Способ определения ширины зоны концентратов растягивающих остаточных сварочных напряжений стыкового соединения из стали Российский патент 2018 года по МПК B23K31/12 

Описание патента на изобретение RU2670350C2

Изобретение относится к области сварки, а именно к оптимизации остаточного напряженного состояния в сварных узлах и может быть использовано при проектировании и производстве сварных конструкций.

На текущий момент сведений о способах определения ширины зоны концентраторов растягивающих остаточных сварочных напряжений (ОСН) в стыковых соединениях из стали по доступным литературным источникам не обнаружено.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение усталостной долговечности сварных изделий, стабильность их геометрических форм, снижение склонности к трещинообразованию.

Технический результат достигается тем, что в способе определения ширины зоны концентраторов растягивающих остаточных сварочных напряжений стыкового соединения из стали сначала выполняют стыковое соединение двух стальных пластин сварным швом двумя участками: от начала к середине с прекращением сварки и после остывания пластин от середины к концу, выявляют положение двух концентраторов по одному от каждого участка, затем вдоль линий параллельных шву и расположенных на расстоянии не более 10 мм одна от другой определяют значения поперечных шву напряжений растяжения, строят их эпюры, по эпюрам отбирают линии, в которых пиковые напряжения от концентраторов, вызванные сваркой первого и второго участков шва, расположены раздельно, а за ширину зоны концентраторов принимают расстояние от сварного шва до наиболее удаленной от него линии с расположенными на эпюре раздельно пиковыми поперечными напряжениями.

На основании патентного поиска, проведенного по доступным источникам информации, отличительных признаков, указанных в формуле предполагаемого изобретения не обнаружено.

В связи с этим, данное техническое решение соответствует критерию «существенные отличия».

Пример осуществления способа. Выполняли определение ширины зоны концентраторов растягивающих остаточных напряжений в сварном образце. Образец - стыковое соединение двух пластин из стали Ст3 с габаритами 220×100×8 мм каждая, выполненное штучными электродами УОНИ 13/55 (ГОСТ 9466-75) диаметром 3 мм на постоянном токе 90-110 А обратной полярности двумя участками: от начала к середине с прекращением сварки, а после остывания пластин до комнатной температуры, от середины к концу. Это сделано, чтобы получить два концентратора ОСН в одном образце. Осмотр соединения не выявил сварочных дефектов. Усиление шва не снимали.

На лицевую (т.е. со стороны шва) поверхность образца чертилкой наносили координатную сетку с ячейкой 10×10 мм. В узлах координатной сетки магнитоупругим измерителем механических напряжений ИМН-4М (разработка Воронежского государственного технического университета, ведущий конструктор Юршин А.Н.) с датчиком, оборудованным угломерным устройством, определяли углы а наклона касательных к траекториям наибольших главных напряжений (они же изостаты, линии тяжения) и разности главных напряжений (σ12). Всего точек контроля 340. Время измерений в одной точке (узле сетки) меньше одной минуты. После получения 340 значений углов а и разностей (σ12) по авторской методике строили сами траектории (Устинов Ю.Ф., Семыкин В.Н., Калинин Ю.И., Ульянов А.В. Выявление с помощью изостат напряженного состояния металлических конструкций строительных машин // Механизация строительства, 2009. №6. С. 8-11).

На фиг. 1 представлено полученное поле траекторий наибольших (сплошные линии) и наименьших (штриховые линии) главных напряжений в стальном стыковом сварном образце с габаритами 220×200×8 мм. Для удобства описания поля пластины образца назвали «верхняя» и «нижняя», а положение линий координатной сетки обозначили 1-1, 2-2, … 17-17 (горизонтальные), А-А, Б-Б, … Ф-Ф (вертикальные). В поле по сгущению траекторий определили положение двух концентраторов растягивающих ОСН у сварного шва на вертикальных линиях 3-3 и П-П.

На основе данных измерений, полученных с помощью прибора ИМН-4М, определили величины продольных σх и поперечных σу относительно сварного шва остаточных напряжений (Устинов Ю.Ф., Семыкин В.Н., Калинин Ю.И., Ульянов А.В. Магнитоупругий метод контроля металлических конструкций землеройно-транспортных и грузоподъемных машин // Механизация строительства, 2009. №4. С. 7-11).

Для определения ширины зоны концентраторов сначала построили эпюры продольных σх и поперечных σу напряжений вдоль горизонтальных линий 10-10, 11-11, … 16-16 нижней пластины. Затем отобрали те эпюры, в которых пиковые растягивающие поперечные напряжения от первого и второго участков сварного шва расположены раздельно. Таковыми оказались пять эпюр вдоль линий 10-10, 11-11, 12-12, 13-13, 14-14. В эпюре по линии 10-10 (фиг. 2, а) оба пиковых напряжения ярко выражены и разделены перепадом («про валом») значений продольных напряжений от растяжения +98 МПа до сжатия - 37 МПа. Ширина «провала» равна 40 мм. По мере удаления от сварного шва с шагом 10 мм на эпюрах σy «провал» становится менее выраженным и на линии 14-14 (фиг. 2, б) составляет всего 12 МПа. На линии 15-15 «провала» нет вовсе, следовательно, влияние концентраторов уже не проявляется. Ширину зоны концентраторов определили равной расстоянию от сварного шва до линии 14-14, что составило в нашем случае 60 мм. Способ проверили и в верхней пластине также с положительным результатом.

Способ может быть полезен:

1) для повышения точности расчетов прочности сварных конструкций путем учета ширины зоны концентраторов ОСН;

2) для исключения негативного взаимодействия концентраторов ОСН из-за их наложения при выполнении близко расположенных швов;

3) для рационального сочетания (суперпозиции) ОСН с эксплуатационными (рабочими) напряжениями;

4) для безопасного распределения по конструкции концентраторов ОСН и геометрических концентраторов от нерационального проектирования, технологических дефектов и т.д.

Технико-экономический эффект предлагаемого способа заключается в повышении: долговечности изделий, их усталостной прочности, стабильности геометрических форм за счет оптимизации остаточного напряженного состояния в сварных конструкциях. Этим снижается вероятность их разрушения или деформирования, которое может вызвать депланации, заклинивания и биения деталей механизмов и машин.

Похожие патенты RU2670350C2

название год авторы номер документа
Способ определения вида остаточных сварочных напряжений 2017
  • Семыкин Владимир Николаевич
  • Бесько Александр Васильевич
  • Свиридов Дмитрий Алексеевич
  • Проценко Вера Николаевна
RU2687528C2
Способ получения стыкового сварного соединения с заданным положением концентратора растягивающих остаточных напряжений 2016
  • Семыкин Владимир Николаевич
  • Бесько Александр Васильевич
  • Свиридов Дмитрий Алексеевич
  • Проценко Вера Николаевна
RU2669669C2
Способ получения остаточных напряжений растяжения на лицевой и напряжений сжатия на тыльной сторонах сварного соединения толщиной ≤10 мм 2017
  • Семыкин Владимир Николаевич
  • Бесько Александр Васильевич
  • Свиридов Дмитрий Алексеевич
  • Проценко Вера Николаевна
RU2676119C1
Способ уменьшения сварочных деформаций и напряжений 1989
  • Гедрович Анатолий Иванович
  • Шевченко Петр Михайлович
  • Ткаченко Александр Николаевич
  • Полещук Петр Михайлович
SU1729720A1
Способ сварки станины механического пресса 1986
  • Кучер Алексей Тимофеевич
  • Семыкин Владимир Николаевич
  • Кошкин Юрий Иванович
  • Котенжи Павел Васильевич
  • Жихарев Александр Ильич
  • Щербинин Владимир Митрофанович
SU1349937A1
Способ изготовления сварных соединений 1985
  • Ануфриев Владимир Иванович
  • Куркин Сергей Александрович
  • Зайцев Валерий Иванович
  • Иванов Геннадий Михайлович
  • Володин Юрий Георгиевич
SU1320038A1
Способ многослойной электрошлаковой сварки 1990
  • Козулин Михаил Гаврилович
  • Козулин Сергей Михайлович
SU1756074A1
РАМА БОКОВАЯ ТЕЛЕЖКИ ГРУЗОВОГО ВАГОНА ШТАМПОСВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Радзиховский Адольф Александрович
  • Омельяненко Игорь Александрович
  • Фомин Андрей Иванович
  • Тимошина Лариса Адольфовна
RU2566798C2
Способ испытания сварных соединений на коррозионное растрескивание 1984
  • Дудкина Наталья Геннадьевна
  • Славский Юрий Ильич
  • Федоров Александр Васильевич
SU1231437A1
Способ уменьшения сварочных напряжений и деформаций 1990
  • Гедрович Анатолий Иванович
  • Шевченко Петр Михайлович
  • Ткаченко Александр Николаевич
  • Полещук Петр Михайлович
SU1698021A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 670 350 C2

Реферат патента 2018 года Способ определения ширины зоны концентратов растягивающих остаточных сварочных напряжений стыкового соединения из стали

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано при проектировании и производстве сварных конструкций. Для определения ширины зоны концентраторов растягивающих остаточных сварных напряжений сваривают встык две стальные пластины швом, состоящим из двух участков. Выявляют положение двух концентраторов, соответственно от первого и второго участков шва. Вдоль линий, проходящих параллельно сварному шву на расстоянии не более 10 мм одна от другой, определяют величины поперечных шву напряжений растяжения. Строят эпюры этих напряжений, по которым отбирают линии, в которых пики напряжений от концентраторов, наведенных первым и вторым участком сварного шва, расположены раздельно, а между пиками имеется перепад значений. За ширину зоны влияния концентраторов принимают расстояние от сварного шва до наиболее удаленной от него линии с раздельно расположенными пиками, разделенными перепадом значений на эпюре поперечных напряжений. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 670 350 C2

Способ определения ширины зоны концентраторов растягивающих остаточных сварочных напряжений стыкового соединения из стали, включающий выполнение стыкового соединения двух стальных пластин сварным швом на участке от начала к середине шва с прекращением сварки и остыванием пластин, а затем на участке от середины к концу шва, выявление положения двух концентраторов по одному от каждого упомянутого участка, определение вдоль линий, параллельных сварному шву и расположенных на расстоянии не более 10 мм одна от другой, значений поперечных относительно сварного шва напряжений растяжения с построением их эпюр, по которым отбирают линии с раздельным расположением пиковых напряжений от концентраторов, вызванных сваркой упомянутых участков шва, при этом за ширину зоны концентратора принимают расстояние от сварного шва до наиболее удаленной от него линии с расположенными раздельно на эпюре пиковыми поперечными напряжениями.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2670350C2

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ В ИЗДЕЛИЯХ 1991
  • Жуков М.Б.
  • Гурьева И.П.
  • Большаков П.П.
  • Окунь В.Л.
  • Куликов Ф.Р.
SU1830798A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗОНЫ ОБРАЗОВАНИЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЯ С ОСНОВОЙ ПРИ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ НАПЛАВКЕ 2005
  • Нафиков Марат Закиевич
RU2278009C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕЖИМА ОПЕРАЦИИ ПО СНЯТИЮ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В СВАРНОМ ИЗДЕЛИИ 1998
  • Казаков Ю.В.
  • Корягин К.Б.
  • Саутов А.В.
  • Малютин Ю.А.
  • Моторин К.В.
RU2137578C1
Способ регулирования остаточных сварочных напряжений 1989
  • Михеев Павел Петрович
  • Максимович Владимир Николаевич
  • Хомляк Любомир Владимирович
  • Кузьменко Александр Захарович
  • Новосад Евгений Николаевич
SU1632709A1
US 6789051 B1, 07.09.2004
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ 2000
  • Герасимов В.С.
  • Зайцев В.А.
  • Медведев Л.Ф.
  • Никифоров С.А.
  • Паутов Ю.М.
  • Ремизов М.А.
  • Федоров Г.П.
RU2191928C2

RU 2 670 350 C2

Авторы

Семыкин Владимир Николаевич

Проценко Вера Николаевна

Бесько Александр Васильевич

Свиридов Дмитрий Алексеевич

Даты

2018-10-22Публикация

2017-01-11Подача