ТЕСТ-ОБРАЗЕЦ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ Российский патент 2003 года по МПК G01N29/22 G01N29/04 G21C17/00 

Описание патента на изобретение RU2200317C2

Изобретение относится к области ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений тонкостенных оболочек с заглушками, выполненных электронно-лучевой сваркой, например тепловыделяющих элементов для исследовательских ядерных реакторов.

Известные образцы для настройки дефектоскопов обладают низкой точностью настройки ультразвуковых искателей, не позволяют выявить дефекты типа "пора" и "непровар" в сварных швах тепловыделяющих элементов.

Технической задачей изобретения является повышение точности калибровки акустических средств контроля и выявления дефектов тепловыделяющих элементов ядерных реакторов.

Поставленная задача решается тем, что тест-образец для контроля тепловыделяющих элементов ядерных реакторов содержит соединенные между собой кольцеобразным сварным швом оболочку и заглушку, причем в сварном шве имеются искусственные дефекты типа "непровар", колбообразный дефект типа "пора" и отверстия по радиусу и хорде.

Указанная совокупность признаков является новой, не известной из уровня техники и позволяет решить поставленную задачу, так как позволяет выявлять дефекты типа "непровар" и "пора" и устанавливать границы разбраковки тепловыделяющих элементов.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

На чертеже изображен тест-образец для неразрушающего контроля тепловыделяющих элементов (сечение шва). Он содержит оболочку 1 и заглушку 2, соединенные кольцеобразным сварным швом 3, в котором выполнены искусственные дефекты типа "непровар" 4, колбообразная "пора" 5, а также радиальное отверстие 6 и отверстие по хорде 7.

Устройство работает следующим образом.

Настройку ультразвуковых искателей проводят по отверстиям 6 и 7. Установка границ разбраковки производится по дефектам типа "непровар" 4 и "пора" 5. Геометрические размеры данных дефектов выбираются таким образом, чтобы они составляли 20% толщины оболочки и выявлялись с надежностью 0,95.

Такая конструкция теста-образца позволяет сократить количество испытательных образцов, необходимых для настройки установки, производить точную настройку ультразвуковых искателей и точную установку границ разбраковки за один прием, а также производить настройку электроакустического тракта установки автоматически в промежутках при мене изделий.

Похожие патенты RU2200317C2

название год авторы номер документа
ТЕСТ-ОБРАЗЕЦ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ 2003
  • Абиралов Н.К.
  • Лузин А.М.
  • Марченко В.Г.
  • Рожков В.В.
RU2254570C1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 1998
  • Азаров Н.Т.
  • Макаров В.И.
  • Рожков В.В.
  • Абиралов Н.К.
RU2166755C2
ТЕСТ-ОБРАЗЕЦ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ 2000
  • Марченко В.Г.
  • Лузин А.М.
  • Милешко В.А.
  • Абиралов Н.К.
RU2209429C2
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И РАЗБРАКОВКИ СВАРНЫХ ШВОВ ОБОЛОЧЕК С ЗАГЛУШКАМИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 2001
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Батуев В.И.
  • Авдеев Е.И.
  • Усольцев В.Н.
  • Филиппов Е.А.
  • Лузин А.М.
  • Демидов В.П.
RU2194315C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА 2002
  • Абиралов Н.К.
  • Вихрюк С.И.
  • Голубцова Л.М.
  • Карлов Ю.К.
  • Лузин А.М.
  • Макаров В.И.
  • Рожков В.В.
  • Петров А.Н.
RU2234150C2
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА 2003
  • Лузин А.М.
  • Петров А.Н.
  • Батуев В.И.
  • Марченко В.Г.
RU2244356C2
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Батуев В.И.
  • Лузин А.М.
  • Филиппов Е.А.
RU2194313C2
СПОСОБ КОНТРОЛЯ, РАЗБРАКОВКИ И ПЕРЕРАБОТКИ БРАКА ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Батуев В.И.
  • Лузин А.М.
  • Филиппов Е.А.
  • Авдеев Е.И.
RU2195722C2
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И ИХ РАЗБРАКОВКИ 2001
  • Чапаев И.Г.
  • Батуев В.И.
  • Лузин А.М.
  • Филиппов Е.А.
  • Петров А.Н.
  • Абиралов Н.К.
RU2216058C2
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 2001
  • Чапаев И.Г.
  • Батуев В.И.
  • Лузин А.М.
  • Бачурин В.Д.
  • Филиппов Е.А.
  • Петров А.Н.
RU2216801C2

Реферат патента 2003 года ТЕСТ-ОБРАЗЕЦ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ

Изобретение относится к области ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений тонкостенных оболочек с заглушками тепловыделяющих элементов. Повышение точности калибровки акустических средств контроля и выявления дефектов тепловыделяющих элементов ядерных реакторов достигается тем, что тест-образец содержит соединенные между собой кольцеобразным сварным швом оболочку и заглушку. В сварном шве имеются искусственные дефекты типа "непровар", колбообразный дефект типа "пора" и отверстия по радиусу и хорде. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 200 317 C2

Тест-образец для контроля тепловыделяющих элементов ядерных реакторов, содержащий соединенные между собой кольцеобразным сварным швом оболочку и заглушку, причем в сварном шве имеются искусственные дефекты типа "непровар", колбообразный дефект типа "пора" и отверстия по радиусу и хорде.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2200317C2

Испытательный образец для неразрушающего контроля цилиндрических изделий 1974
  • Егоров Юрий Сафронович
  • Ермаченко Лидия Васильевна
  • Кишмахов Баторий Шахимович
  • Козьяков Александр Аверьянович
SU502313A1
Испытательный образец для неразрушающего контроля цилиндрических изделий 1981
  • Никульшин Виктор Сергеевич
SU1006996A2
Способ изготовления образцов для калибровки дефектоскопов 1981
  • Качанов Николай Николаевич
  • Конжуков Феликс Измайлович
  • Денисов Дмитрий Иванович
  • Скоробогатько Евгений Сергеевич
  • Анохов Вадим Леонидович
SU968726A1
Устройство для определения акустических характеристик ультразвуковых преобразователей 1981
  • Лантух Владимир Михайлович
  • Гребенник Валерий Семенович
  • Кординов Евгений Всеволодович
  • Орлова Татьяна Михайловна
  • Тайц Михаил Захарович
SU1032410A1
Испытательный образец для ультразвуковой дефектоскопии 1983
  • Савченко Валерия Ивановна
  • Николаева Людмила Алексеевна
  • Родина Светлана Васильевна
SU1226284A1
Испытательный образец для настройки ультразвуковой аппаратуры 1984
  • Аникеев Яков Фокич
  • Паников Николай Наумович
  • Зиновьев Михаил Феофанович
  • Михайленко Михаил Андреевич
  • Свистунов Игорь Васильевич
  • Чабаненко Михаил Викторович
  • Чуб Валентина Васильевна
  • Диденко Зинаида Александровна
SU1213412A1
Образец для ультразвукового контроля 1986
  • Радько Виталий Игнатьевич
  • Беззубченко Владимир Михайлович
  • Якубович Игорь Павлович
  • Борисевич Николай Юрьевич
SU1538115A1
Способ настройки ультразвукового дефектоскопа 1988
  • Савченко Виктор Петрович
  • Свистунов Николай Васильевич
  • Махов Владимир Александрович
  • Кашинкин Александр Павлович
  • Глазунов Михаил Григорьевич
SU1677615A1
Образец для измерения параметров наклонного ультразвукового преобразователя 1987
  • Гребенник Валерий Семенович
SU1714491A1

RU 2 200 317 C2

Авторы

Рожков В.В.

Чапаев И.Г.

Макаров В.И.

Лузин А.М.

Абиралов Н.К.

Даты

2003-03-10Публикация

2000-03-27Подача