Моталка Советский патент 1986 года по МПК B21C47/04 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а имен но к оборудованию листопрокатных цехов. Известна моталка для намотки поло сы с последующей обвязкой рулонов на поворотной колонке или на отводящем транспортере. Однако рулон после съема с такой моталки распушивается. Известна также моталка, содержащая установленный на станине с возможностью поступательного перемещения барабан со сталкивателем рулонов выполненным в виде плиты. Однако в этой моталке отсутствует механизированная обвязка рулонов. Целью изобретения является механи зация цррцесса обвязки рулона путём совмещения устройства для намотки с устройством для обвязки. Это достигается тем, что моталка снабжена установленными на плитах обвязочными устройствами, имеющими возможность поступательного перемещения относительно плит в направлении осей барабанов. На фиг. 1 изображена предлагаемая моталка; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3J на фиг. 5 - разрез по Вна фиг. 3. Моталка состоит из двух симметри ных корпусов 1 и 2 с консольными ба рабанами, стыкующимися по ширине по лосы. Каждый корпус перемещается в осе вом направлении цилиндрами 3 по нап равляющим стационарных рам 4, в кот рых закреплены втулки 5с подвижными направляющими 6. На направляюищх 6 закреплены пли ты сталкивателей 7, перемещение которых осуществляется цилиндрами 8, установленными на рамах 4. К плитам сталкивателей 7 крепятс кронштейны 9, в которых через упруг элементы 10 и вилки 11 смонтированы катки 12, движущиеся по рейкам 13, закрепленным на рамах 4, В плитах сталкивателей 7 закрепл ны также втулки 14, в которых переещаготся направляющие 15 машин 16 для обвязки рулонов 17 по окружности. Перемещение машин для обвязки осуествляется цилиндрами 18, установенными на плитах сталкивателем 7. Работает предлагаемая моталка следующим образом. После окончания смотки рулона конец полосы удерживается, например, прижимным роликом. Включаются цилиндры 8, и плиты сталкивателей 7 с наппавляющими 6 перемещаются до упора плит в торец рулона. Катки 12 воспринимают действие веса механизмов, предохраняя направляющие 6 от изгиба. После контакта плит сталкивателей с рулоном включаются цилиндры 18, и машины 16 обвязки рулонов перемещаются на позицию обвязки. На фиг. 5 тонкими линиями показано положение обвязочной машины и плиты сталкивателя в момент обвязки рулона. Путем мигового перемещения цилиндра 18 на рулон по ширине может накладываться несколько вязок. После окончания обвязки рулона обвязочные машины 16 возвращаются к сталкивателям 7, а под рулон подводится приемное устройство, например тележке с подъемным столом. Затем барабаны моталок складываются, корпуса 1 и 2 цилиндрами 3 разводятся, освобождая рулон, который при этом удерживается плитами сталкивателей 7. После этого цилиндрами 8 сталкиватели 7 с машинами 16 возвращаются в исходное положение. Рулон убирается, корпуса 1 и 2 сводятся в рабочее положение для намотки нового рулона. Благодаря такому исполнению моталки повышается надежность и сокращается время обвязки широких рулонов за счет одновременной работы двух машин, сокращения величин ходов их перемещения, а также благодаря возможности нанесения нескольких вязок по ширине рулона, Использование предлагаемой моталки в широкополосных станах позволяет сократить время обвязки рулонов в 2 раза.

МОТАЛКА, содержащая установленные на станине с возможностью поступательного перемещения два соосных приводных барабана со сталкивателями рулонов, выполненными в виде плит, установленных с возможностью поступательного перемещения вдоль осей барабанов посредством гидроцилиндров, отличающаяся тем, что, с целью механизации обвязки рулона, она снабжена установленными на пли тах обвязочными устройствами, имеющими возможность поступательного перемещения относительно плит в направлении осей барабанов.I17/7/7////////Y/////////////////, \I/////////Y///7///F///////////т"УТТТЛ7/^/f(ЛЛ Фиг.1

5-в