Изобретение относится к обработке . металлов давлением, в частности к оборудованию для получения изделий методом прессования на горизонтальных гидр авлических прессах большой мощности и направлено на дальнейшее совер- шен|ствование известных конструкций устройств аналогичного назначения.
целью предлагаемого изобретения является расширение технологических возможностей) и повышение производительности линии.
На фиг.1 дан общий вид предлагаемой потоМной линии (размещение оборудования в плане); на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1; на фйг.З - разрез по Б-Б на фиг. 2.
Предлагаемая поточная автоматизированная линия изготовления прессованных изделий содержит установленные в технологической последовательности и связанные между собой транспортными и передающими средствами печи 1, 2 и 3 для нагрева заготовок (нагревательные печи с разными температурными режимами нагрева), устройство 4 для подготовки заготовок к прессованию, горизонтальный гидравлический пресс 5 для прессования изделий, а также узел б для подачи заготовок на ось пресса 5...
Нагревательные печи t и 3 расположены в плане на одной оси Oi-Oi. параллельной оси О-О пресса 5, а печь 2 размещена в
ю
ы
пространстве между печами 1 и 3 перпенди-. кулярно оси 0-0 пресса 5.
Устройство 4 для подготовки заготовок к прессованию функционально совмещено с транспортно-передающими средствами и выполнено в виде расположенного в пространстве между печами 1, 2 и 3 направляющего лотка 7 для передачи заготовок 8 от нагревательных печей к приемнику 9 узла 6 подачи заготовок на ось пресса 5. Приемник 9 закреплен на наклонном толкателе 10, получающем возвратно-поступательные перемещения посредством зубчатой рейки от .зубчатого колеса 11, закрепленного на приводе узла 6 подачи заготовок.
Транспортно-передаточное устройство выполнено в виде размещенных в горизонтальных направляющих 12 лотка 7 двух передвижных кареток 13 с катками 14, каждая из которых связана с качающимся от приводного гидроцилиндра 15 маятниковым рычагом 16, и расположённого над лотком 7 цилиндрического толкателя 17, поворотного от взаимодействия с катками 14, ка-реток 13.
К транспортно-передаточному устройству относятся также исчезающий упор 1.8, встроенный на раме лотка 7 перед приемником 9 узла б подачи заготовок на ось пресса 5, и подающие рольганги 19 и 20, встроенные соответственно между нагревательными печами 1 и 3 и устройством 4 для подготовки заготовок к прессованию.
Работа поточной линии осуществляется следующим образом.у
Нагретая до температуры прессования заготовка 8 подается из печи 1 по рольгангу 19 (или, соответственно, из печи 3 - по рольгангу 20, из печи 2 - по склизу) на направляющий лоток 7. В этом положении включают приводной гидроцилиндр 15, который поворачивает расположенные по обе стороны лотка 7 маятниковые рычаги 16, перемещающие по направляющим 12 лотка 7 каретки, 13 на катках 14. При перемещении кареток 13 вдоль лотка 7 перемещается и цилиндрический толкатель 17, при этом толкатель 17, встроенный на кронштейнах кареток 13 в опорах качения и контактирующий с поверхностью заготовки 8, от взаимодействия с перемещающимися на катках 14 кареток 13 в опорах качения и контактирования с по- верхностью заготовки 8... вращается во время движения и перекатывает заготовку 8 по поверхности направляющего лотка 7 до попадания ее в приемник 9 узла 6 подачи заготовок на ось пресса, где она фиксируется с помощью исчезающего упора 18.
В зависимости от принятого технологического процесса во время транспортировки заготовки 8 по направляющему лотку 7 может выполнятся подготовка заготовки к
5 прессованию. В частности, стальные горячие заготовки перекатываются по насыпанному на поверхности лотка 17 стеклопорошковому шликеру, который защищает поверхность заготовки от окисле ния и служит смазкой при прессовании.
Подготовленную к прессованию заготовку передают на последующую операцию прессования, при этом включением привода опускается исчезающий упор 18 и движени5 ем толкателя 10 с приемником 9 узла 6 подачи заготовка 8 подается на ось пресса 5.
Последующая работа механизмов линии осуществляется в описанном выше по- . рядке.
0 Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения обусловлена расширением технологических возможностей линии и повышением производительности,
5 Ф о р м у л а и з о б р е т ё н и я
Поточная автоматизированная линия для изготовления прессованных изделий, содержащая установленные в технологической последовательности и связанные меж0 ду собой транспортными и передающими средствами печь для нагрева заготовок и устройство для подготовки их к прессованию, горизонтальный гидравлический пресс для прессования изделий, а также узел под- 5 ачи заготовок на ось пресса, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, она снабжена двумя дополнительными печами для на0 грева затотов.ок, все печи имеют разные температурные режимы нагрева, две печи расположены в плане на одной оси, параллельной оси пресса, а третья - в пространстве между указанными перпендикулярно к
5; оси пресса, устройство для подготовки заготовок к прессованию Функционально совме- .щено с транспортными и передающими средствами и выполнено в виде расположенного в пространстве между печами на0 правляющего лотка для передачи заготовок на ось пресса, при этом транспортные и передающие средства выполнены в виде размещенных в направляющих лотка двух установленных на катках передвижных ка5 реток, маятниковых рычагов, связанных с ними, и расположенного над лотком цилиндрического поворотного толкателя, установленного с возможностью взаимодействия с катками упомянутых кареток.
Фиг. 2
5-5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная автоматизированная линия изготовления изделий методом прессования | 1985 |
|
SU1303438A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2021146C1 |
ПОТОЧНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2009042C1 |
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения | 1980 |
|
SU1016210A1 |
Автоматизированная поточная линия для изготовления колес | 1989 |
|
SU1636100A1 |
Автоматическая поточная линия для производства кольцевых изделий | 1985 |
|
SU1337237A1 |
Механизированная поточная линия для изготовления кольцевых изделий | 1986 |
|
SU1338943A1 |
Автоматическая поточная линия для изготовления колец | 1985 |
|
SU1276407A1 |
Автоматизированная поточная линия для правки крупногабаритных листовых заготовок | 1990 |
|
SU1808447A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1989 |
|
SU1815872A1 |
Сущность изобретения: поточная автоматизированная линия для изготовления прессованных изделий содержит три нагревательные печи с разными температурными режимами нагрева, две из которых расположены в плане на одной оси, параллельной оси гидравлического пресса, а третья - в пространстве между указанными перпендикулярно оси пресса. В линию входят также транспортные и передающие средства, выполненные в виде двух передвижных кареток, установленных на катках, маятникового рычага,-связанного с ними, и поворотного толкателя, установленного с возможностью взаимодействия с катками кареток. Линия снабжена устройством для подготовки заготовок к прессованию. 3 ил. ел
|Першин B.C | |||
и др | |||
Машины и агрегаты для эбработки цветных металлов и сплавов, М.: Металлургия, 1988, с.327...330 | |||
УПРАВЛЯЕМЫЙ АЭРОСТАТ | 1925 |
|
SU3438A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-07-17—Подача