1221
Изобретение относится к грузозахватным устройствам и может быть использовано для транспортировки, установки и удержания изделий при их обработке, причем изделия.могут иметь как плоскую, так и сферическую формы.
Цель изобретения - повьшение эксплуатационных качеств путем обеспечения центрирования захваченных изделий.
На фиг, 1 показан предлагаемый захват в исходном положении, передняя часть, на фиг. 2 - то же, задняя часть, на фиг. 3 - захват в рабочем положении, передняя часть, на фиг.4- то же, задняя часть.
Захват имеет корпус 1 на котором с возможностью осевого перемещения установлен центрируимций злемент 2, поджатый пружиной 3, усилие поджатия которой регулируется гайкой 4.
Внутри корпуса размещен также с возможностью осевого перемещения взаимодействзтащий с корпусом через упругий злемент 5 подвижньй шток 6, имеющий воздухопроводящий канал 7, который одним концом заканчивается седлом клапана 8, установленным в направляющих 9 корпуса 1, а вторым - соединен при помощи гибкого шланга 10 с воздухопроводящим каналом шарнира 11. Шарнир 11, выполненный в виде шаровой опоры, установленной в штоке 6, несет на себе эластичнзто манжету 12. Для обеспечения нейтраль него положения манжеты 12 имеются центрирующие пруткниы 13.
Подвижный шток 6 посредством собачки 14 воздействует на храповое колесо 15 механизма переключения вакуума, которое жестко связано с кулачком 16, и оба элемента установлены в корпусе 1 на оси 17.
К боковой поверхности кулачка 16 постоянно прижато посредством пружины 18 копирное плечо двуплечего рычага 19 (второе плечо которого является замковым), установленное в корпусе 1 на оси 20. Собачка 21 служит фиксатором храпового колеса 15.
Захват работает следующим образом.
При опускании захвата, изделие взаимодействует с эластичной манжетой 12, образуя замкнутый объем, из которого при дальнейшем движении захвата вытесняется воздух по гибкому шлангу 10 в воздухопроводящий
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
1541 .
канал 7 и дальше через открытый клапан 8 в атмосферу. Дальнейшее движение захвата вызывает перемещение штока 6, который, сжимая упругий элемент 5, обеспечивает посадку кда- пана 8 в свое седло, тем самым герметизируется замкнутый объем меяэду эластичн.ой манжетой 12 и изделием. Далее шток 6 воздействует через собачку 14 на хравопое колесо 15 механизма переключения вакуума, поворачивая его и кулачок 16 вокруг оси 17 на один шаг, который фиксируется собачкой 21.. При этом копирное плечо двуплечего рычага 19 поднимается на выступ кулачка 16 и поворачивает рычаг 19 вокруг оси 20, который освобождает центрирующий злемент 2, а шток 6 при подъеме захвата, перемещаясь под действием упругого элемента 5, упирается своей проточкой в выступ замкового плеча двуплечего рычага 19.
Центрирующий элемент 2 под действием пружины 3 перемещается вдоль корпуса 1, взаимодействует с изделием и закраиной манжеты, заставляя изделие сцентрироваться по боковым поверхностям центрирующего элемента 2 и стремясь увеличить герметичный замкнутый объем между изделием и манжетой 12, тем самым увеличивая степень вакуума, а значит и усилие Удержания изделия, которое может регулировать гайкой 4, увеличивая или уменьшая поджатие пружины 3.
Таким образом изделие оказывается сцентрированным относительно боковых поверхностей центрирующего элемента 2 и зафиксированным на захвате.
После обработки изделия производится повторное нажатие на захват. При этом шток 6 и центрирующий элемент 2 перемещаются вдоль оси корпуса 1 и шток 6 собачкой 14 поворачивает храповое колесо 15 вместе с кулачком 16 на один шаг. Копирное плечо рычага 19 опускается под действием пружины 18 во впадину кулачка 16, освобождая при этом шток 6 и замыкая центрирующий элемент 2.
После снятия усилия нажатия центрирующий элемент 2 под действием пруяшны 3, перемещается вдоль корпуса 1 в обратном направлении и упирается своей проточкой в выступ .замкового плеча рычага 19, а шток
6под действием упругого элемента 5 перемещается до упора в корпусе, .1ри этом клапан 8, имеющий ограниченное перемещение в направляющих 9, открывает воздухопроводящий канал
7и сообщает, замкнутый объем между
1221154 4
изделием и манжетой 12 через гибкий шланг 10 с атмосферой. Изделие снимается с захвата и центрирзтощие пружины 13 устанавливают шарнир 11 5 с манжетой 12 в исходное положение.. Захват готов к повторному циклу.
w/y /////////.
У//////)7/////////////,
Фиг 2
/ ///////у
1516
/9
8 7
f5 IS
17 /«
фие. fy
Соста витель А.Гаевский Редактор Т.Парфенова Техред О.Сопко Корректор М.Демчик
Заказ 1545/29 Тираж 799Подписное
ВНИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ПИП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Вакуумное грузозахватное устройство | 1985 |
|
SU1324980A1 |
Автоматическое вакуумное захватное устройство | 1976 |
|
SU616219A1 |
Устройство для накатки кольцевых канавок на трубчатых заготовках | 1983 |
|
SU1133000A1 |
Устройство для подачи радиодеталей,преимущественно безвыводных конденсаторов,в установках для контроля по электрическим параметрам | 1983 |
|
SU1187292A1 |
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU935171A1 |
Приспособление к вертикально-фрезерному станку для обработки криволинейных поверхностей | 1983 |
|
SU1094679A1 |
Устройство для загрузки плоских изделий,преимущественно заготовок радиодеталей | 1985 |
|
SU1307619A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки | 1985 |
|
SU1291253A1 |
Установка для контактной сварки | 1978 |
|
SU764893A1 |
Перекладчик листового стекла | 1979 |
|
SU787322A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
ВАКУУМНОЕ ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU310860A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-06-25—Подача