Устройство для ультразвуковой абразивной доводки внутренних поверхностей Советский патент 1986 года по МПК B24B1/04 

Изобретение относится к устройства дпя ультразвуковой размерной обработки, а именно к доводке отверстий в твердых хрупких материалах, н быть использо- вано в электронной, машиностроительной к других областях промьиилениости.

Цель изобретения - поЕзышение производительности процесса ультразвуковой доводки, что достигается за счет сокращения времени нереналздки оборудования.

На чертехче изображена схема нредла- г а f м о о у с т р о и с т R а.

Устройство ,;,ля ультразвуковой абразивной доводки состоит из ультразвукового нреобразователя 1, трансформатора 2 упругих колебаний, инструмеита 3 с внутренней полостью 4, с прорезями о и спиральной ка- 6. Свобо, тореи. 7 имструыегта 3 соед1 1|1е1; через иггуцер 8 с источияком подам и абразивмой суспензии (:е Г()).

Устройстве работает следую нпм образом.

HiK:T;)yi ieiiT 3 BBO;J.HTCS; г; обрабать вае- -iv:;; ;:олость дета.л, вкл лчается подача абразивной сусиеизяи ; под небо. давлением под,ается во внутреннюю полость лпсто мепта. Через прорези 5 cvcnei 3Kn поступает в спиральные канавки G и зйпол- iiiieT 1Х с кыстуяаюпи- м MenHCKONj. Ультра- :;вукои1;1е колебапия от ире1 бразователя 1 чег;1 :-- тра;;с(;орл;атор 2 колебаний возбуждаются в ипструмекте 3. Устройство и детал1 приво.:иггся в относи 1 е; ьное npania- те.пьпо-псступате.чьное движепг.е. По мере обработки ;азмер отверсчт-п. увеличивается. Зто ве. 1иче ие компепсирует ся у| еличен1-см нотачи абраз;1В оп суспелзии в зазор между

и} струментом и деталью. Ввиду наличия спиральной канавки 6 абразивная суспензия удерживается на рабочей поверхности инструмента лучше, чем па гладких поверхностях известных доводочных инструментов.

Пример. Изготовляют инструменты с на- ружньп ли диаметрами 2 и 3 мм, и соответственно, внутренни.ми диаметрами 1,4 и 2,4 мм, длиной 80 и 100 мм. В инструментах дата- ют ю три прорези шириной 0,2 и 0,3 мм. Спиральная канавка формируется молибденовой лентой сечением 0,5X0,3 мм, навитой .13. инструмент с шагом 0,8 мм.

п

Доводку производят на станке, оенащен- юм ультразвуковым преобразователем. Пи 1 ание нреобразователя осуществляется от ультразвукового генератора УЗГ-3-0,4 мощностью 400 Вт и частотой 18 кГц.

С}бр.дбать вают отверстия с гфипуском 0,2 мм и де ; алях в виде втулок из керамики К--942 и 22ХС.

Пакет ь з 40 деталей обрабатывают предлагаемым ипстру. лептом за 60-80 с. Набором гладких проволочных инстру.ментов при поливе абразива та же операция на том хке оборудовании может быть произведена только за 240-380 с.

Гочмость отверстия и П1ерохозатость об|)иботаипой поверхности при испол1 зова- пик инструмента с гладкой рабочей поверхностью и предлагаемым устройством практически совпадают. 1 асход абразивной суспен - зик (карбид бора зернистостью М28) снижается на 55-65% при нрир/1енении нред- лагаемого устройства.