ел
QO СО 00
сд Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испол зовано для механизированной резки прутков и труб на мерные заготовки. Известна установка для резки прутков и труб содержащая стеллаж и механизм реаки ClJНедостатками известной установки являются ее сложность, а также необходимость большой производственной площади для ее размещения. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для резки прутков и труб, содержащая механизм резки и стеллаж, выполненный в виде подающего механизма, отсекателей и ворошителей, закрепленных на приводных валах с определенным шагом С2 Недостатком известной установки является необходимрсть значительной производственной плошади для ее размещения. Цель изобретения - экономия производственной площади. Поставленная цель достигается тем, что установка для резки прутков и труб содержащая механизм резки и стеллаж, вьшолненный в ввде подающего механиз;ма, отсекателей и ворошителей, за1феш1енных на приводных валах с бпреде ленным шагом, снабжена опорной плитой расположенной у торца стеллажа наклонно к подающему механизму, при этом гфодольная ось подающего механизма распо/южена в пределах вертикального конуса с углом при вершине °-2t , где OL - угол при вершине конуса;; V - угол трения разрезаемого материала по опорньш элеме там подающего механизма. На чертеже иаобраясена установка для резки гфуткбв и труб, общий вид. Установка содержит корпус 1, на кот ром закреплены подающий механизм 2, отрезное устройство 3, опфная плита 4 и приводные валы 5 с отсекателями 6 и ворошителями 7. Подающий механизм 2 выполнен в виде оперных элеменгов - ро лнков, образующих направляющий канал и поддерживающих ра езаемый материал. Продольная ось подающего механизма 2 перпевдикулярна плоскости реза отрезног устройства 3, вьшолненного с дисковыми ножами. Между опорными элементами по дающего механизма 2 установлен датчик (на чертеже не показан), дает . сигнал на пре фащение возвратного вращательного (колебательного) движения приводных валов 5. Опорная плита 4 установлена под углом к продольной оси подающего механизма 2, этот угол меньше угла трения скольжения разрезаемого материала по опорной плите 4. Это обеспечивает перемещение разрезаемого материала по опорной плите 4 под действием сил гравитации. На валах 5, соединенных при помощи рычагчэв с приводными пневмоцилиндрами 8, сообщающими колебательное движение этим валам 5, жестко «закреплены с сяределенным шагом (расстоянием между ними) отсекатели 6 и ворошители 7. Огсекатели 6, ворошители 7 и опорная плита 4 образуют буккер, расположенный над подающим механизмом 2, продсхльная ось которого расположена в пределах вертикального конуса с углом при вершине - 24 , где Ч - угол фония разрезаемого материала по опорным элементам подающего механизма 2. Этот бункер удерживает разрезаемый материал, например трубы 9, которые концом опираются на наклоцную опорную .плиту 4 и поддерживаются отсекателями 6 и ворошителями 7. Отрезное устройство 3 расположено под бункером я подающим механизмом 2. Отрезное устройство 3 снабжено лотком 1О для транс« портировки отрезаемых заготовок к формообразующему оборудованию (на чертеже не показано). Установка работает следующим образом. Предварительно (irpH раскрытом положении ворошителей 7) в бункер при помощи крана-балки загружают связку труб 9. При возвратно-поступательном движении штоков приводных пневмоцилиндров 8 трубы 9, побуждаемые ворошит ями 7, направлено перемещаются по наклонной опорной плите 4 в подающий механизм 2, расположенный над бункером. После попадания одной трубы на подающий механизм 2 срабатывает датчик, который подает сигнал на прекраше ше движения штоков пневмоцилиндров 8, и отсекатель 6 исключает доступ следующих труб 9 на подающий механизм 2 и давление их на трубу 9 в канале подающего механизма 2. Под действием сил гравитации труба 9 по опорным элементам подающего механизма 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мерной резки проката | 1980 |
|
SU998008A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ | 1966 |
|
SU223568A1 |
Линия резки труб | 1979 |
|
SU804248A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПАКОВКИ В БУМАГУ ШТУЧНЫХ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙПАТ[НТНО-ТЕХ1иГ^ГНАЯБИьЛИС':-~КА | 1970 |
|
SU280303A1 |
Агрегат для резки труб | 1959 |
|
SU129082A1 |
Стеллаж для подачи пруткового материала в нагреватели | 1981 |
|
SU997923A1 |
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ КОВРОВ | 2023 |
|
RU2809875C1 |
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ КОВРОВ | 2023 |
|
RU2809935C1 |
Устройство для резки кольцевых изделий из полимерного материала | 1978 |
|
SU753659A1 |
Автомат для мерной резки труб | 1980 |
|
SU882708A1 |
УСТАНСВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ И ТРУБ, содержащая механизм резки и стеллаж, выполнеш1ый в виде подающего механизма, отсекателей и ворошителей, закрепленных на 1фиводных валах с определенным шагом, отличающаяся тем, что, с целью экономии производственной площади, она снабжена опорной плитой, расположенной у тсфца стеллажа наклонно к подающему механизму, при этом продольная ось подающего механизма расположена в пределах вертикапьного конуса с углом при верщвне о(.18О - , где ci - угол гфи вершине конуса, f - угол трения разрезаемого материала по опорным элементам подающего механизма. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Загрузочное устройство к трубоотрезному станку | 1975 |
|
SU522921A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для загрузки металлических прутков | 1974 |
|
SU556903A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1980-07-16—Подача