Транспортный ротор Советский патент 1988 года по МПК B65G29/00 

Яг 27 f 7 20

j/.

fslj ysxs s s ssaj1Фиг. 7

114

Изобретение относится к транспортным устройствам для поштучной передачи изделий между операциями и может быть использовано в машинострое- ниц.

: Цель изобретения - расширение тех- йологических возможностей путем обеспечения установки и съема изделий из различных стационарных инструменталь jjbtx блоков.

; На фиг, 1 показан транспортньй ро- jTop, разрез J на фиг. 2 - разрез А-А 1на фиг. 1J на фиг, 3 - разрез Б-В |на фиг. 1,

: Транспортный ротор содержит вал 1 |с установленными на нем загрузочным приспособлением 2 и диском 3, выпол- :ненным с окнами приема 4 и выгрузки 5 обрабатываемых деталей.

Загрузочное приспособление 2 вы- |полнено с шестерней 6 для взаимодей- |ствия с шестерней 7 захватного при- способления, которое оснащено клещевидными захватами 8.

Захватные приспособления выполнены как доя схема 9, так и для установки 10 обрабатываемых деталей. Каждое за хватное приспособление имеет ось 11 ; на одном конце которой закреплена шестерня 7, а на другом конце захваты 8. Транспортный ротор снабжен не-о подвижным зубчатым колесом 12, окна- тьшающим загрузочное приспособление 2 и: захватные приспособления 9 и 10,

Загрузочное приспособление установлено на валу 1 ротора с возможностью свободного вращения при помо пщ подшипника 13. Вокруг вала 1 установлены обрабатывакяцие блоки 14. За- rpiy3O4Hoe приспособление имеет бункер 15 для обрабатьгоаемых деталей, а транспортный ротор бункер 1 б дли деталей, прошедших обработку. Загрузочное приспособление 2 выполнено с ка налами 17 подачи деталей 18 в зону обработки. Обработанные детали 19 поступают в бункер 16. Шестерня 6 загрузочного приспособления 2 выполнена с делительной окружностью 20 а зубчатое колесо 12с делительной окружностью 21, Для раскрытия клещевых захватов 8 предусмотрены упоры 22 жестко закрепленные на диске.3. На нижнем конце вала 1 ротора закрепле на приводная шестерня 23, Количество захватов 8 в каждом захватном

12

приспособлении кратно количеству об- рабатьшающих деталей блоков 14, ив данном примере количество захватов равно четырем. Оси 24 окон 4 и 5 расположены на делительной окружности 20 а оси 25 обрабатьшающих блоков 14 на делительной окружности 21. Такое расположение обусловлено обеспечением синхронного совмещения клещевых захватов 8, окон приема 4 и выгрузки 5 и каналов 17 подвода деталей в за- грузочном приспособлении 2. Число каналов 17 должно быть кратно шагу установки инструментальных блоков 14,

Транспортный ротор работает следующим образом.

Через шестерню 23, вал 1, диск 3 и оси 11 вращение передается на шестерни 7, которые, обкатываясь по не- подвютному зубчатому колесу 12, в свою очередь, передает вращение через шестерню 6 загрузочному приспособлению 2, При этом, при обкатывании шестернями 7 зубчатого колеса 12, происходит одковременный поворот захватных приспособлений 9 и 10 и клещевые захваты 8 соответствующих захватных приспособлений, взаимодействуя с упорами 22, снимают обработанные детали 19 с обрабатьшающих блоков 14 и устанавливают необработанные детали из бункера 15 в обра- батьтающие блоки 14, а обработанные детали 19 сбрасываются в бункер 16.

Формула изобретения

. Транспортный ротор, включанш ий расположенные на валу загрузочное пр1 способление и диск с захватными приспособлениями, имеющими шестерни на осях,отличающийся тем что, с целью обеспечения установки и съема изделм из различных стационарных инструментальных блоков,транспортный ротор снабжен неподвижным зубчатьм колесом, внутри которого размещены загрузочное и захватные приспособленияJ при этом загрузочное приспособлен 1е установлено с возможностью вращения относительно вала ротора и кинематически связано посредством шестерен захватньк приспособлений с неподвюкным зубчатым колесом.

X

..4-- -VН-itiug.Z -

-А

X

;х

Jji.

Изобретение относится к транспортным устройствам для поштучной передачи изделий между операциями и м.б. использовано в машиностроении. Цель - обеспечение установки и съема изделий из различных стационарных инструментальных блоков. На валу 1 расположены загрузочное приспособление 2 и диск 3 с захватными приспособлениями, имеющими шестерни 7 на осях 11. Приспособление 2 установлено с возможностью вращения относительно вала 1 и кинематически связано посредством шестерен 7 с неподвижным зубчатым колесом 12, внутри которого размещены загрузочное захватное приспособление Z и захватные приспособления. Через вал 1, диск 3 и оси 11 вращение передается на шестерни 7, которые обкатывают колесо 12. Захватные приспособления поворачиваются и снимают обработанные детали с обрабатывающих блоков 14. 3 ил. (Л

- - Редактор Г, Гербер

--fФи.3

Составитель Ю. Юрченко

Техред М.ХоданичКорректор М. Максимишинец

i

- - --f