Изобретение относится к устройствам для перемещения пищевых продуктов при термообработке и может быть использовано в коптильных и сущильных установках.
Цель изобретения - снижение габаритов при обеспечении непрерывности процесса.
На фиг. 1 изображен транспортирующий орган к устройству для термообработки пищевых продуктов, вид спереди; на фиг. 2 - рамка транспортирующего органа, вид спереди; на фиг. 3 - схема взаимодействия выступов рамки с упорами вертикальных цепей в начале подъема; на фиг. 4 - то же, в середине подъема; на фиг. 5 - то же, при окончании подъема; на фиг. 6 - зона перевода рамок с ветви возврата в зону загрузки, вид спереди; на фиг. 7 - сечение А-А на фиг. 1.
Транспортирующий орган к устройству для термообработки пищевых продуктов, содержащему камеру 1, включает бесконечный петлеобразный цепной конвейер с вертикальным участком 2, несущий сетчатые рамки 3 с прорезями 4. Под ветвями конвейера расположены направляющие 5 и 6 для сетчатых рамок 3. Направляющие 5 расположены перед входом в камеру 1. Направляющие б для перевода рамок 3 с вет- ви 7 возврата на уровень зоны 8 загрузки, с которой начинается подъем, установлены над звездочкой 9. В зоне 8 по- обе стороны от вертикального участка 2 на двух кинематически связанных с конвейером бесконечных цепях 10 и 11 размещены упоры 12 и 13. При этом рамки 3 имеют выступы 14 и 15 для взаимодействия с упорами 12 и 13, а прорези 4 рамок 3 смещены в одну сторону и служат для размещения пальцев 16, закрепленных на конвейере.
Транспортирующий орган работает следующим образом.
При подходе очередной рамки 3 из зоны 8 загрузки к вертикальному участку 2 соответствующий упор 12 цепи 10 проходит мимо левого края рамки 3 и располагается над выступом 14 за счет кривизны траектории движения конвейера при переходе из зоны загрузки на вертикальный участок 2. Поскольку конвейер и цепь 10 движутся синхронно, а упоры 12 и выступы 14 размещены с одинаковым щагом, взаимное распо- ложение упоров 12 и выступа 14 остается постоянным на вертикальном участке 2. Упоры 13 удерживают рамки 3 от опрокидывания под действием силы тяжести за счет
смещения центра массы загруженной рамки 3. При этом прорези 4 рамок 3 смещены в одну сторону, а в прорезях размещены пальцы 16, закрепленные на конвейере.
При входе рамки 3 в зону цепи 11 соответствующий упор 13 входит снизу в контакт с выступом 15 рамки 3. Часть участка 2 рамка проходит, взаимодействуя с упорами 12 и 13. Затем рамка перестает взаимодействовать с упором 12, а упор 13 поддерживает ее снизу и предотвращает ее поворот в вертикальное положение из горизонтальной плоскости. В конце вертикального участка 2 рамка 3 смещается влево, сходит с упора 13 на направляющие 5, которые предотвращают ее поворот вправо, и входит в камеру 1.
Перевод порожней рамки 3 с ветви 7 возврата в зону 8 загрузки производят направляющие 6. Пальцы 16 при прохождении конвейером звездочки 9 подни.мают левый край рамки 3 до упора в направляющие 6 и поворачивают до горизонтального положения в зоне 8 загрузки.
Таким образом, расположение в зоне загрузки транспортирующего органа по обе стороны вертикального участка конвейера двух бесконечных цепей, кинематически связанных с конвейером, взаимодействие выступов рамок с упорами цепей и смещение прорезей рамок в одну сторону снижают габариты и обеспечивают непрерывность процесса.
Формула изобретения
Транспортирующий орган к устройству для термообработки пищевых продуктов, содержащий бесконечный петлеобразный цепной конвейер, несущий сетчатые рамки с прорезями, и расположенные под его ветвями направляющие для сетчатых рамок, ог- личающийся тем, что, с целью снижения габаритов при обеспечении непрерывности процесса, транспортирующий орган снабжен двумя вертикальными бесконечными цепями, кинематически связанными с конвейером и расположенными в зоне загрузки по обе стороны от его вертикального участка, и на вертикальных цепях размещены упоры, при этом рамки имеют выступы для взаимодействия с упорами, а прорези рамок смещены в одну сторону.
/4
7216
Г2
гЬ
16
(
ю
/5(риг. г
фиг.з
fc
s
/J
сригЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термической обработки рыбы | 1981 |
|
SU1011096A1 |
Агрегат для термообработки стеклоизделий | 1979 |
|
SU872471A1 |
Устройство для термической обработки зеленого чайного листа | 1981 |
|
SU993902A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗЕЛЕНОГО ЧАЙНОГО ЛИСТА | 1979 |
|
SU824948A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХПРОДУКТОВ | 1970 |
|
SU423450A1 |
Устройство для транспортирования рамок с продуктом к тепловым аппаратам | 1987 |
|
SU1494896A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
Установка для сушки морской капусты | 1982 |
|
SU1111002A1 |
Устройство для термообработки зеленого чайного листа | 1983 |
|
SU1197626A1 |
Транспортирующее устройство к аппаратам для тепловой обработки продуктов в банках | 1975 |
|
SU649402A1 |
Изобретение позволяет уменьшить габариты транспортирующего органа при обеспечении непрерывности процесса термообработки пищевых продуктов. Вертикальный участок 2 бесконечного петлеобразного цепного конвейера расположен над зоной 8 загрузки. По обе стороны вертикального участка 2 расположены две вертикальные бесконечные цепи 10 и 11, кинематически связанные с конвейером. Сетчатые рамки 3 выполнены с прорезями 4 для размещения пальцев 16, закрепленных на конвейере. Упоры 12 и 13 цепей взаимодействуют с выступами рамок 3 при перемещении их вдоль вертикального участка 2 и удерживают рамки 3 горизонтально. Упор 12 располагается сверху, а упор 13 - снизу рамки 3. Смещение прорезей 4 в одну сторону позволяет пальцам 16 направлять рамки 3 в направляющие 5 и 6. Направляющая 5 расположена перед камерой 1 термообработки. Направляющая 6 переводит рамки 3 с ветви 7 возврата в зону 8 загрузки. 7 ил. (Л ГС оо N3 ОО
X
e
-// /j
фиг. 5
J
.
А-А
6/
I/
7
I2J
CPU г. 7
Редактор И. Шулла Заказ 7149/3
ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель А. Горбачева
Техред И. ВересКорректор М. Шароши
Тираж 531Подписное
Устройство для подачи и мерной резки длинномерного материала | 1982 |
|
SU1134267A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Устройство для термической обработки рыбы | 1981 |
|
SU1011096A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-01-07—Подача