Штамп последовательного действия Советский патент 1984 года по МПК B21D28/14 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для листовой штамповки. Известен штамп последовательного действия, содержащий на верхней плите последовательно расположенные пуансоны для пробивки, пуансон для вырубки с ловителями на торце и на нижней плите матрицу 1. Недостатком указанного штампа является невысокая точность изготовления деталей из-за того, что ловители имеют диаметры, меньшие диаметров фиксируемых отверстий, для самопроизвольного съема деталей после вырубки с ловителей. Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изобретению является штамп последовательного действия, включающий в себя пуансоны для пробивки технологических отверстий, установленные в верхней части штампа и расположённые по разные стороны от оси подачи обрабатываемого материала, матрицу, установленную в нижней части штампа, и ловители, установленные на матрице 2. Недостатком указанного штампа являек-я то, что при обеспечении необходимой точности изготовления деталей за счет безлазерного фиксирования обрабатываемого материала по отверстиям ловителями треuvioTCH специальные средства съема матеjM:;i.ia с ловителей, а это затрудняет перемс 11ение материала в штампе. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий обслуживания штампа. Указанная цель достигается тем, что в штампе последовательного действия, включающем в себя пуансоны для пробивки технологических отверстий, установленные в верхней части штампа и расположенные по разные стороны от оси подачи обрабатываемого матер и ал а, матрицу, установленную в нижйей части штампа, и ловители, установленные на матрице, каждый ловитель выцолнен в виде шарика, подпружиненного в направлении, параллельном оси давления щтампа, и штамп снабжен упорами, выполненными в виде пластин, жестко свяганных с матрицей, расположенными над ловителями с возможностью взаимодействия с ними и имеющими отверстия, расположенные над ловителями и соосные с ними. Каждое отверстие в упоре выполнено с диаметром, равным 0,,9 от диаметра шарика. На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 - тО же, вид в плане на нижнюю часть; на фиг. 3 - разрез А-1-А на фиг. 2; на фиг. 4 - ловитель (слева - в нижнем положении, справа - в верхнем). Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой установлена матрица 2. На матрице установлены ловители 3 с пружинами 4 и упоры 5 с отверстиями 6, а также дополнительно установлены шарики 7 с пружинами 8 и кронштейны 9. На верхней плите 10 штампа установлены: на первом переходе - пуансоны для пробивки технологических отвер стий (не показаны) , на втором - пуансон 11 с ловителем 12, на третьем - пуансоны 13 со съемником 14. Упоры 5 отстоят от плоскости матрицы 2 на расстоянии 0,2-0,35 от диаметра ловителя 3, а отверстия 6 в упорах 5 имеют диаметры 0,7-0,9 от диаметра ловителя 3. Эти соотнощения выбраны из следующих соображений: при диаметре отверстия 6 менее 0,7 диаметра ловителя 3 не обеспечивается качественная фиксация, а при диаметре отверстия 6 более 0,9 диаметра ловителя 3 затрудняется перемещение полосы. Штамп работает следующим образом. Полоса (лента) 15 подается на первый переход, где пробиваются отверстия 16 над ловителем 3 и отверстия (не показаны) под ловитель 12. На втором переходе полоса 15 выставляется отверстиями 16 над ловителями 3, которые, западая в эти отверстия и прижимая полосу 15 к упорам 5, обеспечивают не только беззазорную фиксацию, но и подъем полосы для дальнейшего перемещения. Для равномерного подъема полосы 15 над матрицей 2 служат дополнительно установленные шарики 7 и кронштейны 9, при этом шарики 7 установлены так, что они не западают в отверстия 16. Во время рабочего хода плиты 10 вниз и внедрения пуансонов 11 и 13 в полосу 15 шарики отжимаются вниз. Внедрение изобретения позволит улучшить условия перемещения обрабатываемого материала в штампе и в результате повысить производительность и улучшить.условия обслуживания штампа.

1. ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ, включающий в себя пуансоны для пробивки технологических отверстий, установленные в верхней части штампа и расположенные по разные стороны от оси подачи обрабатываемого материала, матрицу, установленную в нижней части штампа, и ловители, установленные на матрице, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий обслуживания штампа, каждый ловитель выполнен в виде шарика, подпружиненного в направлении, параллельном оси давления штампа, и штамп снабжен упорами, выпол-нёнными в виде пластин, жестко связанных с матрицей, расположенными над ловителями с возможностью взаимодействия с ними и имеюшими отверстия, расположенные над ловителями и соосные с ними. ,2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что каждое отверстие в упоре выполнено с диаметром, равным 0,7-0,9 от диаметра шарика.

Фи.Ц ////// хс