Привод врезной подачи Советский патент 1983 года по МПК B24B47/08 

Изобретение относится к области станкостроения и металлообработки и может быть использовано в стайках шлифовальной группы с врезной подачей шлифовальной бабки.

Известно устройство для управления врезной подачей шлифовального станка, содержащее генератор импульсов , шаговый двигатель, силовую пару винт-гайка, коммутатор, задатчик опорных уровней, датчик размера и компараторы, входы которых подключены к датчику размера и задатчику опорных уровней, выход одного компаратора подключен к приводу отводаподвода шлифовальной бабки, выполнен Hoiv, например, в виде храпового механизма, выходы других компараторов подключены к управляющим входам ксйМмутатора, выход которого подключен к силовой паре винт-гайка через ша- говый двигатель, а вход соединен с генератором импульсов, блок, переключений подключен к шаговому двигателю а управляющий вход подключен к выходу компаратора чистовой подачи 1.

Недостаток этого устройства заключается в том, что в нем для осуществления дискретной врезной подачи необходимо применение специального шагового двигателя врезной подачи, генератора импульсов. Этим сдерживается широкое применение автоматики на станках с гидродвигателем непрерывной врезной подачи, что приводит к недостаточной точности обработки на cepийныk станках с гидравлическими двигателями врезной подачи.

Известен также привод врезной подачи, содержащий сшювой гидроцилинд шток которого соединен со шлифовальной бабкой и снабжен контактными роликами, торцовый кулачок с несколькими винтовыми рабочи ми поверхностями, установленный своей опорной поверхностью на плоской опоре, жестко закрепленной на бабке и расположенной перпендикулярно штоку силового гидроцилиндра, а также гидроцилиндр подачи, шток которого расположен перпендикулярно штоку силового гидроцилиндра и соединен с торцовым кулачком, причем Винтовые поверхности кулачка плавно сопряжены с участка мй разного шага, соответствующими черновой и чистовой подаче врезаний 2 .

Этот привод не обеспечивает повишенной точности обработки, посколь ку на ведичину подачи при его работе оказывает влияние сжимаемость рабочей жидкости в гидросистеме.

Целью изобретения является повышение точности перемещения шлифовальной бабки путем исключения влияния сжим&емости жидкости в гидросистеме.

Эта цель достигается тем, что в приводе врезной подачи, содержащем

силовой гидроцилиндр, шток которого соединен со шлифовальной бабкой.и снабжен контактными роликами, торцовый куламок с несколькими винтовыми рабочими поверхностями, установленный своей опорной поверхностью на плоской опоре, жестко закрепленной на бабке и расположенной перпендикулярно штоку силового гИдроцилиндра, а также гидроцилйндр подачи, шток которого расположен перпендикулярно штоку силового гидроцилиндра и соединен с торцовым кулачком, рабочие поверхности торцового кулачка вьтолнены в виде ступенек, плоские контактные участки которых расположены параллельно его опорной поверхности.

На фиг. 1 приведена схема привода врезной подачи; на фиг. 2 - схема распределения сил,- на фиг. 3 - осо.бенность конструкции кулачка, исключающая влияние дестабилизирукицих факторов, связанных с сжимаемостью жидкости в гидросистеме, на подачу шлифовальной бабки.

. Привод содержит силовой гидроци-. линдр 1 подвода - отвода шлифовальной бабки 2 )( детали 3 на штоке 4 /которого установлены контактные ролики 5, контактирующие с торцовым кулачком б. Привод имеет также гидродилиндш 7 подачи, на выходе которого установлен дроссель б регулирования величины подачи.

Кулачок 6 имеет несколько винтовых рабочих поверхностей 9, каждая из которых имеет ступеньки 10, плоские контактные участки 11 которых расположены параллельно опорной поверхности 12 кулачка. Кулачок б установлен своей опорной поверхностью 12 на плоской опоре 13, выполненной на 2 перпендикулярно направлению подачи. Гидроцилиндр 7 подачи соединен штоком 14, расположенным перпендикулярно штоку 4, с кулач- . ком б.

Привод работает следующим образом

При установке детали 3 в рабочую позицию включается силовой гидроцилиндр 1 отвода - подвода давлением Рц. Поршень гидроцилиндра 7 находится в нижнем положении. С помощью гидроцилиндра 1 шлифовальная бабка 2 подводится в детали 3. ПРи этом контактные ролики 5, установленные на штоке 4, с усилием Рр прижимаются к торцовым поверхностям кулачка б выполненным со. ступеньками, ограничивая перемещение бабки 2. После этого включается давлением Pf, гидроцилиндр 7 подачи, с помощью которого кулачок б с заданной (с псмощью дросселя 8) скоростью V перемещает вверх кулачок б, который перемещаясь вверх обеспечивает перемещение шлифовальной бабки 2 к детали. При этом скорость V перемещения не влияет на распределение сил Рр и РО, поскольку нет неуправляекых сил Ру , возникаlinnrax в случае, когда поверхность кулачка выполнена наклонной (без ступенек) .

Таким образом, применение предложенного привода врезной подачи с кулачком, имепцим ступеньки, контактные участки которых перпендикулярны штоку силового гидроцилиидра отводаПодвода шлифовальной бабки, обеспечивает повышение точности обработки и.качестве шлифованной Поверхности без усложнения конструкции привода.

ПРИВОД ВРЕЗНОЙ ПОДАЧИ, со.держаций силовой гидроцилиндр, шток которого соединен со шлифовальной бабкой и снабжен контактными роликами, торцовый кулачок с несколькими винтовыми рабочими поверхностями установленный своей опорной поверхностью на плоской опоре, жестко закрепленной на бабке и расположенной перпендикулярно штоку силового гидроцилиндра, а также гидроцилиндр подачи, шток которого расположен перпендикулярно штоку силового гидроцилнндра и соединен с торцовым кулачком, отличающийся тем, что, с целью повышения точности перемещения итифовальной бабки путем исключения влияния сжимаемо :ти жидкости в гидросистеме, рабочие поверхности торцового, кулачка выполнены в виде ступенек, плоские контактные участки которых расположены параллельно его опорной пЬверхности. (Л со м Ю

о сг о Q ег сг сг-т Q о Q

0vf. J