Устройство для формирования жгутов из пластичных материалов Советский патент 1984 года по МПК B29F3/04 

Изобретение относится к оборудованию для гранулирования термопластов и композиционных материалов на их основе, в том числе композиций с волокнистым наполнителем, а именн к устройствам для формования жгутов для последующего измельчения в гранулы. Известно устройство для формования жгутов, содержащее корпус с поворотом на 90 для направления расплава термопластов от шнеков экструдера к формующему элементу, дорн-рассекатель, кольцевой формующий элемент с оформляющими отверсти ями и фланец для крепления головки к экструдеру ij . Известное устройство имеет сложную конструкцию. Дополнительное соп ротивление за счет поворота потока расплава на 90 приводит к повышенному расходу мощности привода. Крсзм того, перед формующим элементом образуются застойные зоны Известно устройство для формования жгутов из пластичных материалов содержащее экструдер, прямоточную головку и формующий элемент с наклонной к оси экструдера торцовой рабочей поверхностью, в котором выполнены формуквдие отверстия 2j . Это устройство является наиболее близким к предлагаемому по техниче кой сущности и достигаемому результату. Недостатком такого устройства является невозможность получения жгутов из термопластов и композиционных материалов на их основе, в том числе из композиций с волокнис тым наполнителем, со стабильными физико-механическими свойствами. Целью изобретения является обес чение стабильности физико-механических свойств жгутов из термоплас и композиционных материалов, в том числе с волокнистым наполнителем. Поставленная цель достигается тем, что угол наклона торцовой поверхности формующего элемента составляет 30-60 к .оси экструдера. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство состоит из формующего элемента 1 , торцовая: поверхность которого имеет наклон 30-60 к оси экструдера, с отверстиями для выхода жгутов, переходника 2 и фланца 3, с помощью которого головка крепит.ся к экструдеру 4. Расплав термопласта (или композиции на его основе) из экструдера 4 поступает в полость головки, выдавливается через отверстия в элементе 1 и в виде жгутов направляется в охлаждающую ванну. С помощью фланца 3 головка крепится к экструдеру 4 Переходник 2 служит для выравнивания потока термопластичного материала, поступающего из экструдера 4 в элемент 1. Количество отверстий для выхода жгутов может быть разным (преимущественно, 4-50) в зависимости от типоразмера и производительности экструдера, в комплекте с которым используется головка Диаметр отверстий 3-6 мм в зависимости от нужного размера гранул. Благодаря выполнению торцовой плоскости формукяцего элемента головки с наклоном 30-60 поток расплава не изменяет своего направления в полости головки с Под этим же углом наклона к вертикали жгуты поступают в охлаждающую водяную ванну, где охлаждаются и подаются на измельчение в роторно-ножевой гранулятор. Предлагаемое устройство позволяет обеспечить стабильность физикомеханических свойств жгутов из термопластов и композиционных материалов, в том числе с волокнистым наполнителем.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖГУТОВ ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ,содержащее экструдер, прямоточную головку и формующий элемент с наклонной к оси экструдера торцовой рабочей поверхностью, в котором выполнены формугацие отверстия, о т- личающёеся тем, что, с целью обеспечения стабильности физико-механических свойств жгутов из термопластов и композиционных материалов, в том числе с волокнистым наполнителем, угол наклона торцовой ' поверхности формующего элемента'~сос^ •тавляет ЗО-бО" к оси экструдера.(Л^N^