1
Изобретение относится к черной и цветной металлургии, в частности к машинам непрерывного и полунепрерывного литья металлов.
Целью изобретения является повышение качества заготовок и стойкости кристаллизатора.
На фиг. Г показан гильзовый кристаллизатор, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сборный кристаллизатор, поперечный разрез.
В кристаллизаторе, содержащем корпус, рабочие стенки с каналами, соединенными с коллектором подвода охладителя, участки коллектора между поднодами охладителя выполнены с уменьшением их поперечного сечения к середине каждого участка.
При.этом поперечное сечение коллектора в месте сообщения с Кс1ждым кналом в рабочих стенках составляет
где FIJ - площадь поперечного сечения
5
Одного из каналов, мм
п - число каналов;
m - число мест подвода охладителя;
i порядковый номер канала для подачи охладителя в пределах половины участка коллектора .между местами по диода к середине участка коллектора.
Кристаллизатор содержит корпус 1 и рабочие стенки 2, выполненные в виде гильзы. В нижней части корпуса выполнен подводящий коллектор 3 с мес-. тами подвода 4 охладителя- а в верхней - отводящий коллектор 5 с местами отвода 6 охладителя. Рабочие стенки 2 выполнены с каналами 7, соединенными с коллектором подвода 3 охладителя.
Дпя равномерной подачи охладителя, поступающего через места подвода 4 и отводящий коллектор 3 в каналы 7, и обеспечения выравнивания скоростей охладителя во всех каналах необходи- мо, чтобы площадь поперечного сечения участка коллектора 3 между местами подвода 4 охладителя в месте сообщения с первым каналом равнялась площади поперечного сечения коллектора в месте подвода, а в местах сообщения с каждым последующим каналом уменьшалась на величину, равную сумме площа
дей поперечного сечения всех предыдущих каналов.
Пример. Кристаллизатор для отливки заготовки круглого сечения диаметром 500 мм.
Расход воды для охлаждения кристаллизатора крупного сечения определяется из условия
.(),
где q - норма расхода воды на 1 м
периметра отливаемой заготовки,
d - диаметр заготовки, м. Площадь всех каналов равна
9.
3600
9600
(мм),
где V - скорость воды в каналах,м/с. При числе всех каналов площадь поперечного сечения одного канала равна
25
Е
400 (мм)
30
При числе мест подводов площадь поперечного сечения коллектора в месте сообщения с первым каналом равна
F F(2 -i+)1200 (мм);
с вторым каналом 35 (мм); с третьим каналом F 400 (мм ).
J
При высоте коллектора мм ши рина коллектора в местах сообщения с каждым каналом равна
X - i 1- Г
45 где F|- - площадь коллекторов в местах сообщения с i-M канало
Для первого канала
2 -.-.
50 h
для второго канала
30 (мм).
5Й
Ь,, 20 (мм),
для третьего канала
b -2 10 (мм).
3 h
Использование данного кристаллизатора позволяет повысить его стойкость и улучшить качество отливаемых заготовок за счет выравнивания скоростей протекания охладителя в каналах и улучшения теплоотвода по периметру кристаллизатора.
Формула изобретен и я 1. Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов, содержащий корпус, рабочие стенк.н с каналами, соединенными с коллектором подвода охладителя, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества заготовок и стойкости кристаллизатора, участки коллектора между подводами охладителя выполнены с уменьшением их поперечно- го сечения к середине каждого участка.
13298974
2. Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что поперечное сечение коллектора F в месте сообщения с каждым каналом в рабочих стенках составляет
,
/п
«а- .
где F - площадь поперечного сечения одного из каналов, мм ;
п - число каналов;
m - число мест подвода охладителя;
i - порядковый номер канала для подачи охладителя в пределах половины участка коллектора между местами подвода к середине участка коллектора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ полунепрерывной разливки металла и установка для его осуществления | 1982 |
|
SU1069933A1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2007 |
|
RU2374032C2 |
Кристаллизатор для горизонтального или наклонного непрерывного литья заготовок | 1989 |
|
SU1669120A1 |
Способ непрерывной разливки алюминия | 1978 |
|
SU899239A1 |
Система охлаждения графитового кристаллизатора для непрерывного литья полосовой заготовки из цветных сплавов | 1989 |
|
SU1708504A1 |
Устройство для полунепрерывного литья полых заготовок | 1979 |
|
SU863162A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ОХЛАЖДЕНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ И СПЛАВОВ | 2001 |
|
RU2203159C2 |
Установка для непрерывного литья заготовок из цветных металлов и сплавов | 1982 |
|
SU1047583A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2232665C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 1997 |
|
RU2120347C1 |
Изобретение относится к черной и цветной металлургии, в частности к кристаллизаторам непрерывного и полунепрерывного литья металлов. Цель изобретения - повьшение качества заготовок и стойкости кристаллизатора. Кристаллизатор содержит корпус 1 и рабочие стенки с каналами для охладителя, соединенными с коллектором 3, выполненным в нижней части корпуса, а в верхней части кристаллизатор содержит коллектор 5, соединенный с местами отвода 6 охладителя. Равномерная подача охладителя, поступающего через места подвода, обеспечивается выравниванием площадей поперечного сечения охлаждающих каналов кристаллизатора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л с : N0 Ю эо со
Составитель Р.Васильева Редактор Н.Швьщкая Техред М.Ходанич
Заказ 3520/14 Тираж 740Подписное
БНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-33, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, .г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.З
Корректор В.Гирняк
Кристаллизатор для непрерывной разливки стали | 1976 |
|
SU589068A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-12-10—Подача