Хон для обработки глухих отверстий Советский патент 1986 года по МПК B24B33/08 

1

Изобретение относится к финтпной обработке поверхностей и может быть использовано при хонинговании глухих отверстий.

Цель изобретения - повьшение точности по высоте обрабатываемого отверстия.

Поставленная цель достигается тем, что при нахождении хона вблизи дна отверстия нижние концы брусков получают дополнительную радиальную силу, возникающую от- конической части разжимного штока через упругие разжимные элементы. При этом увеличивается рабочее давление в нижней части брусков и интенсивность съема обрабатываемого материала у дна отверстия возрастает.

На фиг. 1 изображен хон для обработки глухих отверстий, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 с брусками в рабочем положении; на фиг,.3 - то же, в нерабочем положении.

Хон состоит из корпуса I, в пазах которого размещены колодки 2 с брусками 3. Колодки 2 опираются на пружины 4, размещенные в колпачках 5 От выпадания из корпуса колодки с брусками удерживаются кольцевыми пружинами 6. Колпачки 5 с пружинами 4 опираются на разжимной шток 7, имеющий коническую поверхность и четыре лыски. Шток связан с взводящей втулкой 8 при помощи щтифта 9, зафиксиро ванного винтами 10 и пружинящими шай бани 11. Разжимной шток 7 поджат пружиной 12. В разжимной шток ввернут упор 13, Хон получает вращательное и возвратно-поступательное движение от втулки шарнира 14 (не показан)

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы поворотом втулки 8 колодки 2 с брусками 3 пру504462

жины 4 и колпачки 5 переводят в нерабочее положение (фиг. 3)„ При этом колпачки 5 опираются на лыску разжимного штока 7 и пружины 4 освобождают- 5 сяо Далее хон вводится в обрабатывае- мое отверстие, и поворотом втулки 8 в обратном направлении колодки 2 с брусками 3 переводят в рабочее положение (фиг. 2)о При этом колпачки 5

10

опираются на цилиндрическую часть раз

жимного штока 7 и пружины сжимаются, создавая радиальные силы, действующие на бруски. После этого включают станок, и начинается обработка.

По мере опускания хона упор 13 соприкасается с дном отверстия и смещает разжимной шток 7 вдоль оси корпуса 1, сжимая пружину 12, При этом коническая часть штока набегает на нижние

колпачки 5 и сжимает пружины 4, создавая дополнительную величину радиальной силы, увеличивающую рабочее давление брусков, что приводит к интенсификации съема обрабатываемого материала у дна отверстия.

Величина дополнительной радиальной силы регулируется изменением жесткости пружин (изменением диаметра про- 30 волоки и числа витков) или изменением угла и длины конической поверхности разжимного штока 7.

Если дно обрабатьшаемой детали имеет отверстие, соответственно изменяют- 35 размеры упора 13, а в хонинговаль- ном приспособлении предусматривается упорная планка.

Угол конусности сх выбирается исхо- 40 Дя из механических свойств обрабатываемого материала с учетом зависимости производительности процесса обработки от величины дополнительно создаваемого давления брусков и нахо- 45 дится в пределах 8-10 .

фие.2

Редактор В. Ковтун Заказ 4366/14

Составитель В. Зайцев

Техр ед Л.Сердюкова Корректор М. Шароши

Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фигЗ