Керамическая масса Советский патент 1989 года по МПК C04B35/20 

Описание патента на изобретение SU1451134A1

СП

Похожие патенты SU1451134A1

название год авторы номер документа
Керамическая шихта 1987
  • Катина Галина Михайловна
  • Садковский Евгений Петрович
  • Шугаева Валентина Николаевна
SU1460056A1
Керамическая масса 1972
  • Выдрик Григорий Андреевич
  • Зонов Алфей Владимирович
SU459445A1
Шихта для изготовления ультрафарфора 1985
  • Шаталов Петр Иванович
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Волкова Татьяна Михайловна
SU1286574A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Ложников В.Б.
  • Иванова Г.Ф.
  • Вялкова И.П.
RU2104983C1
ШИХТА ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ТЕРМОРЕЗИСТОРОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ИЗ НЕЕ 2002
  • Костомаров Сергей Владимирович
  • Филипповская Нина Петровна
  • Демчук Инна Николаевна
RU2259335C2
Керамическая масса 1986
  • Иванова Галина Михайловна
  • Бевз Владимир Афанасьевич
SU1416474A1
Шихта для получения керамического диэлектрического материала 1984
  • Колчин Владимир Владимирович
  • Михайлова Надежда Константиновна
  • Балашова Елена Михайловна
  • Сазонова Инна Сергеевна
SU1268544A1
Шихта для производства электрокерамики 1989
  • Шаталов Петр Иванович
  • Алексеев Юрий Иванович
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Терехова Валентина Алексеевна
  • Васягин Анатолий Александрович
SU1609779A1
Шихта для изготовления керамического материала 1981
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
  • Шеронова Ольга Анатольевна
  • Муровякин Владимир Алексеевич
  • Волохов Анатолий Егорович
SU975675A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ СТЕАТИТОВЫХИЗДЕЛИЙ 1969
SU250012A1

Реферат патента 1989 года Керамическая масса

Изобретение относится к керамическим массам, используемым в качестве конструкционных материалов в высокотемпературной технике. Цель изобретения - повышение теплопроводности массы при сохранении высоких термофизических и механических свойств. Масса содержит, мас.%: тальк 70-75; барий углекислый 14-18,45; глина 1,25-2,0; циркон 0,3-1,0; ти- тонат алюминия 8-10. Теплопроводность массы 3,4-3,5 Вт(м.К), термостойкость

Формула изобретения SU 1 451 134 A1

Од 4

Изобретение относится к силикатной промьшшенности, а именно к получению термостойких жаропрочных материалов, используемых в качестве кон- струкционных в высокотемпературной

технике.

Цель изобретения - повышение теплопроводности материала при сохранении высоких термофизических и механических свойств.

Керамическую массу готовят следующим образом.

В шаровой мельнице проводят совместный помол талька, углекислого бария и глины. Смесь обезвоживают на фильтр-прессе и гранулируют на глиномялке. Затем проводят обжиг гранул в камерной печи при 1300-1ЗОО С. Добавляют предварительно синтезированный титанат алюминия и олеиновую кислоту и производят совместный помол гранул в шаровой мельнице. Затем добавляют парафин и заваривают массу в заварочных мешалках. Изделия изготавливают путем литья под давлением. Затем проводят обжиг готовых изделий.

Титанат алюминия синтезйг руют путем спекания при 1600 С при эквимолекулярном соотношении. и Ticг с добавлением ZrSiO.

Свойства

Предлаг аёмый по примеру

1

:izi

7100 100 100 60

,.о /о П

3,5 . 3.5 3,4 2,0

51,2 52,7 53,9 61,6-63,3

Предел прочности при статическгс/сГ 1700 1700 1710 1628-1662

Примеры конкретных составов предлагаемого керамического материала представлены в табл.1.

Т а б л и ц а 1

Сопоставительный анализ свойств предлагаемого и известного композиционных материалов представлены в табл.2.

Таблица 2

Материал

Прототип

Из данньк табл.2 видно, что разработанный керамический материал обладает высокими физико-термическими свойствами. Его термостойкость выше, чем у известного, более чем на 40%, теплопроводность вьппе в 1,7-1,75 раза, ТКЛР ниже на 7 ,7-1 2,2 10 град , Предел прочности при статическом изгибе предлагаемого материала на 28- 72 кгс/см выше чем известного.

Формула изобретения

Керамическая масса, включающая тальк, углекислый барий, глину и циркон, отлич-ающаяся тем, что, с цепью повышения теплопроводности, термостойкости и прочности на изгиб изделий из нее, она дополнительно содержит титанат алюминия при следующем соотношении компонентовj мас.%:

Тальк

Барий углекислыйГлина Циркон

Титанат алю- мийия

70-75

14-18,45 1,25-2,0 0,3-1,0

8-10

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1451134A1

Керамическая шихта 1976
  • Карманов Виталий Александрович
  • Паничев Валерий Павлович
SU610828A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1
Авторское свидетельство СССР № 1188144, кло С 04 В 35/20, 1985.

SU 1 451 134 A1

Авторы

Баранцева Светлана Евгеньевна

Ситнов Александр Александрович

Степанчук Анна Александровна

Шостак Людмила Михайловна

Силич Лариса Михайловна

Даты

1989-01-15Публикация

1987-07-13Подача