Загрузочное устройство Советский патент 1993 года по МПК B23Q7/02 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для транспортирования, и может быть использовано в подшипниковой промышленности при визуальном осмотре поверхностей тел качания как транспортирующее и разворачивающее средство, например, конических роликов. ,

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства при подаче деталей типа конических роликов.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства; на фиг, 2 - вид сверху; на фиг. 3 - рабочая позиция предлагаемого устройства; на фиг. А - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг, 3.

Загрузочное устройство содержит загрузочную позицию 1, установленный в основании 2 с возможностью вращения диск 3, имеющий наклонные площадки 4, на которых закреплены наклонно к периферии рабочие позиции 5, Каждая позиция 5 представляет собой корпус 6 с выполненными в нем от центра к периферии гнездами 7 и 8. Гнездо 7 имеет скошенный участок 9, обращенный в сторону гнезда 8, который имеет два скошенных участка 10 и 11. Все скосы 9-11 выполнены для беспрепятственного перемещения деталей 12 из гнезда 7 в гнездо 8, и из гнезда 8 в сквозное окно 13. Гнезда 7 и 8 с нижнего торца имеют по две прорези 14, высота которых больше глубины гнезда. На основании 2 по периметру под сквозными окнами 13 рабочмх позиций установлена неподвижная направляющая 15, по которой окнами 13 детали 12 перекатываются к позиции выгрузки 16. Копир выполнен в виде двух направляющих 17 и 18, установленных на основании 2 с возможностью самоустановки между позициями загрузки 1 и выгрузки 16 - и выполненных в. ииде П-образных секций 19 со стенками 20 и 21, имеющими уклоны к их основанию, причем стенка 21 с меньшим уклоном, находится дальше от периферии вращающегося диска 3, а расстояние между стенками 21 и 20 соответствует расстоянию между прорезями 14 в каждом гнезде 7 и 8. Направляющие 17 и 18 размещены на основании 2 в разных секторах на радиусных окружностях, соответствующих радиусным окружностям прорезей 14 гнезд 7 и 8.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

Приводом диск 3 приводится во вращение. На позиции загрузки 1 деталь 12 подается в гнездо 7. При прохождении рабочей позиции 5 над направляющей 17 деталь 12 стенками 21 и 20, которые входят в прорези

14, переворачивается в гнездо 8, а при прохождении рабочей позиции 6 над следующей направляющей 18 деталь 12 стенками 21 и 20 переворачивается в окно 13, Таким образом транспортный ротор в смотровой

зоне обеспечивает визуальный осмотр всей поверхности каждой детали путем переворачивания ее с одного торца на другой, а затем на образующую. На позиции выгрузки детали 12 последовательно выпадают из

окон 13 каждой позиции, а в окна 13 снова последовательно подаются детали 12 из гнезда 8, в гнездо 8 подается деталь из гнезда 7, а в гнездо 7 на позиции загрузки 1 подается новая деталь и т.д.

. :.

Формула изобретения 1. Загрузочное устройство, содержащее загрузочную позицию, диск с двумя рядами гнезд, вылолненнымии на разных окружностях, установленный с возможностью вращения копир,закрепленный на основании и предназначенный для кантования детали, отличающее тем, что, с целью расширения функциональных возможностей при подаче деталей типа конических роликов, диск выполнен конической формы, а гнезда размещены на его конической образующей, при этом в дне каждого гнезда одного ряда выполнены две параллельно

расположенные прорези, а копир выполнен в виде двух направляющих, параллельно расположенных с возможностью перемещения в упомянутых прорезях и имеющих разные уклоны к основанию, причем

направляющая с меньшим уклоном расположена со стороны, периферии диска, , 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- С я тем, что направляющие установлены с возможностью регулировки их положения.

Использование: для транспортировки и разворачивания поверхности детали при визуальном ос.мотре поверхности. Сущность изобретения: устройство содержит загрузочную позицию 1, установленный в основании 2 с возможностью вращения диск 3, имеющий наклонные площадки 4, на которых закреплены наклонно к периферии рабочие позиции. Каждая позиция представляет собой корпус 6 с выполненными в нем от центра к периферии гнездами 7 и 8. Гнездо 7 имеет скошенный участок, обращенный в сторону гнезда 8, который имеет два скошенных участка. Все скосы выполнены для беспрепятственного перемещения деталей из гнезда 7 в гнездо 8, а из гнезда 8 - в сквозное отверстие (окно) 13. Гнезда 7 и 8 с нижнего торца имеют по две прорези, высота которых больше глубины гнезда. На основании 2 по периметру под сквозными окнами 13 рабочих позиций установлена неподвижная направляющая 15, по которой . окнами 13 детали перекатываются к позиции выгрузки. Копиры, предназначенные для кантования детали, выполнены в виде направляющих, установленных на основании 2 с возможностью самоустановки меж- ; ду .позициями загрузки и выгрузки, и выполнены а виде П-образных секций сей стенками, имеющими уклоны к их основанию, причем стенка с меньшим уклоном находится дальше от периферии вращаю- щегося диска 3, а расстояние между стенками соответствует расстоянию между прорезями в каждом гнезде 7 и 8. Направляющие размещены на основании в разных секторах на радиусных окружностях, соответствующих радиусным окружностям прорезей гнезд и 8. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. (Л С

2f 20

&st&