Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к гидростатическому прессованию трубчатых изделий, и может быть использовано , для прессования изделий со сложным рельефом внутренней поверхности при повьшенных температурах.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей ю устройства за счет обеспечения возможности прессования при повышенных температурах и упрощение его разборки На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 15 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-Б на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1 с наружными 2 и внутренними 3 заглушками, пробки 4, пластичные элементы 5, 20 разъемную обечайку 6-, перфорированную коническую вставку 7, полую диафрагму 8 с ребрами 9, имеющими утолщения 10 по всей их длине. Корпус 1 выполнен в виде массивного полого цилиндра с 25 резьбой для пробок 4. В заглушках 3 в пазах размещены пластичные элементы 5, выполненные, например, в виде колец из мягкого металла для герметизации полости диафрагмы 8. Вставка 7 30 выполнена с ответными ребрам 9 пазами 1 1 , в которых размещены ребра 9 с утолщениями 10.
((рнические поверхности заглушек 2, диафрагмы 8 и пластичных элементов 35 5 могут бь5ть выполнены гофрированными; по образующим конуса для удобства из- влечения заглушек 3 из полости диафрагмы 8 при сборке - разборке за счет растяжения гофрированных торцов 40 диафрагмы В и увеличе шя вследствие этого ее диаметра. Одна из заглушек 3 имеет осевое отверстие дЛя ввода рабочей среды. Разъемная обечайка 6 состоит из сегментов, имеет внутрен- 45 нюю поверхность по форме наружной поверхности изделия и сопряжена с корпусом 1 по посадке без зазора, Вставка, имеет осевое отверстие и отходящие от него радиальные отвер- ,jg стия для ввода рабочей среды в полость диафрап а 1 8
Устройство работает следующш-t образом.
Заготовку заключают в разъемную 5 обечайку 6, обжимают и вставляют во внутреннюю полость корпуса 1. Вставляют заглушки 3 с. пластичными элементами 5 внутрь диафрагмы 8 до упора со
вставкой 7, а заглушки 2 надевают снаружи и завинчивают про бки 4 в корпусе 1, прижимая диафрагму 8 к пластичным элементам 5 и герметизируя тем самым ее полость. Проверяют сборку на герметичность, при необходимости затягивают пробки 4. Устройство готово к работе,
В процессе работы устройство с заготовкой изделия нагревают до заданной температуры, подают в полость диафрагмы 8 рабочую среду под давлением (например, сжатый газ) и выдерживают под давлением при высокой температуре до необходимой степени обжатия заготовки от расширения диафрагмы 8,
После высокотемпературного прессования устройство охлаждают и производят его разборку. Для этого отвинчивают пробки 4, снимают заглущки 2, извлекают из полости диафрагму 8 заглушки 3, для чего растягивают гофрированные концы дифрагмы, устанавливают отпрессованное изделие с корпусом 1 на трубчатую подставку (не показана) и прикладывают к встай- ке 7 осевое усилие в направлении большего основания конуса. При этом происходит перемещение вставки 7 в направлении вдоль ее оси, а ребер 9 - в направлении, перпендикулярном этой оси, размеры поперечного сечения диафрагмы 8 уменьшаются за счет ее сжа тин по складкам, расположенным на ее поверхности по оси ребер 9, и она выходит из полости изделия. После этого извлекают обечайку 6 из корпуса 1, раскрывают ее и освобождают изделие. Устройство готово к новому .циклу прессования. Кратность использования диафраг1 Ы 18-20 циклов.
Применение предлагаемого устройства обеспечивает возможность прессования порошковых материалов при повьшенных температурах, кроме того, упрощается разборка устройства.
Формула изобретения
Устройство для гидростатического прессования порошковых материалов, включающее обечайку, перфорированную вставку, эластичную диафрагму и пробки, о.тличающееся тем, что, с целью расширения технологических
31423280
возможностей за счет обеспечения прессования при повышенных температурах и упрощения его разработки, диафрагма выполнена с ребрами, имеюв н н
ющими утолщения по всей их длине, вставка выполнена конической с ответными ребрам пазами, а ребра размещены в пазах вставки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гидростатического прессования трубчатых изделий из порошка | 1980 |
|
SU884857A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ ТРУБЧАТЫХ РЕБРИСТЫХ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И МАТРИЦА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 1994 |
|
RU2091872C1 |
РАЗЪЕМНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ | 1972 |
|
SU420399A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРЕССУЮЩЕЙ ОБОЛОЧКИ ИЗ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ ТРУБЧАТОГО ИЗДЕЛИЯ | 1992 |
|
RU2044614C1 |
Матричный узел к штампу для изготовления деталей с оребрением | 1983 |
|
SU1143509A1 |
Устройство для гидростатического прессования порошка | 1983 |
|
SU1163989A1 |
Пресс-форма для изготовления бетонных и железобетонных криволинейных элементов | 1986 |
|
SU1433805A1 |
Устройство для получения трубчатого изделия из керамических материалов | 1981 |
|
SU980994A1 |
Морская платформа (ее варианты) | 1985 |
|
SU1330260A1 |
Устройство для прессования порошков | 1974 |
|
SU554078A1 |
Изобретение относится к устройствам для гидростатического прессования трубчатых изделий из порошковых материалов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности прессования при повышенных температурах и упрощение его разборки. После прессования изделия с корпусом 1 устанавливают на трубчатую подставку и прикладывают усилие в направлении большего основания перфорированной конической вставки 7, в пазах которой размещены утолщения 10 ребер 9 диафрагмы 8. При этом ребра 9 перемещаются по направлению к оси вставки, а диафрагма -8 сжимается по складкам на ее поверхности по оси ребер 9 и выходит из полости изделия. Обеспечивается возможность прессования порошковых материалов при повышенных температурах и упрощается разборка устройства. 3 ил, 55/ /.../. J,, - - С uz.1
Устройство для изготовления цилиндрических труб из волокнистых композиционных материалов | 1978 |
|
SU721306A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Разъемная пресс-форма для гидростатического прессования металлического порошка | 1984 |
|
SU1232372A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-12-10—Подача