4
СО
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для межоперационной транспортировки при сборке тяжелых изделий.
Известен конвейер, содержащий замкнутый тяговый орган и грузонесущие тележки, свободно перемещающиеся по направляющим Иснабженные механизмами сцепления с тяговым органом 1.
Недостатком данного конвейера является невозможность достаточно надежной фиксации тележек с транспортируемыми изделиями в любом месте вдоль всей трассы конвейера.
Наиболее близким к изобретению является тележечный конвейер, включающий приводную и натяжную станции, огибаемые тяговым органом, на котором закреплены приводные каретки, сцепной механизм с размыкающим рычагом и грузовые тележки, имеющие тормозной механизм с тормозными колодками 2.
Известный конвейер характеризуется недостаточно эффективным торможением и невозможностью фиксации тележек в любом месте по всей трассе конвейера.
Целью изобретения является повыщение надежности работы путем обеспечения более эффективного торможения.
Указанная цель достигается тем, что в тележечном конвейере, включающем приводную и натяжную ста-нцию, огибаемые тяговым органом, на котором закреплены приводные каретки, сцепной механизм с размыкающим рь1чагом и грузовые тележки, имеющие тормозной механизм с тормозными колодками, тормозной механизм выполнен в виде связанных с размыкающим рычагом правого и левого полувалов с резьбовыми участками и установленных на них с возможностью продЪльного перемещения гаек/ при этом один резьбовой участок каждого полувала выполнен с правосторонней навивкой, а другой - с левосторонней, причем на каждой гайке смонтирована соответствующая тормозная колодка.
На фиг. I изображен тележечный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Тележечный конвейер включает приводную станцию 1, натяжную станцию 2, приводные каретки 3, связанные с тяговым
органом 4. На каждой позиции останова грузовой тележки 5 имеется конечный выключатель 6. Каждая грузовая тележка 5 имеет тормозной и сцепной механизмы.
Сцепной механизм выполнен в виде размыкающего рычага 7 и педали 8.
Тормозной механизм выполнен в виде связанных с размыкающим рычагом 7 правого 9 и левого 10 полувалов с резьбовыми участками 11 и 12 на каждом . На резьбовых участках 11 и 12 с возможностью продольного перемещения установлены гайки
13.Один резьбовой участок 11 каждого полувала 9 и 10 выполнен с правосторгонней навивкой, а другой участок 11 - с левосторонней. На каждой гайке 13 смонтирована соответствующая тормозная колодка
14,а сама гайка 13 установлена на соответствующем резьбовом участке 11 и 12. Тормозные колодки 14 имеют винты 15.
Тележечный конвейер работает следуюQ щим.образом.
Приводные каретки 3, связанные тяговым органом 4, перемещают грузовые тележки 5 на позицию останова. Грузовая тележка 5 воздействует на конечный выключатель 6, происходит реверсирование приводной станции 1 и приводные -каретки 3 возвращаются в исхожное положение. Нажатием на педаль 8 поворачивается полувал 9 и размыкающий рычаг 7 выходит из. зоны взаимодействия с приводной кареткой 3. Одновременно с этим гайки 13, перемещаясь по резьбовым участкам 11 и 12, сближают тормозные колодки 14 и надежно затормаживают грузовую тележку 5. Винт 15 служит для предотвращения проворота гаек 13 относительно тормозных колодок 14.
Положительный эффект заключается
в том, что предложенная конструкция тележечного конвейера позволяет увеличить
надежность торможения тележки на всей
, длине трассы конвейера, так как тормозные колодки в процессе сборки на конвейере тяжелых мащин и при больщих ударных нагрузках при стыковке отделочных частей собираемых изделий удерживают тележку в заторможенном состоянии в случае ее перемещения под действием Значительных
нагрузок. Это увеличивает производительность труда, безопасность сборки тяжелых изделий на конвейере и повыщает надежность работы в целом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Транспортная система | 1982 |
|
SU1167115A1 |
Грузоведущий конвейер | 1990 |
|
SU1724529A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1985 |
|
SU1305066A1 |
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер | 1986 |
|
SU1375531A1 |
Напольный тележечный конвейер | 1982 |
|
SU1022884A1 |
Тележечный конвейер | 1978 |
|
SU775002A1 |
Горизонтально-замкнутый конвейер | 1977 |
|
SU685576A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2013330C1 |
Автоматическая линия | 1990 |
|
SU1799669A1 |
Вертикально замкнутый тележечный конвейер-накопитель | 1988 |
|
SU1609728A1 |
ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий приводную и натяжную станции,, огибаемые тяговым ограном, на котором закреплены приводные каретки, сцепной механизм с размыкающим рычагом и грузовые тележки, имеющие тормозной механизм с тормозными колодками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем обеспечения более эффективного торможения, тормозной механизм выполнен в виде связанных с размыкающим рычагом правого и левого полувалов с резьбовыми участками и установленных на них с возможностью продольно го перемещения гаек, при этом один резьбовой участок каждого полувала выполнен с правосторонней навивкой, а другой - с левосторонней, причем на каждой гайке смонтирована соответствующая тормозная i . (Л колодка.
Фаг. 2
ФигМ
Б-5
12
15
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 0 |
|
SU345068A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Тележечный конвейер | 1978 |
|
SU775002A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1982-03-04—Подача