Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность металлического диска Советский патент 1986 года по МПК B22F3/03 

1

Изобретение относится к порошковой, металлургии, в частности к пресс формам для напрессовки порошковых материалов на металлическуто основу, и может найти применение при восстанов лении изношенных деталей.

Цель изобретения - упрошение конструкции и расширение технологических возможностей.

На фиг.1 представлена пресс-форма в исходном положении; на фиг.2 - то же, во время прессования.

Пресс-форма содержит матрицу 1, полые верхний пуансон 2 с закрепленной в его полости полой втулкой 3 и нижний пуансон 4 с закрепленной в его полости полой втулкой 5. При этом верхний пуансон 2 закреплен на ползуне пресса (не показан). Нижний пуансон 4 неподвижно установлен на опор- ной плите б с полостью, в которой смонтирован сил&вой цилиндр 7. Опор- ная плита 6 крепится к столу пресса (не показан). На дополнительной плите 8 закреплен центральный стер- жень 9, при этом плита 8 выполнена подвижной в направлении прессования и опирается на торцовую поверхность поршня 10 силового цилиндра 7. Дополнительная плита 8 взаимосвязана с матрицей 1 посредством колонок 11, установленных с возможностью перемещения в направляющих 12 опорной плиты 6. Полая втулка 3 подпружинена пружиной 13, а полая втулка 5 - пружиной 14.

Ра бота на пресс-форме осуществляется следующим образом.

В исходном положении пресс-формы (фиг.1) первая порция порошка засы- пается в полость, образованную торцовой поверхностью нижнего пуансона 4 и боковыми поверхностями матрицы 1 и полой втулки 5. Излишки порошка, выступающие за торцовые поверхности матрицы 1 и полой втулки 5, удаляются при помощи скребка (не показан). При подаче давления в полость сило

0 5 о

5

142

вого цилиндра 7 поршень 10 приподнимается на величину, равную сумме высот металлического диска и второй порции порошка, при этом на упомЛну- тую величину приподнимаются дополнительная плита 8 и матрица 1, а также центральный стержень 9. В образр- полость сначала укладывается металлический диск, а затем засыпается вторая порция порошка, причем излишки его также удаляются. При движении ползуна пресса вниз верхний пуансон 2 с полой втулкой 3 входят в рабочую полость матрицы 1, при этом происходит прессование слоя порошка заданной ширины и его напрес- совка на металлический диск одновременно с двух сторон. Полые верхняя 3 и нижняя 5 втулки ограничивают ширину напрессованного слоя (фиг.2). После этого верхний пуансон 2 с полой втулкой 3, закрепленные на ползуне пресса, отводятся в исходное положение, а давление из полости силового гдалиндра 7 снимается, при этом под действием пружины 14.дополнительная плита 8, матрица 1, полая втулка 5 устанавливаются в исходное положение (фиг.1), за счет чего металлический диск с напрессованным слоем порошка выталкивается из рабочей полости матрицы 1.

Использование предлагаемой пресс- формы позволяет производить напрес- совку слоя порошка на металлическзпо основу без применения специальных устройств, обеспечивающих рабочие перемещения узлов пресс-формы, которые образуют полости для засыпки порций порошка,, при этом упомянутые перемещения осуществляются только за счет применени:я силоворо цилиндра, который совместно с возвратной пружиной одновременно выполняет роль выталки- вател:я, благодаря чему появляется возможность применять для прессования любой пресс.

AucH

Фа2.2

Редактор С.Пекарь

Составитель Г.Загорская

Техред В.Кадар Корректор В.Синицкая

Заказ 3945/8Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4