Изобретение относится к обработке ме- таллов давлением и может быть применено при операциях холодной штамповки листового материала, например, при вытяжке, отбортовке, гибке.
Цель .изобретения - повышение надежности.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство (начало и конец цикла); на фиг.2 - процесс гибки.
Штамп содержит пуансон 1, охватываемый подвижным на нем прижимом 2 с приводом в виде маркетных шпилек 3, смонтированных на нижней плите 4. В прорезях прижима 2 на оси 5 смонтированы Г-образные кулачки 6 с возможностью взаимодействия вертикальной частью 7 с изде- лием, горизонтальной частью 8 с двумя пружинами 9,10, установленнь1ми в полостях, предусмотренных в пуансоне 1, между которыми горизонтальная часть 8 установлена. При этом пружина 10 (нижняя) сильнее пружины 9. Позиция 11 изделие. Матрица 12 закреплена на верхней плите 13.
Штамп работает следующим образом.
В исходном положении прижим 2 с кулачками 6 с помощью маркетных шпилек 3 поднят в крайнее верхнее положение. При этом Пружина 9 сжата, а пружина 10 освобождена. В этом положении усилие сжатой пружины 9 превышает усилие свободной пружины 10 и поворачивает кулачки 6 в круг оси 5 до упора в пуансон 1.
Заготовка 11 совершенно свободно устанавливается в штамп. При ходе вниз матрица 12 доходит до детали 11 (изделие - заготовка), выдерживая зазор больше толщины материала на 0,06...0,1 мм. Это обеспечивается за счет опережателей (не показаны). Опережатель упирается в прижим 2 и начинает его опускать. Пружина 10 начинает сжиматься, а пружина 9 освобождаться. До момента касания изделия 11 с пуансоном усилие поджатой пружины 10 превышает усилие освобождающейся пружины и поворачивает кулачки 6 в сторону центрируемого изделия 11 до упора в пуанел
с
00
Ю 4 О
сон 1. Разница в силах пружин пропорциональна разнице в длине пути, которую они должны проходить. Сцентрированная таким образом деталь 11 (изделие) при дальнейшем движении вниз вступает в контакт с пуансоном 1 и принимает его форму.
При подъеме ползуна с матрицей 12 пружина 9 сжимается и, пересиливая освобождаемую пружину 10, поворачивает кулачок 6 от изделия 11. Изделие 11 свободно снимается со штампа. Цикл повторяется. Видно, что не требуется центрация изделия на прижиме, что позволяет свободно снимать изделие.
0
Формул а изо бретени я Штамп, содержащий установленный на плите пуансон, охватывающий его вертикально-подвижный прижим, фиксатор-съемник, размещенный в полости пуансона и подпружиненный, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности, фиксатор-съемник выполнен в виде двуплечих Г- образных рычагов, шарнирно закрепленных в прижиме с возможностью поворота в плоскости, проходящей через ось штампа, и вхождения одним плечом в полость пуансона, которое подпружинено относительно плиты и пуансона,при этом пружина со стороны нижней плиты более жесткая.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для листовой штамповки на прессах двойного действия | 1976 |
|
SU580929A1 |
Демпфер для подающей каретки штампа | 2020 |
|
RU2756457C1 |
Штамп для изготовления деталей из листового материала | 1985 |
|
SU1407618A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И ОТБОРТОВКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА | 2011 |
|
RU2466818C2 |
Штамп для вытяжки на прессе простого действия | 1980 |
|
SU995985A1 |
Штамп для листовой штамповки | 1977 |
|
SU633644A1 |
Штамп для вытяжки изделий | 1984 |
|
SU1222734A1 |
Штамп для отбортовки отверстий в боковых стенках полых изделий | 1989 |
|
SU1810170A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ШТАМП | 1970 |
|
SU274074A1 |
Устройство для штамповки деталей из ленточного материала | 1988 |
|
SU1590170A1 |
Использование: на операциях холодной штамповки листового материала, например, при вытяжке, отбортовке, гибке на гидравлических эксцентриковых и кривошипных прессах. Сущность изобретения: штамп содержит фиксатор - съемник в виде двупле- чих Г-образных рычагов, которые установлены в прорезях прижима и одним концом контактируют с изделием, а другой помещен между двух пружин, размещенных в полости, Предусмотренной в пуансоне. При движении прижима кулачок взаимодействует с пружинами и поворачивается, центрируя или освобождая изделие. 2 ил.
Штамп для вытяжки | 1984 |
|
SU1215799A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Скворцов Г.Д | |||
Основы конструирования штампов дли холодной листовой штамповки | |||
М.: Машиностроение, 1972, с | |||
Приспособление, увеличивающее число оборотов движущихся колес паровоза | 1919 |
|
SU146A1 |
. | |||
;, | |||
;;./ | |||
...; ./ :: /: | |||
:л : |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1991-04-16—Подача