Опочная оснастка Советский патент 1984 года по МПК B22C21/00 

Описание патента на изобретение SU1118476A1

t l

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оснастке для изготовления литейных форм.

Известна опочная оснастка, включающая две пары боковых стенок П ,

Недостаток данной оснастки-т -расположение боковых стенок по периметру формы, что не позволяет получать рабочие полости в двух, трех четырех плоскостях, сохраняя все преимущества безоп.очных форм.

Известна опочная оснастка, содержащая две боковые стенки, связанные соединительными элемента ш 2J .

Недостатком известной оснастки является то, что ее нельзя использовать при подготовлении форм прессованием со всех сторон под высоким удельным давлением.

Цель изобретения - увеличение тех.нологических возможностей.

Дпя достижения указанной цели опочная оснастка, содержащая две боковые стенки, связанные соединительнь1ми элементами, последние связаны с боковыми стенками в их центральной части.

При этом соединительные элементы выполнены в виде перфорированных труб.

На фиг. 1 изображена предлагаемая опочная оснастка, вид в плане; на фиг. 2 - вид сбоку; ни фиг. 3 - 5 процесс изготовления литейных форм в предлагаемой опочной оснастке объемным пресованием; на фиг. 6 - полученная лиуейная форма с отпечатками- с четырех сторон с опочной оснасткой , в которой соединительные элементы выполнены в виде одной трубы,расположенной в центре формы, на фиг.7 указанная форма вид -в на фиг. 8 - форма, в которой соединительные . элементы выполнены из двух труб; на фиг. 9 - форма, в которой соединительные элементы стенок вьшолнены из трех труб, расположенных на одной оси по центру формы, рабочие полости выполнены с двух сторон форм; на фиг 10 - форма, в которой соединительные элементы вьшолнены из пяти труб, расположенных симметрично по центру формы, рабочие полости 1выполнены с четырех сторон формы.

Опочная оснастка содержит пару стенок.I, систему штырь 2 - втулка 3 отверстие 4, соединительный, элемент в виде полой трубы 5, встроенной внутри формы 6, В трубе выполнены

761

винты 7 для отсоса воздуха в процес-се пресования и (или) в процессе .заливки формы металлом. Количество, конструкция, размеры и расположение труб выбирается в зависимости от конфигурации модельной оснастки и от технологических особенностей изготовления форм. При этом могут использоваться одна, две и более труб и размещаться как на фиг. 7 - 10. Опочная оснастка может применяться при изготовлении форм из холоднотвердегацих смесей, смесей без связующих (вакуумная формовка) и песчано-глинистых

смесей.

В качестве примера предлагается вариант испод}ьзования оснастки -при изготовлении форм объемным прессованием из песчано-глинистых смесей.

Подъемным механизмом 8 опочная оснастка устанавливается в формовочную камеру 9, прессовые стенки 10 с модельными комплектами 11 раздвинуты. Происходит свободная засыпка формовочной смеси (не показано).Одновременно с прессованием смеси стенками . 10 производят вакуумирование смеси через трубу 5, отверстие 4, винты 7 и вакуумпровод 12. Вакуумйрйвание.

смеси внутри формь: обеспечивает высокое качество уплотнения смеси вследствие большой подвижности и текучести смеси. Усилие прессования распределя.ется практически одинаково вокруг трубы 5, что исключает изгибающие моменты при любом удельном давлении прессования.

После окончательного прессования , прессовой колодкой 13 производят вытяжку модели в форма вьздается для

сборки толкателями 14 и 15. Формы жакетируются друг с другом и могут собираться по системе штырь 2 - втулка 3 в вертикальные и горизонтальные

стопки 16 и 17 с простановкой стержней или без них. Литниковая система (прибыль, стояк) располагаются в разъеме формы. Дпя сборки форм в опочной О сна стке .предусмотрены гнезда 18.

Во время заливки и охлаждения формы или постоянно поджимаются, или скреп-, ляются скобами, того, в процес се заливки и охлаждения форм происходит отсос газов посредством труб 5,

. что улучшает условия работы в литей- ном цеху И ускоряет охлаждение отливок. Выбивку производят методом выдавливания с вибрацией.J

Похожие патенты SU1118476A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления литейных форм 1980
  • Никкель Генрих Генрихович
SU980928A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 1992
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Абдрахманов Ермаганбет Сейсенбекович
RU2033291C1
Устройство для изготовления литейных форм 1980
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Козлов Сергей Николаевич
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
  • Батраков Николай Петрович
  • Беляков Юрий Иванович
  • Трещалин Виктор Васильевич
SU899234A1
ОПОКА ДЛЯ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ И СПОСОБ ФОРМОВКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОПОКИ 2005
  • Хирата Минору
RU2354491C2
Способ изготовления литейных форм 1988
  • Абдрахманов Ермаганбет Сейтбекович
  • Кушербаев Ербол Маулютович
  • Матвеенко Иван Владимирович
SU1613242A1
Машина для уплотнения литейных полуформ 1990
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Киян Эдуард Федорович
  • Гаврилин Геннадий Иванович
  • Шеклеин Николай Сергеевич
  • Горбунов Сергей Николаевич
SU1748920A1
Способ изготовления литейных форм 1982
  • Никкель Генрих Генрихович
SU1052314A1
Формовочная машина 1987
  • Поплавский Владислав Иосифович
SU1452645A1
Способ изготовления литейных форм 1977
  • Поплавский Владислав Иосифович
SU1119768A1
СПОСОБ УДАРНО-ПРЕССОВОГО ФИЛЬТРАЦИОННОГО УПЛОТНЕНИЯ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Кондратьев Сергей Александрович
  • Зубарев Александр Александрович
RU2385784C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 118 476 A1

Реферат патента 1984 года Опочная оснастка

1. ОПОЧНАЯ ОСНАСТКА, содержащая две боковые стенки, связ-анные соединительными элементами, о тличающаяс я тем, что, с целью увеличения технологических возможностей, соединительные элементы связаны с боковыми стенками в их центральной части. 2. Оснастка поп.1, отличающ а я,с я тем, что соединительные элементы выполнены в виде перфорированных труб. Г

Формула изобретения SU 1 118 476 A1

и .

r(v V. -/

. л /. -

(

}

: -.Г

7л-.

f/

If

(pu.S

ЩЩ

( f

1 1 18476

..1

--Х 7

1 -. Х-/:.-.

/J УМ

Фиг.

Фи. 7 5

i

е

фиг. 9

I № Z

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1118476A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ОПОЧНАЯ ОСНАСТКА) 0
  • А. С. Хинчин, Ю. М. Вагин, Ю. А. Степанов, А. К. Гришунин
  • В. Кураев
SU199353A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ОПОКА ДЛЯ ФОРМОВКИВСЕСОЮЗНАЯ 0
SU329955A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 118 476 A1

Авторы

Никкель Генрих Генрихович

Кравчук Марьян Иванович

Закарьяев Ютти Гусейнович

Фиголь Ярема Богданович

Даты

1984-10-15Публикация

1983-01-17Подача