Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудова ию для удаления шлака с поверхности расплавленного металла.
Цель изобретения - повьппение эф- фективности работы устройства за счет более полного удаления шлака и исключения потерь металла.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 -
то же, вариант выполнения.
Устройство состоит из конусной юбки 1, горловины 2, обечайки 3 и ее грузозахватных приспособлений А. Конусная юбка 1 герметично соедине- на с горловиной 2 и обечайкой 3, в верхней части которой выполнены переливные пазы 5. Дно 6 пазов 5 расположено в плоскости 7, совпадающей с верхним срезом 8 гооловины. На верхней части обечайки 3 установлены анкеры 9, выполненные в виде проволочных стальных петель. На обечайке 3 размещены два токопроводя- щих изолированных стержня 10. В ва- рианте устройства (фиг.2) обечайка свободно установлена на конусной юбке, а горловина снабжена грузозахваными приспособлениями 11 .
Устройство работает следующим
образом.
С помощью грузоподъемного механизма погружают металлургическую емкость 12 с расплавленным-металлом до совмещения дна 6 пазов 5 с по- верхностью шлака.
Шлак по мере погружения устройства заполняет горловину 2 и начина переливаться в шлаковую емкость, образованную юбкой I, горловиной и
обечайкой 3. При выравнивании уровней шлака внутри горловины и снаружи обечайки перелив шлака заканчивается, при этом удаляется основная его часть без потерь металла.
Для более полного удаления шлака устройство дополнительно погружают до совмещения дна 6 пазов 5 с верхним слоем жидкого металла либо останавливают вьппе этого слоя на заданную величину.
Контроль положения устройства относительно поверхности металла осуществляется либо с помощью стержней 10, которые при соприкасании с жидким металлом дают световой, звуковой сигнал или электрическую команду на прекращение опускания устройства, либо визуально.
После удаления шлака с поверхност расплавленного металла устройство грузоподъемньм механизмом вьшодят из металлургической емкости, а шлак из него удаляют известными способами, например после остьтания,, за анкеры 6.
При использовании варианта устройства (фиг .2) его подвешивают к грузоподъемному механизму за грузозахватные приспособления II, удаление шлака с поверхности металла осуществляют аналогично описанному способу, после чего, поднимая обечайку 3, жидкий шлак выгружают в шлакосборник.
По сравнению с лучшими образцами лналогичного оборудования предлагаемое устройство исключает перелив металла в шлаковую емкость, полнота удаления шлака увеличивается с 85 до 957..
вниипи
Заказ 4565/12
Подпис ное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛАКА С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА | 2003 |
|
RU2316411C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛАКА С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА | 1998 |
|
RU2133653C1 |
Устройство для удаления шлака с поверхности расплава в металлургической емкости | 1989 |
|
SU1696830A1 |
Устройство для удаления шлака с поверхности расплава | 1986 |
|
SU1471052A1 |
Устройство для удаления шлака с поверхности расплавленного металла | 1978 |
|
SU854589A1 |
СПОСОБ СЛИВА РАСПЛАВА ИЗ НАКЛОНЯЕМОЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2007 |
|
RU2436655C2 |
Способ скачивания шлака | 1982 |
|
SU1016371A1 |
СПОСОБ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ШЛАКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2739403C2 |
СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2007 |
|
RU2443961C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2611229C2 |
Патент ФРГ № 1906118, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Устройство для удаления шлака с поверхности расплавленного металла | 1978 |
|
SU854589A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1985-01-09—Подача