Устройство для обжима Советский патент 1993 года по МПК F16L33/00 

Изобретение относится к устройствам для объемной обработки металлов давлением и может быть использовано, например, для изготовления тормозных шлангов автомобилей.

Целью изобретения является создание устройства, обеспечивающего эффективное и значительное разведение обжимных кулачков в радиальном направлении для расширения технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено положение кулачков до обжима: на фиг.2, 3 - положение кулачков при обжиме: на фиг.4-7 - общий вид устройства.

В корпусе устройства установлена с возможностью аксиального перемещения с помощью клина 2, соединенного с ползуном пресса через хвостовик 3. полая коническая чашка 4, в которой расположены обжимные кулачки 5, наружной конической поверхностью сопряженные с внутренней поверхностью чашки. Между кулачками установлены пружины сжатия 6.

На корпусе 1 закреплены направляющая 7 осевого перемещения клина 2, фланец 8, в котором установлены резьбовые втулки 9 и державки 10. В резьбовых втулках 9 расположены толкатели 11, которые с помощью пружин 12 возвращают коническую чашку 4 в исходное положение при движении клина 2 вверх.

В радиальных пазах державки 10 на осях 13 установлены рычаги 14, один конец которых входит в специальные пазы на тор цах кулачков 5, а на другом конце закреплены пружины растяжения 15.соеди- ненные с державкой 10 через пальцы 16, В торце державки 10 устанавливается упор 17 для обжимаемой детали, который может выполняться регулируемым или съемным.

Устройство работает следующим образом.

ел

с

00

о

|х|

|сл

Подготовленные для обжима детали вводятся в устройство через кулачки 5 до упора 17. При ходе ползуна пресса вниз клин 2, опускаясь, перемещает коническую чашку 4 влево, сжимая пружины 12. Чашка 4, набегая на кулачки 5, перемещает их ра- диально к центру, При этом пружины 6 между кулачками сжимаются, концы рычагов 14, входящие в пазы на торцах кулачков 5 перемещаются к центру, растягивая пружины 15.

После обжима при обратном ходе пресса клин 2 поднимается, чашка 4 под воздействием пружин 12 и толкателей 11 возвращается в исходное положение, осво- бождая кулачки 5. Кулачки 5 под действием пружин сжатия .6 и пружин растяжения 15, воздействующих через качающиеся рычаги 14, перемещаются радиально от центра, освобождая обжатые детали, которые извлекаются из устройства.

Использование в устройстве качающихся подпружиненных рычагов для разведения кулачков обеспечивает большое радиальное перемещение кулачков, что позволяет обжимать ступенчатые цилиндрические поверхности, вводимые в устройство диаметром значительно большим, чем обжимаемый, а также обеспечивает удобство извлечения сборных изделий с гибкими элементами. Таким образом, благодаря исполь- зованию заявляемого решения

0

расширяются технологические возможности устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для обжима, содержащее размещенную в корпусе коническую чашку, кинематически связанные с ползуном пресса и установленные в полости чашки с возможностью радиального перемещения обжимные кулачки, отличающееся тем, что. с целью расширения технологических возможностей, он снабжен двуплечими рычагами с соотношением плеч, равным 1,2- 2,7, и расположенной во внутренней 5 полости чашки и жестко связанной с корпусом державкой, при этом в торцевой поверхности каждого кулачка выполнен заходный паз, а каждый из указанных рычагов шар- нирно закреплен на державке и один из концов каждого двуплечего рычага размещен в заходном пазу кулачка, а другой конец подпружинен к державке.

2. Устройство для обжима по п.1, ртл и- чающееся тем, что кинематическая связь обжимных кулачков с ползуном пресса выполнена в виде закрепленного на ползуне пресса с возможностью взаимодействия с чашкой клина, при этом сама чашка разме-. щена во внутренней полости корпуса с воз- можностью осевого перемещения и подпружинена относительно него. .

0

5

0

Сущность изобретения: устройство содержит сопряженный с корпусом и кинематически связанный с ползуном пресса кулачковый зажим с конической чашкой и с установленными в ней с возможностью радиального перемещения кулачками, двупле- чие рычаги с соотношением плеч, равным 1.2-2.7, и расположенную во внутренней полости чашки и жестко связанную с корпусом державку. В торцовой поверхности каждого кулачка выполнен заходной паз.Каждый из указанных рычагов шарнирно закреплен на державке. Один из концов каждого двупле- чего рычага размещен в заходном пазу кулачка, а другой конец подпружинен к державке. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

НпХйнечних

ПОЛОЖИ HU & КУЛСМ1101

bo обжи па

УПОР

ОбашшШЈ

Фиг.1

Об сигщь Шлзчш

... v-TST

,;; ;. ;ъ„.

, 05Жи 1:- /ьЈ

b l/////l - JyJQJflJ

JUfLQHT

фиг. 6

фи г. Ч