Устройство для контактного возбуждения дуги Советский патент 1987 года по МПК B23K9/16 

связанный цангодержателем 9. Устройство позволяет осуществить контактное возбуждение дуги не только при сварке черных

Изобретение относится к устройствам для контактного возбуждения дуги при электродуговой сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов, преимущественно, легких металлов и их сплавов и может быть использовано для автоматической сварки различных конструкций в транспортном машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повыщение производительности труда и качества сварного шва, особенно при сварке легких сплавов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 и жестко связанный с ним переходник 2, гайку 3, переходник 4, также жестко связанный с гайкой 3, сопло 5, щтуцер 6 для подвода защитного газа, жестко закрепленный в переходнике 2, а также электромагнит 7, установленный в корпусе 1.

В корпусе i установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения обойма 8, часть которой от верхнего торца до середины выполнена из магнитного материала, а другая часть - из немагнитного материала. В обойме 8 концент- рично ей установлен с возможностью поворота цангодержатель 9, в котором жестко закреплен цанговый зажим 10.

В цанговом зажиме 10 жестко закреплен неплавящийся электрод 11 посредством затяжной гайки 12.

Внутри верхней части обоймы 8 концент- рично цангодержателю 9 установлен упругий элемент 13, например пружина. Также в верхней части обоймы 8 жестко закреплена гайка 14. Между гайками 3 и 14 установлен упругий элемент 15, например пружина.

В нижней части обоймы 8 выполнены два косых паза 16 и 17 под винт 18, жестко установленный в переходнике 2, и винт 19, также жестко установленный в цангодержа- теле 9. Для регулировки величины вылета электрода 11 в верхней части цангодер- жателя 9 жестко закреплена гайка 20.

Устройство работает следующим образом.

При подаче питания на электромагнит 7 под воздействием магнитного поля на магнитную часть обоймы 8 последняя вместе с цанговым зажимом 10, цангодержателем 9 и электродом 11, преодолевая усилие упругого элемента 15, перемещается в корпусе пометаллов, но и при сварке легких металлов и сплавов, устраняя нриварку электрода к изделию. 3 ил.

ступательно в направлении свариваемого изделия, одновременно соверщая вращательное движение по косому пазу 17 посредством винта 19.

В момент короткого замыкания (электрод 11 коснулся изделия) катущка электромагнита 7 обесточивается, но подвижные части устройства под действием сил инерции продолжают движение в сторону издеЛИЯ. При этом обойма 8 остается неподвижной, так как электрод 11 упирается в изделие, а цанговый зажим 10 с электродом 11 и цангодержатель 9 продолжают вращаться относительно неподвижной обоймы 8 по косому пазу 16, взаимодействуя

с винтом 18. По окончании действия сил инерции обойма 8, цангодержатель 9 с цанговым зажимом 10 и электродом 11 возвращаются в исходное положение под действием упругого элемента 15. При этом вначале электрод 11, упираясь в изделие, вместе с

цанговым зажимом .10 вращается относительно обоймы 8 по косому пазу 16 до тех пор, пока винт 18 не переместится по пазу 16 до упора.

Затем электрод 11, цанговый зажим 10 с цангодержателем 9 продолжают перемещаться, соверщая поступательное и вращательное движения, одновременно в исходное положение уже вместе с обоймой 8 по косому пазу 17 относительно корпуса. При этом

возбуждается сварочная дуга.

Таким образом, использование устройства для контактного возбуждения дуги позволяет осуществлять надежное контактное возбуждение дуги как при электродуговой сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов черных металлов, так и при сварке легких металлов и их сплавов, устраняя приварку электрода к изделию, обеспечивая при этом повыщение производительности труда за счет исключения возможности «примерзания электрода и операций

по восстановлению его первоначальной формы, а также повыщение качества сварного соединения за счет исключения возможности попадания материала электрода в сварной щов.

45

Формула изобретения

Устройство для контактного возбуждения дуги, содержащее корпус с переходником.

неплавящийся электрод с цанговым зажимом и цангодержателем, размещенный на нем электромагнит, часть которого от верхнего торца электромагнита выполнена из немагнитного материала, а другая часть со стороны рабочего торца из магнитного материала, при этом якорь установлен в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда

Вид А

и качества сварных щвов, якорь выполнен в виде обоймы, установленной в корпусе с возможностью поворота и снабжен двумя косыми пазами со стороны рабочего торца, в один из которых входит винт, жестко закрепленный на переходнике, а в другой - винт, жестко связанный со смонтированным на цанговом зажиме цангодержате лем, установленным концентрично в обойме с возможностью поворота.

Б-Б

Фиг. 2

Фиг.д

Изобретение относится к устройствам для контактного возбуждения дуги при электродуговой сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов, преимущественно легких металлов и их сплавов. Цель изобретения - повыщение производительности труда и качества сварных щвов. Устройство содержит корпус 1, жестко связанные с ним переходник 2 и гайку 3, переходник 4, жестко связанный с гайкой 3, сопло 5 и штуцер 6 для подвода защитного газа, жестко закрепленные в переходнике 2, установленный в корпусе электромагнит 7, обойму 8, одна часть которой от верхнего торца до середины выполнена из магнитного материала, а другая - из немагнитного материала. Обойма 8 установлена в корпусе с возможностью поворота и снабжена двумя косыми пазами. Внутри обоймы, кон- центрично ей, размещены неплавящийся электрод 11 в цанговом зажиме 10. Цанговый зажим 10 закреплен в цангодержа- теле 9, установленном в обойме с возможностью поворота. В один из пазов обоймы 8 входит винт, жестко закрепленный на переходнике 2, а в другой - винт, жестко I (Л со ьо 4 4j со