Поддон формы для изготовления предварительно-напряженных железобетонных изделий Советский патент 1984 года по МПК E04G21/12 

Изобретение относится к производству изделий с предварительно напряженной арматурой и может быть исполь зовано на заводах сборного железобетона. Известно устройство для натяжения и отпуска арматуры, содержащее прикрепленный к форме поворотный упор T Недостаток этого устройства в том что упоры размещены вне железобетонного изделия, поэтому напряженную арма туру необходимо выполнять с выпусками, которые приходится обрезать после распалубки, что вызывает дополнительные затраты труда и ведет к пере расходу высокопрочной стали. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является поддон формы для .изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий, включающий шарнирно связанные между собой элементы, установленные на их концах упоры, привод поворота элементов поддона С23. Недостатком поддона формы являетс узкая номенклатура изготовления железобетонных изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Цель достигается тем, что поддон формы для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий, включающий шарнирно связанные между собой элементы, установленные на их концах упоры, привод поворота элементов поддона, причем шарнирная связь элементов поддона размещена ниж его рабочей поверхности и оснащена расположенным над ней защитным экра ном. На фиг. изображен поддон формы для плоских плит; на фиг. 2 - поддон формы для ребристых плит. Поддон формы для изделия 1 с пред варительно напряженной арматурой 2 содержит элементы поддона 3. На концах элементов жестко закреплены упоры 4, утопленные в изделии 1, Обращенные друг к другу поверхности упоров опис ны по дуге окружности с центром в со ответствующем нижнем углу изделия 1. Поворотные элементы 3 в рабочем положении фиксируются замком 5 и связа НЬ1 друг с другом шарнирами 6, над ко торыю расположены защитные экраны 7 из упругого металла. В рабочем положении натянутая арматура 2 упирается анкерными деталями в упоры 4. В этом положении производят бетонирование изделия 1. После того, как бетон наберет достаточную прочность, освобождают конец элемента 3. Под действием натянутой арматуры 2 конец элемента 3 поворачивается вокруг шарнира 6, сжимая экран 7. При этом происходит плавный отпуск, укорочение арматуры 2 с одновременной самораспалубкой изделия I. Оно отрывается от поддона, а упоры, поворачиваясь вокруг нижних торцовых кромок изделия, выдвигаются из гнезд, после чего изделие можно свободно извлечь из формы. Натяжение арматуры производят следующим образом. При поднятом элементе 3 в пазы упоров укладывают арматурные стержни 2 определенной длины. Затем с помощью при- . вода поворачивают элемент 3 в рабочее положение. Расстояние между упорами 4 увеличивается, а упертая в них анкерными деталями арматура 2 вытягивается до необходимой длины, получая предварительное напряжение. В данном поддоне можно осуществлять и электротермическое натяжение арматуры, укладывая нагретые сузржни 2 в упоры 4, Если нужно изготовить изделие с выпусками (например дпя сборно-монолитной конструкции), упоры 4 могут быть установлены вне изделия, за его торцами По сравнению с прототипом конструкция предлагаемого- поддона значительно проще. Отпадает необходимость выполнять для каждого натягиваемого стержня сложный поворотный упор с фиксато- ра1чи, упорным винтом и выточкой под него, не нужно вырезать отверстия в поддоне под упором и принимать меры для уплотнения этих отверстий. Повышается удобство эксплуатации формы, в ней возможно как механическое , так и электротермическое натяжение стержней. Поддон формы может быть использоBari для изготовления различных изделий с предварительно напряженной арматурой: балок, ригелей, панелей, пллт и т.д. При этом сокращаются затраты на изготовление и эксплуатацию форм на заводах сборного железобетона.

fl

n

- ПОДДОН ФОР№1 ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО-НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий шарнирно связанные между собой элементы, установленные на их концах упоры, привод поворота элементов поддона, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, шарнирная связь элементов поддона размещена ниже его рабочей поверхности и оснащена расположенным над ней защитным экраном. f г LL7 Г 5f оо а о со со