Штамп для обработки полосового материала Советский патент 1993 года по МПК B21D28/04 

Изобретение относится к механической обработке давлением, а именно к оборудованию для листовой штамповки,

Целью предлагаемого изобретения является увеличение точности центрирования материала и упрощение конструкции штампа.

На фиг, 1 изображен общий вид штампа для обработки полосового материала; на фиг,2 - разрез А-А фиг, 1,

На нижней плите 1 жестко закреплена, матрица 2. на которой симметрично оси подачи полосы 3, жестко закреплены планки 4, В планках 4 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси давления штампа, направляющие планки 5, шарнир- но связанные с двумя парами рычагов б и 7: рычаги 6 с левой планкой 5, а рычаги 7 с правой планкой 5.

Шарнирные оси 8, соединяющие рычаги 6 и 7 с планками 5, перпендикулярны оси давления штампа и направлению перемещения планок 5. Относительно планок 4 направляющие планки 5 подпружинены пружинами 9 установленными в выполненных в планках 4 отверстиях с ввинченными в них регулировочными винтами.

Рычаги б и 7 выполнены контактирующими и связаны между собой шарнирами, оси 11 которых перпендикулярны оси давления штампа и направлению перемещения планок 5. На конце каждой оси 11 имеется стержень 12, размещенный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном пазу 13 жестко закрепленной на матрице 2 вилки 14. Ось паза 13 расположена в одной плоскости с осью давления штампа.

Штамп для обработки полосового материала работает следующим образом.

Центрирующие планки 5, когда между ними нет полосы 3, сведены до размера на 1-2 мм меньшего ширины полосы 3. При подаче полосы 3 в ручей между планками 5 она сначала вставляется между заходными скосами этих планок 5, а затем вручную или автоматически проталкивается между ними. Подпружиненные планки 5 расходятся при этом строго симметрично относительно оси штампа, вследствие чего полоска 3, упирающаяся в планки 5 краями, располагается симметрично оси ручья. Таким образом осуществляется центрирование полосы 3 в рабочей позиции независимо от колебаний ее ширины. Усилие прижима планок 5 к полосе 3 регулируется винтами 10.

Симметричность перемещений планок 5 обеспечивается жесткой связью перемещений планок 5 с перемещениями шарнирной оси 11, связывающей рычаги б и 7, к противоположным концам которых прикреплены планки 5.

Планки 5 установлены под жестко закрепленными планками 4 и могут перемещаться только возвратно-поступательно в горизонтальном направлении,

Шарнирно прикрепленные к планкам 5 рычаги 6 и 7 связаны между собой осями 11,

0 которые могут перемещаться только возвратно поступательно по пазу вилки 14 в вертикальном направлении. Движения планок 5 и стержней 12 взаимосвязаны и поскольку длины рычагов 6 и 7 от оси 11 до

5 осей 8 одинаковые, то обе планки 5 будут одинаково смещаться от одного и того же перемещения стержня 12 по пазу 13 и наоборот. Планки 5 в штампе для обработки полосового материала перемещаются толь0 ко одновременно и симметрично,

Предлагаемый штамп для обработки полосового материала обеспечивает высокую точность центрирования полосы относительно оси давления штампа на позиции

5 штамповки, при этом центрирующие планки, воздействуя на полосу, не мнут и не гофрируют даже тонкую полосу.

Использование штампа, особенно целесообразно при пробивке точных отверстий,

0 а также для надрезки и пробивки неполного контура деталей, при которых отштампованные изделия остаются связанными .с заготовкой.

Формула изобретения

5Штамп для обработки полосового материала, содержащий расположенные, в неподвижной части направляющие планки, размещенные с возможностью возвратно- поступательного перемещения в плоскости,

0 перпендикулярной оси давления штампа, и оснащенные механизмом перемещения направляющих планок, содержащим упругие элементы, связанные с направляющ ими планками и подпружинивающие их одну на5 встречу другой, четыре рычага, попарно соединенных с направляющими планками шарнирами, ось каждого из которых перпендикулярна оси давления штампа и направлению перемещения планок, и

0 элементы, каждый из которых связан с одним из рычагов каждой пары, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования материала и упрощения изготовления штампа, рычаги, соеди5 ненные с разными планками, попарно связаны между собой дополнительными шарнирами, ось каждого из которых перпендикулярна оси давления штампа и направлению перемещения планок и каждый из которых содержит стержень,

рычаги каждой пары, соединенной с одной планкой, жестко связаны между собой, поверхности рычагов, примыкающие к связывающим их дополнительным шарнирам, выполнены контактирующими, каждый элемент, связанный с рычагами, выполнен в

виде детали, жестко закрепленной в неподвижной части и имеющей паз с осью, лежащей в одной плоскости с осью давления штампа, и каждый стержень расположен в одном из пазов с возможностью перемещения вдоль него.

Использование: в листовой штамповке. Сущность изобретения: на нижней плите 1 установлены центрирующие планки 5. С ними связаны пары рычагов 6 и 7 и они подпружинены пружинами 9. Рычаги 6 и 7 связаны между собой шарнирным соединением с осью. Она расположена в пазу планки 14своим концом 12. Каждая пара рычагов 6 и 7 жестко связана между собой. Заготовка 3 центрируется планками 5ч Точность центрации обеспечивается за счет перемещения конца 12 оси в пазу планки 14. 2 ил.