Перегрузочное устройство Советский патент 1987 года по МПК B65G47/34 

Описание патента на изобретение SU1305102A1

Изобретение относится к области механизации и автоматизации технологических нроцессов и может быть использовано в неточных и автоматических линиях для передачи штучных грузов с транспортного средства, например цепного тележечного конвейера, на рабочую позицию.

Целью изобретения яв -яется повышение надежности работы и расширение технологических возможностей за счет перемеше- ния захвата на более сложной траектории.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - конфигурация замкнутого копира; на фиг.4 - траектория движения захвата.

Перегрузочное устройство включает установленный на раме 1 поворотный вокруг оси 2 корпус 3. В корпусе 3 в четырех направляющих роликах 4 установлена рейка 5, на том же корпусе 3 параллельно рейке 5 щарнирно закреплен цилиндр 6, например пневмоцилиндр, шток которого планкой 7, имеющей захват 8, связан с подвижной рейкой 5. На валу 9, смонтированном на корпусе 3, закреплены шестерня 10, взаимодействующая с рейкой 5, и замкнутый копир 11, взаимодействующий с опорным роликом 12, смонтированным на раме 1. Копир 11 и ролик 12 являются механизмом поворота корпуса 3.

Перегрузочное устройство предназначено для съема изделия с тележки конвейера, переноса его в зону позиции обработки и загрузки рабочей позиции с последующим возвратном изделия на тележку конвейера.

Устройство работает следующим образом.

При остановке тележки конвейера на позиции перегрузки включается цилиндр 6, который перемещает захват 8 в зону изделия, лежащего в призмах тележки. Выдвигаясь, шток цилиндра 6 через планку 7 с захватом 8 перемещает рейку 5, которая разворачивает щестерню 10, а вместе с ней и замкнутый копир 11, взаимодействующий с опорным роликом 12 рамы 1. Профиль копира 11 обеспечивает перемещение захвата 8 по необходимой траектории (фиг.4):

I-II - вхождение захвата 8 в зону призм тележки при взаимодействии участ

ка И копира 11 с роликом 12 (участок I-П представляет собой часть цилиндрической поверхности с центром на оси вращения вала 9);

II-III - съем изделия с призм тележки при взаимодействии участка II-III копира 11 с роликом 12 (подвижный корпус 3 разворачивается при этом на оси 2 по часовой стрелке);

III-IV - перенос изделия в зону рабочей позиции при взаимодействии участка III-IV копира 11 с роликом 12 (III-1У часть цилиндрической поверхности с центром на оси вращения вала 9);

IV-V - загрузка изделия на рабочую позицию при взаимодействии участка 1У-У копира 11 с роликом 12 (подвижный корпус 3 разворачивается при этом на оси 2 против часовой стрелки).

При обратном ходе щтока цилиндра 6 перемещение захвата 8 происходит в обрат- ной последовательности: съем изделия с призм рабочей позиции - перенос его в зону тележки - загрузка тележки конвейера - выход захвата из зоны призм тележки. Затем цикл повторяется.

25

Формула изобретения

Перегрузочное устройство, включающее щарнирно установленный на раме поворотный вокруг оси корпус с направляющими роликами, в которых размещена подвижная рейка, взаимодействующая с шестерней, установленный на корпусе силовой цилиндр перемещения рейки, захват для изделий и механизм поворота-корпуса, отличающееся. тем, что, с целью повышения надежности ра боты и расширения технологических возможностей за счет перемещения захвата по более сложной траектории, силовой цилиндр установлен на корпусе шарнирно, расположен параллельно подвижной рейке и связан с ней посредством планки, на которой

смонтирован захват для изделий, при этом шестерня установлена на корпусе посредством смонтированного на нем вала, а механизм новорота корпуса выполнен в виде смонтированного на валу замкнутого копира и взаимодействующего с ним опорного

5

ролика, смонтированного на раме.

/(/

Фиг. 2

Похожие патенты SU1305102A1

название год авторы номер документа
Многопозиционный автомат для сборки корпусных деталей с деталями типа подшипников и крышек 1974
  • Юркевич Юрий Петрович
  • Строков Михаил Данилович
  • Родин Александр Никитович
  • Иноземцев Александр Львович
  • Уфатов Олег Александрович
  • Ищенко Николай Дмитриевич
  • Хмельницкий Михаил Николаевич
SU545443A1
Устройство для укладки в пакет чушек 1989
  • Рычка Василий Лукич
  • Микульский Александр Петрович
SU1671581A1
Автоматическая линия для производства керамических изделий 1986
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Жбадинский Иосиф Дмитриевич
  • Розенберг Михаил Аврумович
  • Бабинчук Владимир Васильевич
SU1369898A1
Тележечный конвейер 1981
  • Бородин Лев Борисович
  • Катуркин Василий Васильевич
SU1008102A1
Кантователь щитовых деталей на конвейере 1990
  • Кравец Евгений Андреевич
SU1789463A1
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» 1973
  • Витель Ф. Г. Рафаильский
SU379462A1
Конвейер для перемещения деталей 1987
  • Варьяш Георгий Михайлович
  • Овчинников Александр Сергеевич
  • Маткин Юрий Львович
  • Клусов Игорь Александрович
SU1512875A1
Технологический комплекс для обработки цилиндрических деталей 1989
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1761436A2
Устройство для захвата и передачи штучных грузов с конвейера на конвейер 1977
  • Медведник Семен Вульфович
SU663644A1
АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАКАНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1967
  • Зубиков Н.В.
  • Гулый А.К.
  • Лирнер С.М.
SU223298A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 305 102 A1

Реферат патента 1987 года Перегрузочное устройство

Изобретение относится к механизации и автоматизации технологических процессов в поточных и автоматических линиях и предназначено для передачи штучных грузов с транспортного средства на рабочую позицию. Цель - повышение надежности работы и расширение технологических возможностей за счет перемеш,ения захвата по более сложной траектории. Устр-во содержит установленный на раме I поворотный вокруг оси 2 корпус (К) 3. В нем в четырех направ- ляюш,их роликах (Р) 4 установлена рейка 5. Параллельно ей на К 3 шарнирно закреплен цилиндр 6, шток которого планкой 7 с захватом 8 связан с рейкой 5. На К 3 смонтирован вал 9, на котором закреплены взаи модействующая с рейкой 5 шестерня 10 и замкнутый копир II. Он взаимодействует с опорным Р 12, смонтированным на раме 1. Копир И и Р 12 являются механизмом поворота К 3. При остановке тележки цилиндр 6 включается и перемещает захват 8 в зону изделия. Шток перемешает рейку 5, которая разворачивает шестерню 10, а вместе с ней копир 11 с Р 12. Профиль копира 11 обеспечивает перемещение захвата 8 по необходимой траектории. 4 ил. 8 Ч 00 о сд Фиг.1

Формула изобретения SU 1 305 102 A1

IF

Ж

I

Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1305102A1

Устройство для передачи длинномерных изделий с транспортера на конвейер 1981
  • Барков Вячеслав Георгиевич
  • Кирпичникова Галина Юрьевна
  • Рукин Анатолий Петрович
SU975535A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И РЕЗКИ ЗАГОТОВОК ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ 0
  • А. Лапсиньш, Я. Я. Дингелис И. В. Виньш
SU300331A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Устройство для подачи заготовок вгРАТОСНиМАТЕльНый CTAHOK 1979
  • Смирнов Владимир Иванович
SU800080A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 305 102 A1

Авторы

Голованов Петр Иванович

Матлин Олег Борисович

Шишкунов Алексей Васильевич

Даты

1987-04-23Публикация

1985-11-10Подача