Устройство для сборки оребренных труб теплообменника Советский патент 1993 года по МПК B23K3/08 

Изобретение относится к машиностроению, конкретнее к сборочным операциям при изготовлении оребренных труб теплообменников.

Целью изобретения является повышение производительности за счет автоматизации процесса сборки.

На фиг,1 изображено устройство для сборки оребренных труб теплообменников, общий вид; на фиг.2 -сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - оребренная трубка теплообменника.

Устройство для сборки оребренных труб теплообменников содержит станину 1, механизм закрепления и центровки 2 труб 3, механизм перемещения 4 трубы 3, механизм подачи и расстановки 5 реберных заготовок 6. Устройство снабжено ползуном 7 с толкателем 8 и упором 9, а также ограничителями хода 10 ползуна 7. Станина 1 выполнена в виде плит 11, дистанционирован- ных друг от друга стойками 12. Ползун 7 установлен с возможностью перемещения вдоль стойки 12. Механизм закрепления и центровки 2 труб 3 выполнен в виде стержня 13с коническим наконечником 14 и шарнир- но закреплен на ползуне 7. Механизм расстановки 5 реберных заготовок 6 выполнен в виде зубчатой рейки 15, храпового колеса 16 с собачкой 17. установленного с возмож- HdcTbio взаимодействия с зубчатой рейкой 15. Один из ограничителей хода 18 закреплен на зубчатой рейке 15 и установлен с возможностью взаимодействия с упором 9. Другой ограничитель хода 70 закреплен на плите 11 с возможностью взаимодействия с толкателем 8.

О О

СА

О

Ю

Устройство работает следующим образом.

Трубку 3 для оребрения предварительно меднят по наружной поверхности и закрепляют в механизме 5, надевая на шарнирно подвешенный стержень 13 с коническим наконечником 14, реберные заготовки 6, которые вставляют в гнездо ползуна 7, установленного в крайнем верхнем положении. Настраивают устройство на шаг реберных заготовок на трубке 3 за счет зубчатой рейки 15, храповика 16 и подпружиненной собачки 17.

Ограничитель хода 10 на рейке 15 устанавливают в крайнее нижнее положение и закрепляют на последней. Включают привод .механизма перемещения 4 и одновременно вибробункер. Реберная заготовка 6 попадает в гнездо - лежемент в нижней плите 11, а трубка 3 с конусным наконечником 14 и стержнем 13 внутри переходит сквозь реберную заготовку 6, нанизываясь на трубку 3 до тех пор, пока нижний упор 9 ползуна 7 не коснется микровыключателя прямого (рабочего) хода на кронштейне зубчатой рейки 15. Привод механизма перемещения 4 переключается на обратный ход и ползун 7 вместе с трубкой 3 и нанизанным ребром 6 идет вверх до тех пор, пока толкатель 8 толкнет подпружиненную собачку 17 на один шаг храповика 16, равный шагу между ребрами на трубке. Храповик 16 поворачивается на один шаг и при взаимодействии с шестерней и рейкой поднимает последнюю вверх на шаг, а закрепленный на ней ограничитель хода 10с микровыключателем тоже поднимается на шаг. Таким образом, ход ползуна укорачивается на один шаг и так до тех пор, пока не набрано нужное количество ребер. При ходе ползуна 7 вверх в первый момент срабатывает шаговый механизм, а при дальнейшем перемещении ползуна вверх верхний регулируемый упор 18 нажимает на микро- выключатель 19 обратного (холостого) хода

и включается прямой (рабочий) ход, т.е. трубка 3 с ползуном 7 идут вниз до следующей точки ограничителя хода 10 на рейке 15.. Таким образом, по мере нанизывания

ребер 6 на трубку 3 ход ползуна 7 раз от раза укорачивается на шаг и процесс идет непрерывно до полного набора всех ребер на трубку.

Таким образом, ожидаемый технике-.

экономический эффект по сравнению с базовым объектом обеспечивается за счет повышения производительности при улучшении качества, упрощении конструкции и расширении типоразмеров в автоматическом режиме.

Формула изобретения Устройство для сборки оребренных.труб теплообменника, содержащее станину, механизм закрепления и центровки труб, механизм перемещения трубы, механизмы подачи и расстановки реберных заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматизации процесса сборки, устройство снабжено ползуном с толкателем и упором, ограничителями хода ползуна, станина выполнена в виде плит, дистанционированных друг от друга стойками, ползун установлен

на одной их них с возможностью перемещения вдоль стойки, механизм закрепления и центровки труб выполнен в виде стержня с коническим наконечником и шарнирно за- креплен на ползуне, механизм расстановки

реберных заготовок выполнен в виде зубчатой рейки, храповика с собачкой, установленного с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, один из органичителей хода закреплен на зубчатой рейке и установлен с возможностью взаимодействия с толкателем, другой ограничитель закреплен на плите с возможностью взаимодействия с упором.

Фиг. J

Использование: сборка ребристых радиаторов теплообменников. Сущность изобретения: устройство содержит станину, выполненную в виде плит, дистанционированных друг от друга стойками, и ползун, установленный на одной из стоек с возможностью перемещения вдоль нее. Устройство содержит также механизм закрепления и центровки труб, выполненный в виде стержня с коническим наконечником и шэрнир- но закрепленный на ползуне механизм подачи и расстановки рёберных заготовок. Механизм расстановки выполнен в виде зубчатой рейки, храповика с собачкой, установленного с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой. В конструкции устройства предусмотрены ограничители хода, толкатель и упор. При этом один из ограничителей хода закреплен на зубчатой рейке и установлен с возможностью взаимодействия с толкателем, другой ограничитель закреплен на плите и взаимодействует с упором. 4 ил.