Изобретение относится к кондитер ской промышленности, в частности к производству кексов. Известна установка для выработки мучписто-кондитерских изделий, содержащая тестоделительную машину, печь, систему транспортеров fij , Недостаток данной установки мал степень механизации технологических процессов. Известна также установка для выра ботки мучнисто-кондитерских изделий содержащая установленные по ходу тех нологического процесса тестоделитель ную машину, механизм загрузки, печь механизм для выгрузки форм, устройство для чистки и смазки форм и систему транспортеров для передачи изделий от одной операции к другой 2j Недостатком известной установки является применение ручного труда для выемки готовых изделий из форм и укладки их в лотки. Цель изобретения - повышение степени механизации выработки кексов и увеличение тем самым производитель ности. Указанная цель достигается тем, что установка для выработки мучнисто-кондитерских изделий, преимущественно кексов, содержащая установленные по ходу технологического процесса тестоделительную машину, механизм загрузки, печь, механизм выгруз ки форм, устройство для чистки и смазки форм и систему транспортеров для передачи изделий от одной операции к другой, дополнительно снабжена устройством для выемки из форм и укладки кексов в лотки с механизмом разделением форм, а устройство для чистки и смазки форм снабжено механизмом отмочки, ершевания, полоскания и сушки. Кроме того, механизмы загрузки и выгрузки форм выполнены аналогично и каждый из них состоит из объединенных общим приводом взаимно перпендикулярных цепного и штангового транспортеров, двух рЬликов, установ ленных под ведущими ветвями цепного транспортера перед штанговым транспортером, причем на поверхности каждого ролика выполнен горизонтальный срез с выступом, а длина среза равна длине ряда форм, загружаемых в печь. При этом устройство для выемки из форм и укладки кексов в лотки состоит из рамки для форм, двух прО межуточных рамок с лотками и защелками, рамки транспортного лотка, двух неподвижных осей и привода, обеспечивающего периодическое движение рамок, причем рамка для форм и одна промежуточная рамка установлены на одной оси, а рамка транспортного лотка и вторая промежуточная рамка - на другой оси. На фиг. 1 показана технологическая схема установки; на фиг. 2 устройство для загрузки форм в печь; на фиг. 3 - механизм для разделения форм; на фиг. 4 - устройство для укладки кексов в лотки; на фиг. 5 устройство для чистки и смазки форм; на фиг. 6 - механизм смазки форм. Установка для выработки мучнистокондитерских изделий состоит из транспортера 1 подачи форм, снабженного конечным выключателем 2, тестоделительной машиной 3, устройства 4 для загрузки форм в печь, содержащего транспортер 5 с размещенными под ним срезанной частью роликами 6 с выступами 7, штанговый транспортер 8, конечный выключатель 9 и однооборотную муфту 10; печи 11, транспортера 12 для охлаждения изделий, фотодатчика 13, устройства для выгрузки форм, выполненного аналогично устройству для загрузки, включающего штанговый транспортер 11 и транспортер 15 с размещенными под ним роликами 16; механизма разделения форм, выполненного в виде кулачка 17, с закрепленным на нем коромыслом 18, на одном конце которого смснтирован ролик 19, а на другом - упор 20; транспортера 21 с захватами, транспортера 22 подачи форм к устройству 23 для укладки кексов в лотки, содержащего рамку 24 для формы, промежуточные рамки 25 и 26, снабженные , лотком 27 и защелками 28 и 29, рамку 30 для транспортного лотка и транспортера 31 для отвода наполненных лотков, механизма 32 отбраковки, устройства 33 для чистки и смазки форм, включающего транспортер 34 с захватами, с размещенными над ним механизмами отмочки, выполненный в виде рамки 35, установленной с возможностью перемещения в направляющих 36 относительно ванны 37, механизма переворота, выполненного в виде рамки 38 и привода 39, механизма ершевания и полоскания, выполнен)1ого .в 3.110 виде рамки 40, перемещающейся в направляющих 41 относительно гидроершей 42, механизма сушки, выполненного в виде форсунок 43, механизма 44 поворота, выполненного аналогия- но предьщуще гу, и механизма 45 смазки форм, выполненного в виде емкости 46, .дозатора 47, пробкового крана 48, и смазочных головок 4У, накопителя. Установка работает следующим обра зом. Как только форма поступает на транспортер 1, она нажимает конечный выключатель 2, транспортер М включается и перемещает форму на шаг под тестоделительную машину 3, где происходит загрузка формы тестом. Затем форма, заполненная тестом, поступает на цепной транспортер 5 устройства 4 для загрузки форм, который помещают форму до выступов 7 роликов 6, срезан ная часть которых в это время размеще на под транспортером 5, Как только на транспортере 5 накопится пять форм срабатывает конечный выключатель 9 и включается привод однооборотной муфты 10, Ролики 6 приводятся во вращение и приподнимают ряд форм над цепью транспортера 5 и переносят их на штан говый транспортер 8, который в этот мо.мент имеет ту же скорость движения, что и ролики 6, За один оборот муфты 1 ряд из пяти форм перемещается до конца горизонтального участка штангового транспортера 8. Затем муфта 10 отключается и транспортер 8 начинает перемещаться со скоростью, равной скорости пода печи 11. В печи 11 происходит выпечка заготовок.. Ряд форм с выпеченными заготовками поступает на транспортер 12, где происходит предварительное охлаждение заготовок в формах, а затем на штанго вый транспортер 14 устройства для выгрузки, срабатывает фотодатчик 13, и штанговьш транспортер 14, перемещаясь с большой скоростью (аналогично транспортеру 8), перемещает ряд форм на ролики 16, которые, поворачиваясь опускают формы на цепи транспортера 15, переносящего их к механизму разде ления форм. При повороте кулачка 17 коромысло 18, длина которого немного меньше дли ны одной формы, совершает качательное движение, передний конец с роликом 19 опускается, а задний с упором 20 поднимается и, вF Cтyпaя над цепью тран94спортера 15, приподнимает задний конец формы. За счет силы сцепления формы с транспортером 15 первая форма перемещается этим транспортером, а послеующая придерживается упором 20 коромысла 18. Отделенные одна от другой формы захватами транспортера 21 подаются на транспортер 22.. KpTODbM своими захватами .заталкивает форму в рамку 24 устройства 23 для укладки кексов в лотки. Как только поступила вторая форма под рамку 24, включается привод и рамка 25 с зафиксированным на ней с помощью защелок 28 лотком 27 начинает поворачиваться вокруг оси, на которой закреп лена рамка 24 с формой, опускается над формой и совмещается с ней. Затем происходит поворот совмещенных рамок 24 и 25 вокруг оси. и рамка 25 возвращается в исходное положение, а кексы из формы опрокидываются в лунки лотка 27. Рамка 24 возвращается в исходное положение.Затем лоток 27 расфиксируется защелками 28 на рамке 25 и фиксируется защелками 29 на рамке 26. Рамка 30с транспортным лотком поворачивается и совмещается с лотком 27, зафиксированным на рамке 26, затем рамки 30 и 26 с лотками поворачившотся в исходное положение рамки 30, при этом кексы из промежуточного лотка 27 перегружаются в транспортньй леток. Рамка 26 возвращается в исходное положение, а загруженный лоток выталкивается из рамки 30 следующим пустьм лотком, перемещаемым захватами транспортера 31. Освободившиеся от кексов формы выталкиваются из рамки 24 следующей формой и перемещаются транспортером 22 под механизм 32 отбраков- . ки, где опускается плита с датчиками и щупами. При наличии кексов в формах дается сигнал и форма выталкивается с транспортера 22. Затем пустая форма поступает в устройство 33 для чистки и смазки форм, где происходит их обработка. Транспортер 34 своими захватами перемещает форму и заталкивает в рамку 35 механизма отмочки. Рамка 35 с формой, перемещаясь в напраёляющих 36 опускается в ванну 37, форма наполняется водой, затем поднимается и выталкивается из рамки 35 захватами транспортера 34, который подает ее в рамку 38 механизма поворота. В период перемещения происходит отмочка форм. При поступлении форм в рамку 38 вклю5.1 чается привод 39, который поворачивае рамку на 180° и опрокидывает форму, после чего она в перевернутом виде подается транспортером 34 в рамку 40 механизма ершевания, которая,, перемещаясь в направляющих 41, опускается и нанизывает форму на гидроерши 42. Включается система мойки. После этого рамка 40 поднимается и транспортер 34 .захватывает форму. Горячим воздухом из форсунок 43 формы подсушиваются и передаются под голов69ки 49 Механизма смазки. Головки 49 опускаются и входят в форму. Масло для смазки поступает порциями из емкости 46 через пробковый кран 48 и дозатор 47. Смазанные формы поступают на транспортер 1, и цикл вырвботки кексов повторяется. Экономический эффект от применения предлагаемой установки равен 74,1 тыс.руб. за счет повышения производительности и исключения ручного труда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ЛИСТАХ | 1971 |
|
SU424550A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ПЕНИЦИЛЛИНОВЫХ И ДРУГИХ ФЛАКОНОВ | 1951 |
|
SU103894A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство роторного морозильного аппарата | 1983 |
|
SU1099194A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
Линия для производства формового хлеба | 1980 |
|
SU938878A1 |
Устройство для загрузки и выгрузки изделий,преимущественно,электродов | 1974 |
|
SU616514A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В СЪЕМНОЙ ТАРЕ | 1973 |
|
SU389767A1 |
Установка для производства дренажных труб | 1977 |
|
SU733996A1 |
Агрегат для штемпелевки и упаковки стирательных резинок | 1953 |
|
SU119472A2 |
Поточная линия | 1975 |
|
SU590142A1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МУЧНИСТО-КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно кексов, содержащая установленные по ходу технологического процесса тестоделительную машину, механизм загрузки, печь, механизм выгрузки форм, устройство для чистки и смазки форм и систему транспортеров для передачи изделий от одной операции к другой, отличающаяся тем, что, с целью повьшения степени механизации выработки кексов и увеличения тем самым производительности, она дополнительно снабжена устройством для выемки из форм и укладки кексов в лотки с механизмом разделения форм, а устройство для чистки и смазки форм снаб жено механизмом отмочки, ерщевания, полоскания и сушки. 2.У-становка по п. 1, отличающаяся тем, что механизмы загрузки и выгрузки форм выполнены аналогично и каждый из них состоит из объединенных общим приводом взаимно перпендикулярных цепного и штангового транспортеров, двух роликов, установленных под ведущими ветвями цепного транспортера перед штанговьм транспортером, причем на поверхности каждого ролика выполнен горизонтальный срез с выступом, а длина сре(Л за равна длине ряда форм, загружаемьЕх в печь. 3.Установка по п. 1, о т л и с чающаяся тем, что устройство с для выемки из форм и укладки кексов в лотки состоит из рамки для форм:,., двух промежуточных рамок с лотками и защелками, рамки транспортного лотка, о двух неподвижных осей и привода, ;л обеспечивающего периодическое движение рамок, причем рамка для форм 05 и одна промежуточная рамка установлены на одной оси, а рамка транспортного лотка и вторая промежуточная рамка - на другой оси.
4S
«#
«7
0uf.6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Великобритании № 1441504, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Линия для производства сувенирных пряников | 1974 |
|
SU516390A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1982-10-11—Подача