Штамп для динамического горячего прессования изделий из порошков Советский патент 1983 года по МПК B22F3/02 

Изобретение относитсТя к области порошковой металлургии, а именно к устройствам для изготовления из металлических порошков методом динамического горячего прессования. Известен штамп для динамического горячего прессования, состоящий из корпуса, матрицы, пуансона, нижней и верхней плит, стержня и направляющих 1 . Недостатком з,анной конструкции является то, что спрессованные изделия, имеющие сложную форму, не извле каются вместе со стержнем из полости матрицы и удалять их из штампа необходимо вручную. Наиболее близким.к предложенному по технической сущности и достигаемо му эффекту является штамп для динамического горячего прессования изделий из порошков у содержащий закрытую матрицу, пуансон, верхнюю и нижнюю плиты, направляющие колонки 2 . Однако такой штамп имеет сложную конструкцию, кроме того, в нем отсу ствует возможность удаления из матр цы остатков ж-идкости, вводимой для смазки и охлаждения штампового инст румента, поскольку днище матрицы за рыто выталкивателем и стержнем, что уменьшает надежность его рабожы Целью изобретения является упроще ние конструкции и повышение надежности работы шпгампа для динамического горячего прессования изделий из (порошков, Поставленная цель достигается тем, что в штампе для динамического горячего прессования изделий из порошков, содержащем матрицу, пуансон, верхнюю и нижнюю плиты и направляющи колонки, матрица выполнена с открыты ми боковыми сторонами, а пуансон выполнен с выступами для закрытия боковых сторон матрицы рри прессова нии. На фиг.1 изображен штамп для динамического горячего прессования в исходном положении, на фиг. 2 разрез А-А на фиг,1, на фиг.3 - стадия окончания формования детали.. Шта1мп ,цля динамического горячего прессования содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, в которых соответственно закреплены пуансон 3 и лгатрица 4, имеющая открытые боковые стороны. Верхняя плита перемещается по направляющим 5 с пружинами б. Штамп работает следующим образом„ Нагретая заготовка 7 с помощью загрузочного устройства (не почазано) устанавливается в полость матрицы 4 через открытие боковые стороны. Затем .включается пресс, и верхняя плита 1 с пуансоном 3 перемещается вниз) при этом выступы пуансона 3 закрывают боковые стороны матрицы и производится формование детали (фиГсЗ); одновременно сжимаются пружины б После формования детали под дей;ствием усилия пружин 6 верхняя плита 1 с пуансоном 3 занимает верхнее, исходное положение. После этого спрессованная деталь удаляется из зоны штампа, производится смазка и охлаждение рабочего штампового инструмента и цикл работы повторяется . Предложенное изобретение позволяет упростить конструкцию штампа путем устранения системы для выталкивания спрессованного изделия из полости матрицы. При этом отпадает необходимость в выталкивателе .с траверсой и тяге с пружинами. Кроме того, открытые боковые стороны матрицы обеспечивают удобство загрузки заготовок ,и выгрузки спрессованных деталей, а также смазки и охлаждения штампового инструмента. Кроме того, в 2-3 рапа повышается стойкость рабочего штампового инструмента в результате применения смазочно-охлаждаквдей жидкости.

ШТАМП ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОГО ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ, содержащий матрицу, пуансон, верхнюю и нижнюю плиты и направляющие колонки, отличающийс я тем, что,с целью упрощения конструкции и повышения нгщежности в работе,, матрица выполнена с открытыми боковыми сторонами,а пуансон выполнен с выступами для закрытия боковых сторон матрицы при прессовании. л / ю О) ;о СП со 2

фиг.З