Изобретение относится к области машиностроения, в частности к оборудованию многоточечной контактной сварки.
Цель изобретения - обеспечение возможности многоточечной контактной сварки вертикальных плоскостей изделий рамной конструкции замкнутого контура.
Указанная цель достигается тем, что в известной конструкции установки для многоточечной контактной сварки, содержащей корпус, каретки со сварочными клещами, соединенными с приводом перемещения тягой, поводки, каретки выполнены в виде подвесок, шарнирно установленных в корпусе с возможностью поворота в вертикальной плоскости, причем на одном конце подвесок шарнирно закреплены сварочные клещи в вертикальной плоскости, а на другом конце шарнирно закреплена тяге привода перемещения, на которой жестко
закреплен поводок, взаимодействующий с угловым кронштейном, закрепленным на корпусе с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, Между электродами сварочных клещей на оси шарнира неподвижно закреплена Г-образная пластина с двумя упорами предельного раскрытия электродов.
На фиг.1 показана установка, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1: на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - разрез ГТ на фиг.2
Установка содержит основание 1 с кондуктором 2, корпус 3, привод подьема 4. Тяги 5,6,7,8 привода 9 перемещения посредством шарниров 10 связаны с подвесками 11. закрепленными с возможностью поворота на корпусе 3 с помощью осей 12. На тягах 5,6,7,8 жестко установлены поводки 13, взаимодействующие с угловыми крон00
ю
4
:го
iX|
со
штейнами 14, закрепленными на корпусе 3 с возможностью поворота с помощью осей 15. На подвесках 11 подвижно смонтированы на осях 16 сварочные клещи 17, На осях 16 жестко закреплены Г-образные пластины
18,снабженные упорами 19.20. Перед работой установки устанавливается заданный размер между электродами 21 и 22 сварочных клещей посредством воздействия упоров 19.20 на электрододержатели 24 и 25.
Работа установки осуществляется следующим образом.
Привод подъема 4 опускает корпус 3 на кондуктор 2, в котором установлено изделие. Включается привод сжатия 26 электродов 21 и 22 сварочных клещей и осуществляется точечная сварка. После сварки приводом сжатия производится раскрытие электродов 21 и 22 до взаимодействия электрододержателей 24 и 25 с упорами
19,20. По окончании раскрытия электродов включается привод перемещения 9. Привод перемещения, воздействуя тягами 5-8 на подвески 11, поворачивает сварочные клещи на осях 12 относительно корпуса 3 на угол, соответствующий шагу сварных точек. По окончании поворота срабатывает привод сжатия 26 сварочных клещей 17 и осуществляется точечная сварка. По окончании сварки приводом сжатия осуществляется раскрытие электродов 21.22 до взаимодействия электрододержателей 24,25 с упорами 19,20. Производится подъем корпуса 3
приводом подъема 4, Готовое изделие снимается с кондуктора 2 Цикл работы повто ряется.
Данная установка позволит обеспечить
многоточечную сварку вертикальных плоскостей изделий рамных конструкций замкнутого контура в автоматическом режиме с различным шагом сварных точек, повысить культуру производства.
Формула изобретения Установка для многоточечной контактной сварки, содержащая корпус, сварочные клещи, включающие два электрододержателя, кинематически связанные с приводом перемещения тяги с поводками, отличающаяся тем. что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена подвесками, выполненными в виде
двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных по периметру корпуса, осями поворота, жестко закрепленными на концах двуплечих рычагов перпендикулярно оси шарнира, Г-образными пластинами с упорами, жестко
закрепленными на оси поворота, угловыми кронштейнами, шарнирно установленными на корпусе, сварочные клещи свободно размещены на оси поворота с возможностью периодического взаимодействия электрододержателей с упорами, а тяги шарнирно установлены на свободных концах двуплечих рычагов с возможностью взаимодействия поводками с угловыми кронштейнами.
giust
21
25
ФигЛ
г-г
///////
Фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клещи для сварочных точечных машин | 1989 |
|
SU1698014A1 |
Клещи для контактной точечной сварки | 1990 |
|
SU1798088A1 |
Станок для контактной точечной сварки | 1970 |
|
SU335887A1 |
Клещи для контактной точечной сварки | 1988 |
|
SU1824274A1 |
Клещи для контактной микросварки | 1988 |
|
SU1611657A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1982 |
|
SU1085723A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1993 |
|
RU2042486C1 |
Устройство для контактной точечной сварки | 1989 |
|
SU1694366A1 |
КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИЕр, р,-ч f^,,.-, .^ ,f*^i—4-*4».''i\,,-OJ-i ,-л '••; ;1А1ЕНТНО^ГЕА;{::г:П"Л-^: | 1971 |
|
SU307868A1 |
Установка для контактной многоточечной сварки | 1978 |
|
SU745619A1 |
Использование: для многоточечной контактной сварки. Сущность изобретения: установка содержит корпус, по периметру которого установлены подвески, выполненные в виде двуплечих рычагов. На одном конце двуплечих рычагов на оси размещены сварочные клещи. На свободном конце двуплечих рычагов шарнирно закреплена тяга привода перемещения. Привод перемещения посредством тяг воздействует на подвески и поворачивает клещи на осях относительно корпуса на расстояние, равное шагу между сварными точками. По окончании поворота срабатывает привод сжатия сварочных клещей и осуществляется сварка. 5 ил.
Устройство для многоточечной сварки | 1985 |
|
SU1428547A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для контактной точечной сварки | 1985 |
|
SU1248738A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1990-05-14—Подача