Суспензия для полирования оптического стекла Советский патент 1985 года по МПК C09G1/02 

Описание патента на изобретение SU1171497A1

Изобретение ртносится к механической обработке неметаллических материалов, а именно к полировальным суспензиям, используемым при обработке оптических стекол.

Цель изобретения - повышение полирующей способности суспензии,

В качестве кислого раствора солей РЗМ (редкоземельных материалов)приме няют кислый раствор нитратов РЗМ, который приготавливают путем растворения водонерастворимь1х смешанных карбонатов РМЗ в i разбавленной азотной кислоте (1:1). Применяют смесь карбонатов РЗЭ следующего состава, мас.% Cl-jCCOi) 52,0; ЬагССрз) 26,5 NdCCOj), 16,0; ) 5,5Разбайленную азотную кислоту приливают к карбонатам РЗМ при перемешивании до полного растворения навески, обеспечивающей заданную концентрацию РЗМ в кислом растворе. рН кислого раствора нитратов РЗМ в эк сперимен тах 2.

Уксусно-ацетатный буферный раствор требуемого значения рН (4,04,5) приготавливают, используя 1н. раствор уксусной кислоты, 1н. раствор едкого натра и дистиллированную воду. Величину рН контролируют по универсальной индикаторной бумаге и прибору (рН-метр-262).

714972

Жидкую часть суспензии при.готавли- вают путем приливания к воде ацетатного буферного раствора, затем кислого раствора нитратов РЗМ в заданном 5 объемном соотношении.

В качестве полирующего порошка (твердая часть суспензии) применяют полирит.

Полировальную полиритную суспензию испытывают при полиров.нии плоских оптических деталей диаметром 75 мм из оптического стекла бФ 16. Ряд опытов проведен с йспользованием оптических деталей из стекла ТК 14 и К 8. Полирование проводят методом ручной подмазки на станке 2 ШП-200 в режимах: скорость вращения шпинделя 100 об/мин; удельное давление на стекло 100 г/см. Материал полировальника - пекоканифольная смола. Суспензию подают в зону полирования равномерно через 30 с. Полирующую способность суспензии оценивают по количеству сполированного с поверхности обрабатываемой в течение 30 мин детали стекла. Качество поверхности полированной детали контролируют визуально с помощью лупы с 7-кратным увеличением. Результаты опытов сведены в таблицу.

Состав обеспечивает повышение полирующей способности суспензии полирита.

Похожие патенты SU1171497A1

название год авторы номер документа
Способ получения полировальногоСОСТАВА 1979
  • Ходаков Генрих Соломонович
  • Кудрявцева Нина Леонтьевна
  • Голубева Людмила Григорьевна
  • Харьков Николай Евгеньевич
  • Козлов Юрий Васильевич
  • Антонов Владимир Ильич
SU852926A1
Способ получения полировального порошка 1981
  • Кудрявцева Нина Леонтьевна
  • Голубева Людмила Григорьевна
  • Харьков Николай Евгеньевич
  • Ходаков Генрих Соломонович
  • Антонов Владимир Ильич
  • Козлов Юрий Васильевич
  • Бобыльков Борис Михайлович
  • Изместьев Геннадий Федорович
SU1047944A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ОКСИДОВ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1991
  • Гуревич Марк Наумович
  • Кухарев Дмитрий Николаевич
  • Лирисман Израиль Григорьевич
  • Мурзин Андрей Анатольевич
  • Сапрыкин Владимир Филиппович
  • Тимофеев Аркадий Николаевич
  • Харитонов Вячеслав Васильевич
  • Фельдштейн Григорий Наумович
RU2031841C1
Способ получения полировального порошка 1980
  • Кудрявцева Нина Леонтьевна
  • Голубева Людмила Григорьевна
  • Харьков Николай Евгеньевич
  • Ходаков Генрих Соломонович
SU920060A1
Способ получения суспензии для полирования оптического стекла 1984
  • Дмитриева Наталья Михайловна
  • Кудрявцева Нина Леонтьевна
  • Харитонова Екатерина Александровна
SU1249045A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АПАТИТОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ 2015
  • Буйновский Александр Сергеевич
  • Жиганов Александр Николаевич
  • Сачков Виктор Иванович
  • Молоков Пётр Борисович
  • Ануфриева Александра Валерьевна
  • Степанова Оюна Борисовна
  • Нефёдов Роман Андреевич
  • Обходская Елена Владимировна
  • Косова Наталья Ивановна
  • Андропов Михаил Олегович
  • Сачкова Анна Сергеевна
  • Маракина Елена Ивановна
RU2614962C1
Реагент для фотометрического определения палладия 1983
  • Воробьева Надежда Ивановна
  • Еременко Светлана Николаевна
  • Фрумина Наталья Соломоновна
  • Харченко Валентина Григорьевна
  • Монахова Инна Сергеевна
SU1096580A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННОЙ ПОЛИРОВАЛЬНОЙ МОДИФИЦИРОВАННОЙ СУСПЕНЗИИ 2003
  • Великина Е.В.
RU2246518C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ И ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ГИПСА ИЗ АНГИДРИТА 2015
  • Богатырева Елена Владимировна
  • Ермилов Александр Германович
  • Комков Алексей Александрович
  • Кучина Ирина Юрьевна
  • Евтушенко Алексей Владимирович
RU2607862C1
Способ получения полировального порошка на основе окислов редкоземельных металлов 1977
  • Руссо Вадим Леонидович
  • Иванов Евгений Николаевич
  • Григорьева Зинаида Михайловна
  • Солонин Юрий Никифорович
  • Смирнова Ольга Ивановна
SU763273A1

Реферат патента 1985 года Суспензия для полирования оптического стекла

СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА, содержащая абразив, водорастворимые соли редкозе- . мельных металлов и воду, о т л и ч аю щ а я с я , что, с целью повышения полирующей способности, она ICFCOH) iH UfTf,; 13 J3 TF::Hi5.;;,-,,d БЖОШ А в, качестве абразива содержит полирит, в качестве солей - раствор нитратов редкоземельных металлов, выбранных из группы, включакмдей церий, лантан, неодим, празеодим, с и концентрацией 50-150 г/л в расчете на оксиды и дополнительно - уксусно-ацётатный раствор с рН 4,0-4,5 при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Вода100 Полирит6-43 Раствор нитратов указанных редкоземельных металлов 10-17 Уксусно-ацетатный сл раствор с рН 4,04,59-14

Формула изобретения SU 1 171 497 A1

Кислый раствор йитратов РЗМ

Полирит

Уксусно-ацетатный буферный раствор

Вода

Кислый раствор нитратов РЗМ Полирит

Уксусно-ацетатный

11 буферный раствор

120

124

116

115

Содержание компонентов

Состав

в составе жвдкой части

суспензии, мае. ч.

Полирующая способность, мг/30 мин,-при концентрации РЗМ в расчете на окислы, г/л

Кислый раствор нитратов РЗМ Полирит

Уксусно-ацетатный буферный раствор

Вода

94 102 . 110 115 114

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1171497A1

Патент США № 3388982, кл
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
Приспособление для контроля движения 1921
  • Павлинов В.Я.
SU1968A1
Патент США № 3317293,кл.51-307, опублик
Запальная свеча для двигателей 1924
  • Кузнецов И.В.
SU1967A1
.

SU 1 171 497 A1

Авторы

Кудрявцева Нина Леонтьевна

Дмитриева Наталья Михайловна

Степанова Наталья Викторовна

Ашкеров Юрий Васильевич

Даты

1985-08-07Публикация

1983-07-21Подача