Изобретение ()1И1)ситея к подьемно-траис- портномх оборудовапию и может быть не- пОсПьзонано в усг|)()йствах для кантования цилиндрических изделий, например обечаек.
Цель изоб)етения повышение надежности крепления изделий цилиндрической формы при их установке как торцовой, так и боковой поверхностью на опоры.
На фиг. 1 изображен кантователь изделий, вид сбоку; па фиг. 2 - вид А па фиг. 1; па фпг. 3 схема устаповки пи- липдрическпх изделий различных диаметров.
Каптователь содержит раму 1 с приводом 2, который через поворотную шестерню 3 связан с осью 4. Для ба. шн- сировки кантователя с изделием относительно оси 4 имеется противовес 5, устапов- ленный на направляющих 6, соединенных с пневмоцилиндром 7. Эксцентрично к оси 4 расположенные две пары взаимно перпендикулярных опор 8 и 9. Опора 8 выполнена в виде двух параллельно расположенных роликов. Ролики опоры 8 имеют привод К) вращения. Онора 9 выполнена в виде двух параллельных неподвижных балок. Обе оно- ры 8 и 9 снабжены подвижными основным 11 и дополнительным 12 фиксаторами. Фиксаторы 11 и 12 установлены на основных 13 и дополнительных 14 паправ- ляющих с возможностью перемепления по ним при помощи винтов 15 и 16 и приводов 17 и 18. Для ограничения хода кантователя вниз па раме имеется предохранительный упор 19.
Устройство работает следующим образом.
Перед установкой изделия на кантователь в зависимости от веса изделия производится балансировка кантователя относительно оси 4 с помощью противовеса 5 и пневмоцилипдра 7 по направляющим 6. Цилиндрическое изделие (обечайка) устанавливается с номощью грузозахватного устройства (торцовой или боковой поверхностью)
на опоры 8 и 9. Цос.те освобождения грузозахватного устройства от изделия фиксаторы 11 и 12 но нанравляющим 13 и 14 с помощью винтов 15 и 16 и приводов 17
п 18 зак)епляют изделие на опорах 8 и 9. С 11()моп1ью привода 2, установленного на раме 1, и П1естерпп 3 осуществляется поворот каптователя с зафиксированным на опорах 8 и 9 изделием отпосительпо оси 4 па 90°. После утого производится осво- бождепие изделия от фиксаторов 11 и 12 их перемещением по направляющим 13 и 14 с помощью винтов 15 и 16 от приводов 17 и 18. Освобождеппое от фиксаторов изделие с по.мощью грузозахватного приспособ5 . 1ения снимается с каптователя, который позволяет ныпо.чпять техпологическую операцию по врап1ению изделия вокруг своей оси па вращаюпшхся роликах опоры 8 от привода К) в горизоптальном положении.
20
Формула изобретения
1.Кантователь изделий, включающий установленные на раме поворотные от привода две взаимно перпендикулярпые опоры,
на одной из которых в направляющих подвижно от приводного винта установлен фиксатор, и смонтированный на раме предохранительный упор, отличающийся тем, что, с пелью |овып1епия надежности крепления изделий цилиндрической формы при их устаповке как торцовой, так и боковой поверхностью па опоры, оп спабжен дополнительным приводным фиксатором, подвижно уста- повлеппым па второй опоре посредством дополнительных направляющих, при этом одна из опор выполпепа в виде параллельно расположекпых роликов, а другая - в виде не- нодвижных нараллельно расположенных балок.
2.Кантователь но п. 1, отличающийся тем, что ролики снабжены приводом вращения.
Фиг.З
Составитель Б. Толчанов
Редактор Н. БобковаТехред И. ВересКорректор Н. Король
Заказ 3743/16Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь преимущественно для крупноразмерных железобетонных изделий | 1961 |
|
SU150415A1 |
Кантователь стопы цилиндрических изделий с центральным отверстием | 1972 |
|
SU473655A1 |
Подвесной кантователь | 1977 |
|
SU716759A1 |
Кантователь форм | 1980 |
|
SU941017A1 |
Кантователь для цилиндрических изделий | 1980 |
|
SU901191A1 |
Устройство для кантования строительных изделий | 1976 |
|
SU772868A1 |
ТРАВЕРСА, МЕХАНИЗМ ВЫРАВНИВАНИЯ БАЛАНСИРОВКИ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ТАКЕЛАЖНОЕ УСТРОЙСТВО НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ГРУЗОФИКСИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ТАКЕЛАЖНОГО УСТРОЙСТВА НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ОПОРНЫЙ СТАПЕЛЬ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, СПОСОБ РАВНОВЕСНОЙ НАСТРОЙКИ ТРАВЕРСЫ НА ОПОРНЫХ СТАПЕЛЯХ, СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРАВЕРСОЙ ИЗДЕЛИЯ | 2008 |
|
RU2376237C1 |
Кантователь для сварки балок | 1980 |
|
SU927473A1 |
Кантователь | 1981 |
|
SU963780A1 |
Захват-кантователь | 1985 |
|
SU1339081A1 |
Изобретение относится к подъемно- транспортному оборудованию и может быть использовано в устройствах для кантования цилиндрических изделий и позволяет повысить надежность крепления изделий при их установке как торцовой, так и боковой поверхностью на опоры. Кантователь (К) включает раму I с приводом 2, связанным через поворотную шестерню 3 с осью, и предохранительным упором 19. Эксцентрично к оси расположены две нары взаимно перпендикулярных опор 8 и 9. Опора 8 выполнена в виде двух параллельно расположенных роликов с приводом вращения 10. Опора 9 выполнена в виде двух параллельных неподвижных балок. Опоры 8 и 9 снабжены подвижными основным 11 и дополнительным 12 фиксаторами, установленными на основных 13 и дополнительных 14 направляющих. После балансировки К противовесом 5 и нневмоцилиндром 7 изделие устанавливается грузозахватывающим устройством на опоры 8 и 9 и закрепляется фиксаторами 11 и 12. После поворота К на 90° изделие освобождается от фиксаторов и грузозахватывающим приспособлением снимается с него. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л оо со ел ел
Устройство для кантовки рулонов | 1983 |
|
SU1165623A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Кантователь | 1982 |
|
SU1082715A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1985-05-05—Подача