Устройство для виброобкатывания Советский патент 1986 года по МПК B24B39/02 

Описание патента на изобретение SU1253763A1

f

Изобретение относится к машиностроению, а именно к механообрабаты- вающему производству, и может быть использовано для создания регуляр- ньпс микрорельефов на торцовых, а также на наружных и внутренних цилиндрических поверхностях деталей.

Цель изобретения - повышение износостойкости обрабатываемых поверзс- йостей за счет образования синусоидального канала с увеличенным радиусом закругления.

На фиг. Г показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг.1; на фиг. .3 синусоидальный канал, получаемый с помощью известных устройств;.на фиг. 4 - канал, получаемый предлагаемым устройством.

Устройство состоит из miHTf 1 для размещения всех механизмов и элементов, электродвигателя 2, шатуна 3 траверсы 4, корпуса 5, поворотного пальца 6, соед51ненного с втулкой 7, кронштейнов 8 и 9, установленных на траверсе 4, микрометрических виг- тон 10 и 1 с контргайками 2, демпферов 3 и 14, размещенных на плите I. Де1и(пферы представляют собой корпус 15, в отверстии которого с возможностью свободного возвратно- поступательноро перемещения установлен упор 16, с одной стороны которого в корпусе размещена резиновая пробка 17, поджатая винтом 18, ас другой стороны - пружина 19, Упор 16 имеет головку 20, посредством которой он соединен с пружиной 19, а рабочий торец упора снабжен магнитом 21. Траверса 4, перемещающаяся возвратно-поступательно в отверстии корпуса 5, имеет два симметричных гнезда 22 и 23, в которые устанавливаются оправки с инструментами и фиксируются винтами 24 , Для контролирования натяга, создаваемого в начале обработки между инструментом и обрабатываемой поверхностью, предусмотрен индикатор 25., устанавливаемый на стойке 26 в гпе)з,е 27.

Оправки, устанавливаемь е в гнездах 22 и 23, могут иметь самое разнообразное исполнение: прямого действия, рычажные и т.д. Оправки снабже- ны силовыми элементами, например пружинами, с помощью которых задают определенную силу выглаживания.

Устройство можно поворачивать на станке относительно пальца 6 и уста7632

навливать по оси станка перпендикулярно оси, либо под любым углом к оси станка. Это обеспечивает быструю переналадку приспособления щгя обработки различных поверхностей - торцовых и цилиндрических.

Устройство работает сдедзгкицим образом.

0

5

20

25

30

35

40

45

50

55

Устройство устанавливают на токарный станок вместо разцедержателя, а электродвигатель 2 подсоединяют к электросати.В гнездах 22 и 23 закреп- ляют инструментальные державки, выполненные в соответствии с конкретными условиями обработки. Например, с помощью различных державок можно одновременно обрабатывать наружную и внутреннюю цилиндрические поверхности. Обрабатываемую деталь закрепляют в патрон станка. Затем устанавливают режим обработки: амплитуду колебаний инструмента, подачу, скорость вращения, подводят устройство до соприкосновения инструментов с обрабатываемь - ми поверхностями и дают натяг величиной 0,4 - 1,00 мм, контролируемый по индикатору 25. После этого одновременно включают вращение электродвигателя 2, вращение ббрабатьшаемой детали и подачу. При этом шатун 3 получает от-эксцентрикового узпа возвратно-поступательное перемещение и передает это движение траверсе 4, несущей, инструментальные державки.Вместе с траверсой возвратно-поступательно перемещаются симметричные кронштейны 8 и 9 с микрометрическими винтами IО и 11.

г

1-1икрометрические винты отрегулированы таким образом, что в левой мертвой точке винт 11 касается упора 1 6 демпфера 14, а в правой мертвой точке соответственно винт 10 касается упора демпфера 13. Во время касания упоров в мертвых точках резиновая пробка 17 демпферов препятствует дальнейшему перемещению винтов 10,11 и затормаживает их. При обратном движении винтов аналогичное торможение, но с противоположной стороны, обеспечивается магнитами 21. Этим самым обеспечивается торможение инструмента в мертвых точках, в результате чего достигается плавная, округлая форма синусоидального канала (фпг.Д). Экспериментальным подбором жесткости резиновой пробки 17

и пружины 19, их подхатием и нагниi- ной силы магнита 21 достигается заданный радиус закругления синусоиды.

Устройство можно отрегулировать таким образом, что плавное закругление синусоида будет иметь только с

одкон стороны. При этом создается микрорельеф новой , которьп нельзя получить известными устройствами Предлагаемое устройство дает новые возможности управления микрорельефами.

Похожие патенты SU1253763A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ МНОГООПЕРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 1971
SU415071A1
Устройство для чистовой обработки поверхностей 1978
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Вилков Николай Алексеевич
  • Сахаров Валерий Ильич
  • Юханов Юрий Михайлович
  • Чунарев Александр Сергеевич
SU707784A1
Ультразвуковая головка 1986
  • Каттос Андреас Иоанну
  • Карпов Леонид Иванович
  • Приходько Вячеслав Михайлович
  • Раковщик Татьяна Михайловна
SU1395466A1
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка 1982
  • Кордыш Леонид Моисеевич
  • Тальянкер Михаил Яковлевич
  • Шигин Анатолий Николаевич
SU1047649A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 1992
  • Романчук В.А.
  • Каяшев А.И.
  • Зинов В.Л.
  • Брискин В.Д.
RU2008175C1
РАСПИЛОВОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАМНЯ 1967
SU193985A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРОИДНЫХ ВАЛКОВ 1966
  • Донец В.В.
  • Каясьн В.Х.
  • Разман Л.Б.
  • Ламин А.Б.
SU214330A1
Устройство для поверхностно-упрочняющей обработки 1991
  • Алексеенко Александр Федорович
SU1794634A1
Устройство для обработки плоских поверхностей деталей вибронакатыванием 1985
  • Бородин Александр Павлович
  • Добрусин Александр Михайлович
  • Емельянов Семен Филлипович
  • Медведев Алексей Афанасьевич
  • Шнейдер Юрий Гдальевич
SU1411125A1
СПОСОБ ВИБРОУПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2429962C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 253 763 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для виброобкатывания

Формула изобретения SU 1 253 763 A1

Г521 IS 13 П 1В

uz.Z

фиг.З

Редактор Т.Митейко .

Составитель Ю.Коваль Техред В.Кадар

Заказ 4668/17Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.

Корректор В.Синицкая

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1253763A1

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 0
SU313647A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 253 763 A1

Авторы

Одинцов Леонид Григорьевич

Петров Юрий Анатольевич

Даты

1986-08-30Публикация

1981-06-17Подача