Устройство для установка штампованных из лент контактов в корпуса соединителя Советский патент 1987 года по МПК H05K13/00 

Описание патента на изобретение SU1292217A1

вляется дополнительная кинематическая связь П прижима 15 с пуансоном 19 М 13 подачи К, выполненного в виде пуансона 19, на котором размещен М 20 захвата К в виде шарнирно свя1

Изобретение относится к производству электрических соединителей, а именно к устройствам для их сборки. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных возможностей путем установки контактов в корпуса соединителей в плоскости, параллельной направлению перемещения ленты. На фиг.1 изображена общая схема устройства для установки штампованных из лент контактов в корпуса соединителя; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.1 (пложение отрезного пуансона, подпружиненного прижима и подпружиненных губок после отделения контакта от ленты); на фиг.4-6 изображено положние механизма подачи контакта в момент захвата и установки его в корпус соединителя, вид Б.

Устройство для установки штампованных из лент контактов в корпуса соединителя состоит из механизма 1 подачи ленты 2 с предварительно отформованными, но не отделенными от нее контактами 3, механизма 4 смотки технологической бумаги 5, намотанной между слоями ленты 2, механизма намотки остатков ленты 2 после отделения от нее контактов 3.

На станине 6 установлен накопитель 7 для корпусов 8 соединителей и механизм 9 шаговой подачи корпусов 8 на позицию сборки контакта 3. На станине 6 установлен также корпус 10 с размещенным в нем механизмом 11 вырубки контактов, механизмом 12 шаговой подачи ленты и механизмом 13 подачи контактов. Эти механизмы срабатывают от кулачкового вала 14, связанного с установленным в станине 6 приводом. В корпусе 10 размещен также подпружиненный прижим 15, предназначенный для фиксау НИИ положения контакта 3 при его взаимодействии с подпружиненным отзанных и подпружиненных друг относительно друг а II губок. Изобретение позволяет устанавливать К в корпуса соединителей в плоскости, параллельной направлению перемеш.енияленты. 6 ил.

5

0

5

0

5

0

5

резным пуансоном 16 механизма 11 вырубки контакта от ленты и переноса его на позицию сборки.

В прижиме 15 выполнено отверстие 17, предназначенное для взаимодействия с подпружиненным фиксатором 18, посредством которого осуществляется дополнительная кинематическая связь прижима 15 с пуансоном 19 механизма 13 подачи контакта. На пуансоне 19 размещен механизм 20 захвата контактов, выполненный в виде шарнирно связанных и подпружиненных друг относительно друга губок 21,установленных с возможностью взаимодействия с путевым упором 22 и предназначенных для захвата контакта 3. На механизме 12 шаговой подачи ленты установлена защелка 23, зуб 24 которой размещен в отверстиях 25 ленты.

Устройство для установки штампованных из лент контак1;ов в корпуса соединителя работает следующим образом.

В накопитель 7 закладывают группу корпусов 8 соединителей таким образом, чтобы первое отверстие одного из них попало под защелку механизма 9 шаговой подачи корпусов соединителей. Бухта с лентой 2, между слоями которой проложена технологическая бумага 5, устанавливается в механизм 1 подачи ленты. После этого лента 2 с предварительно отформованными, но не отделенными от нее контактами 3 подается вручную под защелку 23 механизма 12 шаговой подачи ленты, а технологическая бумага 5 отделяется от ленты 2 и закрепляется вручную на механизме 4 смотки технологической бумаги.

Захваченный механизмом 9 корпус 8 соединителя подается на позицию сборки таким образом, чтобы ось первого отверстия совпала с лянией за

31

бива контакта 3. Затем включается привод кулачкового вапа 14, который приводит в действие механизмы, установленные в корпусе 10. Механизм 12 шаговой подачи подает ленту 2 на позицию вырубки, где от нее отрезается контакт 3 посредством подпружиненного отрезного пуансона 16, установленного в механизме 11 вьфубки контакта.

Отделенный контакт 3, зажатый между отрезным пуансоном 16 и подпружиненным прижимом 15, переносится на линию забива. Выполненное в прижиме 15 отверстие 17 становится при этом под фиксатором 18, который при перемещении пуансона 19 вниз освобождается и фиксирует прижим 15, западая в отверстие 17. Пуансон 19 механизма 13 подачи контактов устанавливает отдельный контакт 3 и подпружиненными губками 21 удерживает его, при этом отрезной пуансон 16 возвращается в исходное, крайнее левое

положение, прижим 15 остается на мес те, а освобожденный контакт 3 губками 21 удерживается и транспортируется к корпусу 8 соединителя, в отверстия которого пуансон 19 и забивает его,

В момент забива губки 21 освобождают контакт 3f раскрываясь при взаимодействии с путевым упором 22. Механизм 13 установки контактов,перемещаясь, вниз , воздействует на механизм 12 шаговой подачи и защелка 23 перемещает ленту 2 на шаг, подставляя контакт 3 под отрубной пуансон 16 механизма И вы рубки контактов. Возвращаясь вверх, пуансон 19 выдергивает подпружиненный фиксатор

to

922

5

15

20

25

30

35

40

74

18 из отверстия .17 и прижим 15 под действием пружины возвращается к резному пуансону 16. Проскальзывая по ленте 2, защелка 23 попадает в очередное отверстие 25. Механизм 9 шаговой подачи подает корпус 8 соединителя на шаг, под ставляя под очередное незаполненное гнездо корпуса, и цикл повторяется.

Ф ормула изобретения

Устройство для установки штампованных из лент контактов в корпуса соединителя, содержащее основание с размещенными на нем механизмом подачи корпусов с:оединителей, механизмом подачи лент с контактами, механизмом вырубки контактов с отрезным пуашсоном и механизмом подачи контактов в корпуса соединителей, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей путем установки контактов в корпуса соединителей в плоскости, параллельной направлению перемещения лент, оно снабжено подпружиненным фиксатором и подпружиненным прижимом, установленным на основании соосно отрезному пуансону механизма вырубки контактов, а механизм подачи контактов в корпуса соединителей выполнен в виде пуан- сона с шарнирно закрепленными на нем подпружиненными губками, причем пуансон механизма подачи контактов размещен на основании с возможностью взаимодействия с подпружиненным прижимом посредством подпружиненного фиксатора и с механизмом подачи лент с контактами.

,

Mecfrro

отЗе/гетлг

/fOH/rftrff/mf

tfvffccnrro/a ffefj o ff/rt

Похожие патенты SU1292217A1

название год авторы номер документа
Устройство для формовки выводов электрорадиоэлементов 2024
  • Агашкин Сергей Викторович
  • Ивановский Владимир Иванович
RU2824455C1
Автомат для сборки 1987
  • Киселев Михаил Ильич
  • Семин Михаил Иванович
  • Сабиров Хабибрахман Абдериевич
  • Газизуллин Рустэм Ильдусович
  • Сагдеев Гильфан Бадреевич
  • Фатхуллин Ильдус Мансурович
SU1428561A2
Автомат для изготовления гофрированных деталей из ленты 1977
  • Шабайкович Виктор Антонович
  • Григорьева Наталья Сергеевна
  • Дьяченко Александр Николаевич
SU725754A1
Способ изготовления электрических соединений и устройство для его осуществления 1977
  • Сойкин Борис Михайлович
  • Сидоров Валерий Николаевич
  • Рогалев Александр Семенович
  • Колышкин Георгий Аркадьевич
  • Богдан Владимир Михайлович
  • Бабкин Дмитрий Константинович
  • Штабов Герман Петрович
SU738019A1
Устройство для изготовления и запрессовки проволочных штырей в изделие 1989
  • Ненарокомов Александр Владимирович
  • Сергеев Николай Акимович
SU1646661A1
Автомат для изготовления деталей из ленточного материала 1988
  • Муцынов Валентин Александрович
  • Бузько Владимир Васильевич
  • Билан Виктор Гаврилович
  • Авраменко Владимир Васильевич
SU1634352A1
Автомат для пайки теплообменников 1978
  • Шабайкович Виктор Антонович
  • Шемеляк Зенон Владимирович
  • Григорьева Наталия Сергеевна
  • Дьяченко Александр Николаевич
SU893428A1
Установка для штамповки деталей из полосового и ленточного материала 1987
  • Митичкин Евгений Филиппович
SU1442300A1
Устройство для приварки проволочного вывода к корпусу радиодетали 1975
  • Нежинский Анатолий Иосифович
SU538862A1
Устройство для обработки ленточного материала 1990
  • Соколов Юрий Сергеевич
  • Кузурман Диана Алексеевна
SU1719136A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 292 217 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для установка штампованных из лент контактов в корпуса соединителя

Изобретение относится к радиоэлектронике. Цель - улучшение эксплуатационных возможностей устройства для установки штампованных из лент контактов (К) в корпуса соединителя. Она достигается тем, что устройство имеет подпружиненный (П) прижим 15 для фиксации положения К при его взаимодействии с П отрезным пуансоном 16 механизма (М) 11 вырубки К от ленты и переноса его на позицию сборки. В П прижиме 15 выполнено отверстие 17 для взаимодействия с П фиксатором 18, посредством которого осущестКивиотзну jMi o/nKU / остотяов ленты Фиг. 1 СО to СО ts9 to

Формула изобретения SU 1 292 217 A1

Лп

CfJuff.

ВидБ

21

Z1

%г.5

ер иг. 6

Редактор А.Шандор

Составитель А.Цырендондоков

Техред А.КравчукКорректор .А. Ильин

Заказ 290/60 . Тираж 802Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1292217A1

Устройство для сборки 1972
  • Надвиков Алексей Матвеевич
  • Царфин Виктор Зеликович
SU449407A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Устройство для установки штампованных из лент контактов в корпуса соединителя 1982
  • Нестеренко Виктор Константинович
  • Ковтун Михаил Ефимович
  • Козюк Сергей Леонтьевич
SU1035849A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 292 217 A1

Авторы

Нестеренко Виктор Константинович

Ковтун Михаил Ефимович

Козюк Сергей Леонтьевич

Даты

1987-02-23Публикация

1985-06-12Подача