Машина для центробежного литья Советский патент 1993 года по МПК B22D13/10 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к центробежному литью.

Известны машины для центробежного литья, содержащие устройство для извлечения отливок. Такие устройства бывают тянущего типа,, В этом случае они снабжены фрикционным средством захвата отливки и средством перемещения в направлении извлечения. Эта конструкция машин требует значительных производственных площадей и в части извлечения отливки недостаточно надежна в эксплуатации, т.к. базой для захвата отливки является свободная внутренняя поверхность отливки, размер которой из-за погрешности в дозировании расплава нестабилен.

Более совершенной в этом отношении является конструкция машины для

центробежного литья с устройством для извлечения отливок, содержащим толкатель, установленный с возможностью силового взаимодействия с ч одним из торцев отливки„ Эта конструкция наиболее близка предлагаемой по технической сущности. Она требурт значительно меньших производственных площадей и более надежна в эксплуатации, т.к. взаимодействие с отливкой здесь осуществляется непосредственно контактом, а не через трение, как в ij Однако и это техническое решение обладает существенным недостатком, который особенно проявляется при выталкивании отливок, продольный размер которых (в направлении выталкивания) значительно превышает поперечные размеры.

00

ю го

CJ 0 00

СА

31

В этом случае неизбежно провисание при выталкивании свободного конц отливки, в результате чего отливку извлекают из формообразующей полости п состоянии заклинивания.

Результат этого явления - повышенная выработка рабочей поверхности формы, в особенности ее передней части, где усилия заклинивания наи- большие

В машинах для центробежного литья втулок и гильз, где изложница, как правило, представляет собой симмет

Машина работает следующим образом.

Формирование отливки 1 осуществляется е изложнице, которую фиксируют межлУ двумя планшайбами 3 и k. Планшайба Ь кинематически связана с приводом вращения 5, которое передается изложнице 2. Заливку жидкого металла осуществляют через полость 6.

После формирования отливки планшайбы 3 и разводят, и изложницу 2 перемещают на позицию, оборудованную толкателем 7, противотолкателем 8 и лотком 9 (устройство для перемеще

Использование: в области литейного производства. Сущность изобретения: машина для центробежного литья содержит изложницу, расположенную горизонтально, привод ее вращения, заливочное устройство, толкатель 7, установленный с возможностью силового взаимодействия с одним из торцов отливки 1 и противотолкатель 8, установленный горизонтально и со- осно толкателю 7с Усилие толкателя принимают в соответствии с неравенством, приведенным в описании. 2 ил„

ричную гладкую цилиндрическую гильзу, 15 ния изложницы 2 между позициями на

выработка одной из сторон изложницы может привести к обратному уклону формообразующей поверхности, затрудняющему удаление отливки.

Целью предлагаемого изобретения 20 является повышение срока службы машины за счет устранения задиров в литейной форме при извлечении отливок, связанных с перекосом и заклиниванием их в процессе выталкивания. 25

Поставленная цель достигается тем, что известная конструкция машины для центробежного литья, содержащая изложницу, расположенную горизонтально и имеющую привод ее вращения, заливочное устройство и толкатель для извлечения отливок, снабжена противотолкателем, установленным горизонтально и соосно вышеуказанному толкателю.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает, что заявляемая машина для центробежного литья отличается от известной наличием противотол- кателейс Именно наличие этого дополнительного элемента обеспечивает

30

35

чертеже не показано), с помощью про тивотолкателя 8 отливку прижимают к толкателю 7, а затем ходом толкателя 7 при противодействии противо- толкателя 8 отливку 1 выводят из из ложницы 2. При этом для полной раз грузки формы от поперечных усилий при выталкивании отливки, усилие пр тивотолкателя должно определяться к

где т - масса отливки;

g - ускорение свободного падения;

f - коэффициент трения между то цем отпивки и рабочей повер ностью толкателя и противо- толкателя

В случае несоблюдения указанного неравенства разгрузка будет частичной, соответственно и эффект будет неполный.

После выхода отливки 1 из излож- 40 ницы 2, толкатель 7 и противотолкатель 8 разводят, и отливка 1 остает ся на лотке 9, по которому удаляетс за пределы машины.

зависание отливки между толкателем и противотолкателем и тем самым позволяет полностью разгрузить форму от поперечных нагрузок в процессе выталкивания отливки, чем обеспечивает значительное повышение стойкости формы.

На Ьиг01 показан продольный разрез машины; на фиг02 - поперечный разрез.

Машина для центробежного литья содержит соосно расположенные планшайбы 3 и Ц, изложницу 2 для формирования отливки 1, привод вращения 5 планшайбы 4, заливочное отверстие 6, толкатель 7, противотолкатель 8 и лоток 9.

ния изложницы 2 между позициями на

чертеже не показано), с помощью про- тивотолкателя 8 отливку прижимают к толкателю 7, а затем ходом толкателя 7 при противодействии противо- толкателя 8 отливку 1 выводят из изложницы 2. При этом для полной разгрузки формы от поперечных усилий при выталкивании отливки, усилие про- тивотолкателя должно определяться как

где т - масса отливки;

g - ускорение свободного падения;

f - коэффициент трения между тор- цем отпивки и рабочей поверхностью толкателя и противо- толкателя

В случае несоблюдения указанного неравенства разгрузка будет частичной, соответственно и эффект будет неполный.

После выхода отливки 1 из излож- ницы 2, толкатель 7 и противотолкатель 8 разводят, и отливка 1 остается на лотке 9, по которому удаляется за пределы машины.

Использование предлагаемой конструкции позволяет существенно повысить стойкость литейной Лормы„ На машине для центробежного литья при получении втулок диаметром 200 мм стойкость изложницы повысилась на 25%.

Формула изобретения

Машина /шя центробежного литья, содержащая изложницу, расположенную горизонтально и имеющую привод ее вращения, заливочное устройство и толкатель для извлечения отливок, отличающаяся тем, что,

518223 8 их в процессе выталкивания,

с целью повышения срока службы маши- снабжена противотолкателем, ус- ны,за смет устранения залиров в ли тамовленным горизонтально соосно с тейной Форме при извлечении отливок, а толкателем. связанных с перекосом и заклини- 5 Указ

; f /