Литьевая пресс-форма Советский патент 1993 года по МПК B29C45/02 B29C35/02 B29C67/18 

со

с

Использование: для обрезинивания изделий круглого сечения с высоким качеством покрытия. Сущность изобретения: в литьевой пресс-форме литниковые каналы расположены под углом 21 ± 2° к плоскости разъема полуформ. Один из литниковых каналов выполнен направленным от плоскости разъема полуформ к верхней полуформе, а другой - к нижней полуформе. Благодаря указанному расположению литниковых каналов образуется тангенциальное истечение резиновой смеси, что исключает встречные потоки и обеспечивает однородность покрытия. 3 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию, точнее, к пресс-формам для обрезинивания с одновременной вулканизацией металлических изделий круглого сечения.

Цель изобретения - повышение качества резинового покрытия на изготавливаемых резинометаллических изделиях.

На фиг.1 изображен общий вид литьевой пресс-формы; на фиг.2 - схема заполнения литьевой полости резиновой смесью; на фиг.З-узел 1 на фиг. 1 (увеличено).

Литьевая пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, внутри которых образована литьевая полость 3. В верхней полуформе 1 выполнены загрузочные камеры 4, в которые в процессе работы входят пуансоны 5. закрепленные с помощью пуансонодержателей 6.на верхней плите 7, Верхняя плита 7 крепится к верхней полуформе 1 прихватами 8, а верхняя полуформа 1 крепится к нижней полуформе 2 с помощью прихватов 9. Нагревательные элементы 10 могут быть расположены в верхней и нижней полуформах. Верхняя плита 7 с пуансонами 5 связана с прессом (на фиг. 1 не показан). Литниковые каналы 11 расположены в плоскости разъема полуформ с противоположных сторон к литьевой полости. Литьевая смесь из загрузочных камер 4 выдавливается пуансонами 5 в литьевую полость 3 через литниковые каналы 11, образуя изделие с покрытием 12. Литниковые каналы 11 расположены под углом 21 ± 2° к плоскости разъема полуформ, при этом из литниковых каналов выполнен направленным от Плоскости разъема полуформ к верхней полуформе, а другой - к нижней полуформе.

Пресс-форма работает следующим образом.

00

--А

го го

1ЧЭ

Резиновая смесь закладывается в загрузочные камеры 4 и размягчается с помощью нагревателей 10. Затем прессом опускается верхняя плита 7 с пуансонами 5 и пуансонодержателями 6 до рабочего поло- жения. Прессование производят рабочим ходом пресса до заполнения литьевой полости 3 резиновой смесью и выдержкой в этом состоянии до полной ее вулканизации. Благодаря тому, что литниковые каналы 11 вы- полнены так, как описано выше, при литье образуется тангенциальное истечение резиновой смеси по кольцу (см. фиг,2), чем обеспечивается ротационное заполнение литьевой полости. Это исключает встречные потоки резиновой смеси и обеспечивает однородность резинового покрытия поверхности изделий, что ведет к равномерности прочностных свойств резинового покрытия по всей обрезиненной поверхности.

Формула изобретения

Литьевая пресс-форма, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, выполненные с верхней полуформе загрузочные камеры, литьевую полость и литниковые каналы, соединенные с загрузочными камерами и литьевой полостью и расположенные в плоскости разъема полуформ с противоположных сторон к литьевой полости, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества резинового покрытия на изготавливаемых резинометаллических изделиях, литниковые каналы расположены под углом 21 ±2° к плоскости разъема полуформ, при этом один из литниковых каналов выполнен направленным от плоскости разъема полуформ к верхней полуформе, а другой - к нижней полуформе.

ФИГ.1