Роторная машина для комплектации изделий Советский патент 1989 года по МПК B65G29/00 

1

Изобретение относится к подъемно- транспортному оборудованию, а именно к роторным машинам, и может быть ис пользовано ,в различных областях тех- даки для комплектации штучных изделий по .счету с целью упаковки.

Цель изобретения - повьше ше надежности в работе и производительносТИо

На фиг. 1 показана роторная машина, общий.вид , на фиг. 2 - -разрез

А-А на фиг. 1«

Роторная машина включает станинуj 1 с вертикальным приводным валом 2. ,На валу 2 закреплен верхний диск 3 с радиальными перегородками 4 со сб-расывателем 5 комплектующих изделий 6. Кроме того, на верхнем диске 3 закреплены концентрично обечайки 7 и 8, которые радиальные перегородки 4 разделяют на отсеки для приема изделий 6. При этом количество отсеков пропорционально соотношению количества комплектукяцих изделий б разных типов изготовляемых за один цикл работы технологической маши-, ны (не показана),

В сту пице верхнего диска 3 подвижно установлены толкатели 9 с роликами 10 и 11 на концах. Ролик 10 установлен с возможностью взаимодействия с горизонтальными профилями: 12 и 13 жестко закрепленного на станине 1 кулачка 14, Горизонтальные профили 12 и 13 вьтолнены так, что выступы одного профиля расположены напротив впадин другого профиля, а общее количество выступов (или впа дин) на обоих профилях равно количеству шипов комплектующих изделий На станине 1 жестко закреплена полая ось 15 со свободно установленным на подшипниках нижним диском 16, который выполнен с Двумя проемами 17 и сна бжен двумя упорами 18, Проемы (7 и упоры 18 расположены диаметрально противоположно. Привод вала 1 осуществляется при помощи шестерни 19, Под нижним диском 16 на дуге ок- ружности 180° размещены емкости 20 для изделий 6. Количество емкостей 20 должно соответствовать количеству комплектующих изделий 6. Над нижним диском 16 расположен наклонный лоток 5 21, по которому подаются изделия 6.. Верхний конец лотка 21 расположен под звездочкой 22 подающего конвейера 23. В месте сопряжения звездочки 22 и лотка 21 установлен отсекатель 24. 0 Машина работает следукнцим образом..

Изготовленные на основной технологической машине изделия 6 перемещаются конвейером 23, взаимодейст- 25 вующим со звездочкой 22. При пересечении траектории движения изделия 6 с неподвижным отсекателем 24 изделие 6 сбрасывается с конвейера 23 в нак- лонный подаюшлй лоток 21 и под дей- ,Q ствием собственного веса попадает через отсек- верхнего диска 3 на диск 16. Ввиду того, что изделия одного типа следуют по конвейеру 23 одно ,за другим, площади отсеков, ограниченных радиальными перегородками 4, ,пропорциональны отношению количеств j изделий 6 разных типов, и угловые скорости вращения вала 2 и радиальных перегородок 4 таковы, что за один полный цикл работы основной технологической машины они совершают один полный оборот, а в каждый из отсеков

35

попадают детали только одного типа. По мере вращения вала 2 радиальные перегородки 4 перемещают изделия 6 с помощью сбрасывателя 5. по диску 16 до тех пор, пока изделия 6 не сбросятся в проем 17 и попадут в раположенную под ним емкость 20. После того, как все изделия данного типа сброшены через проем 17 в емкость 20, радиальная перегородка 4 оказалась над проемом 17, толкатель 9, расположенный в одной плоскости с радиальной перегородкой 4, перемещаясь роликом 10 по профилю 12 кулачка 14, вступает во взаимодействие через ролик 11 с упором 18. При это упор 18 перемещает диск 16 в том же направлении, по ходу вращения вала 2, до тек пор, пока толкатель 9 в соответствии с законом изменения профиля 12 выведет ролик 11 из взаимодействия с упором 18. При этом проем 1 7 занимает положение над следующей емкостью 20, предназначенной для изделий другого типа. Затем следующа радиальная перегородка 4 перемещает изделия другого типа по диску 16 и сбрасывает их через проем 17 в соответствующую емкость 20. После этого толкатель 9 в соответствии с законом изменения профиля 12 выводит ролик 11 из взаимодействия с упором 18, При этом проем Т7 занимает положение над следующей емкостью 20, предназначенной для изделий другого типа. Затем следующая радиальная перегородка 4- перемещает изделия дру гого типа по диску 16 и сбрасывает их через проем 17 в соответствующую емкость 20. После этого толкатель 9, соответствующий данному типу изделий, перемещаясь по профилю 13 кулачка 14, вступает во взаимодействие с упором 18 через ролик 11 и перемещает диск 16 в том же направлении

5,

0

5

0

5

0

5

0

5

до тех пор, пока проем 17 не займет положение над следующей емкостью 20. При этом толкатель 9 в соответствии с законом изменения профиля 13 дит из взаимодействия с упором 18 ролик 11. Далее процесс повторяется для каждого типа сортируемых изделий. Ввиду того, что емкости 20 располагаются на дуге окружности 180°, то после того, как изделия одного из типов сброшены в последнюю по ходу вращения емкость 2, проем 17 оказы-- вается вне зоны расположения емкостей 20, а второй, диаметрштьно противоположный ему проем 17 располагается над первой по ходу вращения емкостью 20. Цикл повторяется.

Формула изобретения

Роторная машина для комплектации изделий, включающая станину с вертикальным приводным валом, верхним диском с толкателями и обечайками, разделенными на отсеки радиальными перегородками, жестко закрепленный на станине кулачок с расположенным под ним свободно вращающимся нижним диском, и емкость для изделий, отличающаяся тем, что, с целью повьппения надежности в работе и производительности, она снабжена двумя упорами, расположенными диаметрально на нижнем диске, в котором выполнены два сквозных проема, а кулачок выполнен с двумя горизонтальными профилями, имеющими выступы и владины, .причем выступы одного профиля расположены напротив впадин другого профиля, а толкатели верхнего диска установлены в плоскости каждой радиальной перегородки с возможностью поочередного взаимодействия с соответствующими горизонтальными профилями кулачка и упорами.

20

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и м.б. использовано для комплектации изделий для их упаковки. Цель изобретения - повышение надежности работы и производительности. Станина 1 имеет вертикальный вал- 2, верхний диск 3 с толкателями 9 и обечайками 7 и 8. Последние разделены на перегородками 4 со сбрасывателями 5 изделий 6. На станине 1 закреплен кулачок (К) 14 с горизонтальными профилями