металлоемкости и повышения надежности.
Поставленная цель достигается тем, что пары замкнутых гибких органов расположены одна под другой с размещением каждых из них смежных по высоте в одной вертикальной плоскости, при этом опорные кронштейны по одному закреплены на верхней и нижней сторонах каждой полки и соответственно на верхних и нижних парах замкнутых тяговых органов.
На фиг. 1 изображен предлагаемый стеллаж, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди (фронтальная проекция); на фиг. 3 - то же, в положении обмена полок местами; на фиг. 4 - то же, после обмена полок местами.
Стеллаж содержит корпус 1, на котором размещены с каждой стороны по две цепи 2 и 3, огибающие соответственно звездочки 4. Внутри корпуса размещены две полки (контейнеры) 5 и 6 для грузов с опорными кронштейнами 7 (по 2 с каждой стороны), соединенными шарнирами с ветвями 2 и 3, таким образом, что в исходном положении опорные элементы полки 5 закреплены на верхних участках цепей, а стопорные элементы полки 6 на их нижних участках.
При этом расстояния от точек крепления кронштейнов к цепям до осей звездочек соответственно а и б для каждого контейнера равны.
Цепи приводятся в движение с помощью привода (условно не показан). Синхронность движения цепей обеспечивается за счет соединения их с помощью дополнительной цепной передачи 8. Оси кронштейнов 7 содержат ролики 9, опирающиеся на направляющую 10 при расположении их на горизонтальной ветви цепи.
Устройство работает следующим образом.
в положении контейнеров, приведенных на фиг. 1, груз может быть извлечен или заложен в нижний контейнер по всей его высоте.
Для обслуживания верхнего контейнера
привод обеспечивает движение цепей в направлениях, обозначенных стрелками. При этом контейнеры меняются местами (см. фиг. 4), пройдя положение, обозначенное на фиг. 3.
Данная конструкция позволяет исключить несовпадение рабочих нагрузок с направлением движения цепи и повысить надежность его работы.
30
Формула изобретения
Элеваторный стеллаж, содержащий корпус, привод, соединенные с приводом с возможностью синхронного движения в
общем направлении две пары замкнутых гибких тяговых органов, шарнирно закрепленные на ветвях пар тяговых органов посредством опорных кронштейнов полки для груза, отличающийся тем, что, с целью
уменьшения металлоемкости и повышения надежности, пары замкнутых гибких органов расположены одна под другой с размещением каждых из них смежных по высоте в одной вертикальной плоскости, при этом
опорные кронштейны по одному закреплены на верхней и нижней сторонах каждой полки и соответственно на верхних и нижних парах замкнутых тяговых органов.
26,
Фаг 2
Фиг.З
ФигЛ
Устройство для перемешивания грузов | 1977 |
|
SU630133A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1990-05-03—Подача