Устройство для раздачи трубных заготовок Советский патент 1993 года по МПК B21D41/02 

Описание патента на изобретение SU1810187A1

Изобретение может быть использовано при обработке металлов давлением для раздачи трубных, преимущественно сварных, заготовок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет удаления из внутренней полости трубной заготовки сварного грата, и повышение надежности.

На фиг. 1 показан общий вид устройства в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

На ползуне 1 установлен пуансон 2. Ползун 1 обеспечивает возможность возвратно-поступательного перемещения пуансона 2. На торцовой части пуансона 2 соосно с пуансоном закреплена оправка 3, На наружной поверхности оправки выполнен продольный паз а, в котором закреплен резец 4. Режущая кромка б резца 4 совмещена с образующей поверхностью оправки 3. Устройство также Содержит опору 5 для торцовой части заготовки, неподвижно закрепленную на основании 6. В опоре 5 выполнена полость для размещения оправки 3. В основании 6 имеется окно. Устройство также содержит жесткий съемник 7, установленный над заготовкой и имеющий полость для размещения пуансона и оправки, зажимные матрицы 8, установленные с возможностью поступательного перемещения в перпендикулярном направлении отно- сительно направления перемещения пуансона, и транспортные захваты 9.

На фиг. также показаны заготовка 10 и продольный сварной грат в.

Устройство работает следующим образом.

Транспортные захваты 9 подают заготовку на позицию раздачи соосно с пуансоном 2 и опорой 5. При этом угловая ориентация заготовки такова, что сварной грат в находится в зоне действия рпзца 4.

СО

с

00

о

00 Х|

Далее смыкаются зажимные матрицы Вис зазором схватывают заготовку 10. При спускании ползуна 1 оправка 3 вводится в заготовку и грат в размещается в пазу а оправки. По мере опускания ползуна заготовка нанизывается на оправку, а грат в срезается кромкой б резца 4. В конце хода ползуна, когда большая часть заготовки нанизана на оправку, происходит раздача заготовки пуансоном 2. В процессе опускания ползуна на оправку 3 в пуансон 2 через отверстия в съемнике (не показаны) подается смазочная жидкость. В конце раздачи резец 4 освобождается от стружки подачей смазочной жидкости через отверстие в опоре 5 (не показано). В процессе раздачи также совершается разведение транспортных захватов 9 и их перемещение для подготовки к очередной транспортировке заготовок. При подъеме ползуна благодаря съемнику 7 пуансон 2 и оправка 3 выводятся из заготовки 10, Далее осуществляется-транспортировка заготовок, при которой деформированная заготовка удаляется с позиции раздачи, а очередная заготовка подается на позицию раздачи. Так как пуансон 2 и оправка 3 связаны жестко и соосно, деформируемая часть заготовки соосна с недеформируемой. При этом зажимные матрицы 8 охватывают заготовку с зазором и не влияют на полученную в заготовке соосность. Зажимные матрицы выполняют роль поддерживателей заготовки на начальной стадии процесса и требования к их соосности по отношению к пуансону 2 понижены. Это упрощает конструкцию устройства.

Выполнение обеих зажимных матриц 8 подвижными упрощает конструкцию при автоматизации процесса, так как позволяет транспортировать заготовки в направлении, перпендикулярном направлению перемещения матриц.

Наличие на оправке паза с резцом 4 позволяет совместить процесс раздачи с удалением сварного грата из внутренней полости заготовки.

Благодаря тому, что режущая кромка резца 4 совпадает с образующей поверхностью оправки 3, снижаются требования по точной угловой ориентации заготовки относительно пуансона 2, т.е. несмотря на некоторый угловой разворот заготовки, она попадает в зону действия режущей кромки б резца 4. Это также упрощает конструкцию.

15

Формула изобретения

Устройство для раздачи трубных заготовок, содержащее пуансон, установленный с возможностью возвратно-поступательного

перемещения, опору для торцовой части заготовки, неподвижно закрепленную на основании, зажимные матрицы, одна из которых установлена с возможностью поступательного перемещения в перпендикулярном направлении относительно направления перемещения пуансона, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет удаления из внутренней полости сварных трубных заготовок сварного грата и повышения надежности, оно снабжено неподвижно смонтированным на основании съемником обработанных заготовок -с отверстием для пуансона, резцом и оправкой,

соосно закрепленной на торцовой части пуансона, при этом «а наружной поверхности оправки выполнен продольный паз, в котором закреплен указанный резец, причем режущая кромка; резца совмещена с

образующей поверхностью оправки, а каждая из упомянутых матриц установлена с возможностью встречного перемещения одна относительно другой.

фиг.З

PUS, 4

Похожие патенты SU1810187A1

название год авторы номер документа
Машина для изготовления трубчатыхиздЕлий КОНЕчНОй длиНы 1975
  • Йоханн Тхесс
  • Курт Дебриннер
  • Ауджит Тан
SU845759A3
Устройство для удаления грата из полости трубы 1988
  • Гасюк Иван Платонович
  • Метелин Евгений Петрович
  • Гасюк Леонид Иванович
  • Чижик Евгений Федорович
  • Шолин Михаил Константинович
SU1722646A1
Автомат для раздачи концов втулок 1991
  • Пышный Владимир Григорьевич
SU1787626A1
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ С ОСЕСИММЕТРИЧНЫМ ФЛАНЦЕМ ИЗ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ 2014
  • Сосенушкин Евгений Николаевич
  • Смолович Илья Ефимович
  • Хачатрян Давид Викторович
  • Яновская Елена Александровна
RU2572686C1
Способ получения заготовок колец с конической внутренней поверхностью 1983
  • Петухов Борис Александрович
  • Лавров Валерий Александрович
  • Тихонов Вадим Сергеевич
  • Тарзанов Евгений Борисович
SU1183276A1
Устройство для резки труб 1985
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Минич Евгений Федорович
  • Камилова Ирина Гамзатовна
SU1296319A1
Штамп для формовки фланца на трубных заготовках 1985
  • Годжаев Садых Мурад Оглы
SU1303228A1
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Даниел Джон Хоукс[Gb]
  • Лесли Джон Вебб[Gb]
  • Дуглас Эдвард Андерсон[Gb]
RU2036062C1
Устройство для зачистки сварных швов 1983
  • Апольцев Алексей Иванович
  • Пацан Анатолий Артемович
SU1107926A1
Способ резки труб и устройство для его осуществления 1981
  • Эрлих Авий Исаакович
  • Ермилов Владимир Вячеславович
  • Павленко Виталий Федорович
SU1007860A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 810 187 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для раздачи трубных заготовок

Сущность изобретения: устройство содержит пуансон, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, опору для торцовой части заготовки, неподвижно закрепленную на основании, зажимные матрицы, установленные с возможностью встречного перемещения, съемник обработанных заготовок, резец и оправку, соосно закрепленную на торцовой части пуансона, при этом на наружной поверхности оправки выполнен продольный паз, в котором закреплен резец.4 ил.

Формула изобретения SU 1 810 187 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1810187A1

Ковка и штамповка
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Под ред, Матвеева А.Д.-М.: Машиностроение, 1987, том, 4, с
Способ исправления пайкой сломанных алюминиевых предметов 1921
  • Касаткин П.М.
SU223A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 810 187 A1

Авторы

Темянко Леонид Соломонович

Мишин Александр Федорович

Губин Юрий Иванович

Жбанков Алексей Валерьевич

Даты

1993-04-23Публикация

1991-04-22Подача