Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке валов.
Целью изобретения является повышение производительности за счет уменьшения вспомогательного времени и повышение точности обработки.
На фиг.1 изображен общий вид многорезцовой головки; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - схема взаимодействия червячной пары.
Многорезцовая головка содержит корпус 1, установленные в нем валы 2, на которых выполнены совмещенные червяки 3 с противоположным наклоном винтовой линии, взаимодействующие с соответствующими рейками 4 суппортов 5, установленных симметрично на противоположных торцах корпуса 1 и несущих резцы 6. Валы 2 кинематически связаны с коническими шестернями 7 с приводным валом 8, управляемым от привода. Головка устанавливается на продольном суппорте 9 станка и крепится к нему болтами 10. Резцы 6 крепятся к чсуппортам болтами 11, а точная поднаст- ройка осуществляется болтами 12. На корпусе головки выполнен центральный вертикальный паз 13.
Многорезцовая головка работает следующим образом.. ,
Два комплекта резцов 6 устанавливаются насуппортахб, регулируются винтами 12, а закрепляются винтами 11. Через паз 13 в патрон станка (на чертежах не показан) устанавливается обрабатываемая деталь и : включается привод ее вращения. Перемещением суппорта 9 головка устанавливается у обрабатываемого сечения детали. Вращением валов 2 к обрабатываемой детали подводится один из двух комплектов резцов 6, расположенных на одном торце. ; Суппорты 5 с резцами 6, расположенные на другом торце корпуса 1 головки в то же ; время, взаимодействуя с червяками 3, име- . ющими противоположный наклон винтовой Линии, отводятся от поверхности детали.
ел
с
00
ю
00
При необходимости включения в работу другого комплекта инструментов, приводному валу 8 сообщают вращение в другую сторону. Продольная подача суппорту 9 сообщается обычным путем.
Выполнение соотношения для угла наклона а винтовой линии червяка необходимо для самоторможения рейки суппортов о винтовую поверхность червяков для удержания резцов о смещения под действием силы резания.
Очевидны следующие соотношения:
,412, t ti+12, ti/t2 tg a
где h - шаг винтовой линии под углом 45° к оси червяка,
t - шаг винтовой линии червяка по его оси,
а - угол наклона винтовой линии.
Отсюда:
ti - ta tg a -
t2 (1 + tg a) t/(T + tg a),
. ;i.4t. 1 +tg.a
Для выполнения условия самоторможения необходимо:
h ус d tg (р
где d - диаметр червяка, р-угоп трения.
Шаг червяка определяется по формуле: t л d tg a, поэтому
,d.tg,,
- -f-M-«a :..
(1 + tg a) tg p - 1,4 tg a - tg a tg p tg (p.- tg a (1,4 - tg p)
(мЦцр)
Так как tg ip f - коэффициент трения, условие самоторможения принимает вид:
() Например, при ,2
а arctg fi|j arctg Ш ,
а 9°, выбираем 8° Использование описанного техническо- го решения позволяет сократить время на установку - снятие детали, так как это осуществляется при любом положении суппорта и его отвод не требуется.
Кроме того, использование в механизме радиальной подачи червячного механизма повышает точность перемещений инструмента.
Формула изобретен.ия Многорезцовая головка для размещения на продольном суппорте токарного.
0
5
станка, содержащая корпус, в котором установлены с возможностью перемещения поперечные суппорта с инструментом и механизм их поперечного перемещения,
5 включающий привод, от ли чаю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности обработки путём уменьшения вспомогательного времени, повышения точности обработки, механизм поперечного перемещения суппортов выполнен в виде двух валов с выполненными на них совмещенными червяками с противоположным наклоном винтовой линии, взаимодействующих с суппортами, установленных в корпусе симметрично относительно оси последнего и кинематически связанных через конические шестерни с валом привода, при этом угол наклона винтовой линии червяков определяется из соотношения
0a arctg f/(1,),
где f - коэффициент трения червячной пары, .. причем головка снабжена дополнительными суппортами е инструментом, размещенными на противоположном торце корпуса-и связанными с механизмом поперечного перемещения, суппорты на обоих торцах корпуса установлены под углом 45° к оси червяков, а в корпусе головки выполнен центральный вертикальный паз, предназначенный для размещения в головке обрабатываемой детали. .
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ многорезцового точения и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1814969A1 |
Многорезцовая головка | 1989 |
|
SU1683879A1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
Токарный станок с программным управлением | 1990 |
|
SU1738474A2 |
Устройство для обработки двух маложестких ступенчатых валов | 2022 |
|
RU2798857C1 |
Многорезцовая державка | 1981 |
|
SU1007846A1 |
Зубофрезерный станок для изготовления глобоидного червяка | 2019 |
|
RU2694864C1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
Способ механической обработки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1838047A3 |
Револьверный суппорт | 1982 |
|
SU1111849A1 |
Использование: изобретение относится к машиностроению, и может быть использовано при обработке валов. Сущность изобретения: поперечные суппорта с инструментом установлены симметрично на противоположных сторонах корпуса многорезцовой головки. Механизм их поперечного перемещения выполнен в виде двух валов, на которых выполнены совмещенные червяки с противоположным наклоном винтовой линии. Валы установлены в корпусе симметрично оси последнего. В корпусе выполнен центральный вертикальный паз. 3 ил.
Устройство для токарной обработки | 1984 |
|
SU1154052A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Система управления многоинструментальной обработкой | 1976 |
|
SU588065A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1990-07-31—Подача