Устройство для сборки секций ребристых теплообменников Советский патент 1989 года по МПК B21D53/02 

ел

о d

05

4;;

С5

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к изготовлению и сборке ребристых теплообменников, и может найти применение в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и упро- ш,ение конструкции.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид при верхнем положении ползуна; на фиг. 2 - то же, при нижнем положении ползуна; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для сборки ребристых теплообменников смонтировано на столе пресса 1, пристыкованном к механизму резки с ползуном 2. Толкатель 3 с ползуном 2 контактирует с осью 4, соединяюш,ей между собой два ломаюшихся рычага 5 со звеньями 6 и 7, подпружиненных попарно пружиной 8.

Звено 6 рычагов 5 шарнирно связано с подвижной решеткой 9, перемешаюш,ейся на направляюш,их 10, а звено 7 рычагов 5 - с неподвижной опорой 11, на которой установлен столик 12 с каналом 13 для пропуска пластин 14. На столике 12 установлены подпружиненные пружиной 15 два двуплечих рычага 16, соединенных между собой опрокидывателем 17, расположенным над напраБляюш,им ложементом 18 со склизом 19. В боковых стенках 20 ложемента 18 установлена кассета 21, в которую вмонтирована труба 22 с направляюш,ими наконечниками 23.

Устройство работает следуюш,им образом.

В исходном положении трубы 22 с направ- ляюшими наконечниками 23 устанавливаются с кассетой 21 ложемента 18 на склиз 19, а на направляющие наконечники 23 устанавливается предварительно изготовленная пластина 14 для предотвращения провисания труб 22.

Затем включается ползун 2 механизма резки, толкатель 3 которого воздействует посредством оси 4 на две пары ломающихся

рычагов 5 со звеньями 6 и 7, при этом звено б перемещает подвижную решетку 9 на направляющих 10 по направлению подачи пластины 14, захватывает ее и насаживает

на направляющие наконечники 23. При движении ползуна 2 вверх происходит подача пластины 14 в зону опрокидывания, а подвижная решетка 9 под действием пружины 8 возвращается в исходное положение,

причем в конце хода, воздействуя на двуплечие рычаги 16, поворачивает их против часовой стрелки, при этом опрокидыватель 17 сбрасывает пластину 14 и укладывает вертикально в ложемент 18, подготавливая для последующей насадки на трубы 22 с на5 правляющими наконечниками 23. Сборка сек ции заканчивается после насадки необходимого числа пластин 14.

Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройств для

f. сборки ребристых теплообменников, в частности мезанизировать сборку теплообменников с многорядным, . как шахматным, так и коридорным расположением труб при значительном упрощении конструкции.

25

Формула изобретения

Устройство для сборки секций ребристых теплообменников, содержащее канал для прохождения пластин, ложемент и кассету труб с наконечниками, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, оно снабжено двумя парами шарнирно связанных и подпружиненных между собой рычагов, неподвижной опорой, подвижной решеткой, двумя подпружиненными двуплечими рычагами и опрокидывателем, при этом одна пара рычагов шарнирно связана с неподвижной опорой, другая - с подвижной рещеткой, установленной с возможностью контактирования с двумя двуплечими рычагами, одна пара плеч которых связана между собой посредством опрокидывателя, закрепленного на их концах.

Изобретение относится к механосборочному производству , в частности, к изготовлению и сборке ребристых теплообменников. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции устройств для сборки секций ребристых теплообменников. Устройство содержит канал для прохождения пластин 13, ложемент 18, кассету 21 труб с наконечниками. Устройство снабжено двумя ломающимися рычагами, звенья 6 и 7 которых подпружинены между собой и связаны между собой осью. Поворачиваясь относительно оси, воспринимающей воздействие толкателя 3, подвижное звено 6 перемещает подвижную решетку 9 на направляющих пластины 14, захватывает ее и насаживает на направляющие наконечники 23. При движении ползуна 2 вверх пластина 14 подается в зону опрокидывания, а подвижная решетка 9 под действием пружины возвращается в исходное положение, причем в конце хода, воздействуя на двуплечие рычаги 16, поворачивает их против часовой стрелки. Опрокидыватель 17 сбрасывает пластину 14 и укладывает вертикально в ложемент 18, подготавливая для последующей насадки на трубы 22. Сборка секции заканчивается после насадки необходимого числа пластин. Устройство позволяет производить сборку теплообменников с многорядным, как шахматным, так и рядным расположением труб, что расширяет технологические возможности при упрощении конструкции устройства для сборки ребристых теплообменников. 3 ил.

22

фиг. 2

20

.З